本實(shí)用新型涉及玻璃生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種玻璃退火窯放散出口防護(hù)裝置。
背景技術(shù):
在各種玻璃的生產(chǎn)中,玻璃的退火質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及運(yùn)行成本起著至關(guān)重要的作用,精確控制玻璃退火質(zhì)量是基礎(chǔ)保證,玻璃退火制度是否精準(zhǔn),特別是對(duì)于超薄電子玻璃而言,能夠直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,對(duì)玻璃的后序加工有著重大意義。現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中,對(duì)于退火窯是采用直接將放散出口引出室外,而對(duì)于放散出口并沒(méi)有做詳細(xì)設(shè)計(jì),僅僅是加一個(gè)簡(jiǎn)易的蓋子在頂部以遮擋雨水,但是當(dāng)出現(xiàn)刮風(fēng)下雨時(shí),雨水就會(huì)飄進(jìn)放散管內(nèi),甚至出現(xiàn)放散排風(fēng)倒灌的現(xiàn)象,對(duì)退火窯內(nèi)退火溫度制度產(chǎn)生顯著影響,并嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型公開(kāi)一種玻璃退火窯放散出口防護(hù)裝置,該防護(hù)裝置在有效排出氣體的同時(shí)還能避免刮風(fēng)下雨對(duì)放散出口出風(fēng)量的影響,大大提高退火窯內(nèi)溫度的穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種玻璃退火窯放散出口防護(hù)裝置,包括放散管接頭,所述放散管接頭內(nèi)設(shè)有放散孔道,在放散管接頭頂部設(shè)有一個(gè)筒形風(fēng)帽,筒形風(fēng)帽底面直徑大于放散孔道直徑,且筒形風(fēng)帽底面中部與放散孔道相連通,在放散孔道上方的筒形風(fēng)帽內(nèi)設(shè)有一個(gè)傘形風(fēng)帽,傘形風(fēng)帽上固定有數(shù)個(gè)支撐桿,所述傘形風(fēng)帽通過(guò)支撐桿連接在筒形風(fēng)帽底面上,傘形風(fēng)帽下緣在筒形風(fēng)帽底面上的正投影能夠完全覆蓋放散孔道。
本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置筒形風(fēng)帽和傘形風(fēng)帽,能夠防止外界環(huán)境氣流的干擾,在放散出風(fēng)口形成一個(gè)穩(wěn)定的散射流,其中傘形風(fēng)帽不僅能夠防止氣流倒灌進(jìn)入放散孔道,還能夠防止雨水直接滴落進(jìn)放散孔道,從而保證退火窯放散系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提高退火溫度制度的可靠性,提升玻璃的退火質(zhì)量,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
所述筒形風(fēng)帽與放散管接頭通過(guò)法蘭盤(pán)連接,且在筒形風(fēng)帽底面及對(duì)應(yīng)的法蘭盤(pán)上開(kāi)有多個(gè)卸壓孔,所述卸壓孔設(shè)于傘形風(fēng)帽下緣在筒形風(fēng)帽底面的正投影外側(cè)。
因此當(dāng)外界風(fēng)向上吹動(dòng)時(shí)不會(huì)刮進(jìn)傘形風(fēng)帽以?xún)?nèi),并且,當(dāng)外界風(fēng)垂直向下吹動(dòng)時(shí),可以通過(guò)卸壓孔將氣流向下排出,避免影響散射流。當(dāng)下雨時(shí),可將雨水順利排出。因此本實(shí)用新型能夠有效阻擋環(huán)境氣流或雨水對(duì)退火窯放散氣流的影響,保證放散工況處于正常穩(wěn)定的狀態(tài),從而保證退火溫度的穩(wěn)定,提高玻璃的退火質(zhì)量,最終對(duì)提高成品玻璃的產(chǎn)質(zhì)量均有重要意義。
所述筒形風(fēng)帽頂部設(shè)有一個(gè)環(huán)形頂面,所述環(huán)形頂面中部的圓孔直徑略小于傘形風(fēng)帽直徑。進(jìn)一步減小外界氣流和雨水進(jìn)入筒形風(fēng)帽內(nèi)的量,減小對(duì)退火窯放散氣流的影響。
所述傘形風(fēng)帽為圓錐形。其側(cè)面傾斜角度可有多種選擇,優(yōu)選為45°。
所述筒形風(fēng)帽為直筒形或鼓形。
所述放散管接頭、筒形風(fēng)帽、傘形風(fēng)帽和支撐桿均由304不銹鋼制成。增加本實(shí)用新型的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
本實(shí)用新型一種玻璃退火窯放散出口防護(hù)裝置,通過(guò)設(shè)置筒形風(fēng)帽和傘形風(fēng)帽,改變了從放散孔道流出的氣體流向,使放散氣流能按照設(shè)計(jì)的通路穩(wěn)定流動(dòng),阻擋了環(huán)境氣流或雨水對(duì)退火窯放散出風(fēng)口的影響,從而穩(wěn)定了退火窯內(nèi)的溫度制度,實(shí)現(xiàn)退火工藝制度的精確穩(wěn)定控制,有效提高了玻璃成品的質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為筒形風(fēng)帽底面示意圖;
附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng):
1-放散管接頭,11-放散孔道,2-筒形風(fēng)帽,21-底面,22-環(huán)形頂面,3-傘形風(fēng)帽,4-支撐桿,5-卸壓孔。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型,并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
實(shí)施例
如圖1、2所示,本實(shí)用新型一種玻璃退火窯放散出口防護(hù)裝置,包括放散管接頭1,所述放散管接頭1內(nèi)設(shè)有放散孔道11,在放散管接頭1頂部設(shè)有一個(gè)筒形風(fēng)帽2,筒形風(fēng)帽2底面21直徑大于放散孔道11直徑,且筒形風(fēng)帽2底面21中部與放散孔道11相連通,在放散孔道11上方的筒形風(fēng)帽2內(nèi)設(shè)有一個(gè)傘形風(fēng)帽3,傘形風(fēng)帽3上固定有數(shù)個(gè)支撐桿4,所述傘形風(fēng)帽3通過(guò)支撐桿4連接在筒形風(fēng)帽2底面21上,傘形風(fēng)帽3下緣在筒形風(fēng)帽2底面21上的正投影能夠完全覆蓋放散孔道11。
所述筒形風(fēng)帽2與放散管接頭1通過(guò)法蘭盤(pán)連接,且在筒形風(fēng)帽2底面21及對(duì)應(yīng)的法蘭盤(pán)上開(kāi)有多個(gè)卸壓孔5,所述卸壓孔5設(shè)于傘形風(fēng)帽3下緣在筒形風(fēng)帽2底面21的正投影外側(cè)。
所述筒形風(fēng)帽2頂部設(shè)有一個(gè)環(huán)形頂面22,所述環(huán)形頂面22中部的圓孔直徑略小于傘形風(fēng)帽3的直徑。
所述傘形風(fēng)帽3為圓錐形。
所述傘形風(fēng)帽3側(cè)面的傾斜度為45°。
所述筒形風(fēng)帽2為直筒形或鼓形。
所述放散管接頭1、筒形風(fēng)帽2、傘形風(fēng)帽3和支撐桿4均由304不銹鋼制成。
使用時(shí),將本實(shí)用新型放散出口防護(hù)裝置的放散管接頭1下端通過(guò)焊接或螺紋連接在退火窯放散管口即可。
以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。