本實(shí)用新型屬于玻璃纖維制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及玻璃纖維的成型離心旋轉(zhuǎn)器。

背景技術(shù)：

玻璃纖維(英文原名為：glass fiber或fiberglass)是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料，具有絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)異特性。玻璃纖維通常應(yīng)用在復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料、電絕緣材料和絕熱保溫材料、電路基板等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。

現(xiàn)有技術(shù)中，一種制作玻璃纖維的方法是離心旋轉(zhuǎn)法，這種方法在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，玻璃成份熔融并被迫穿過(guò)離心旋轉(zhuǎn)器的外周壁上的孔來(lái)生產(chǎn)纖維。如圖1所示，一種通常使用的離心旋轉(zhuǎn)器由驅(qū)動(dòng)軸100和離心盤(pán)200構(gòu)成，離心盤(pán)200大致為杯狀，具有帶中心孔的基壁210和外周壁220，外周壁220從基壁210邊緣向上彎曲，在頂部形成入料口230，外周壁220上分布有成纖孔，驅(qū)動(dòng)軸100用于固定離心盤(pán)200并帶動(dòng)離心盤(pán)200旋轉(zhuǎn)。為實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)軸100與離心盤(pán)200的連接需要，現(xiàn)有技術(shù)的驅(qū)動(dòng)軸100的軸頭110是外露在離心盤(pán)200的下方。

在成纖過(guò)程中，離心旋轉(zhuǎn)器承受高溫并被施以相當(dāng)大力而高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)纖維擠壓通過(guò)外周壁220的成纖孔時(shí)，外部燃燒器300將一股環(huán)形熱氣噴到纖維上以加熱纖維，外部吹風(fēng)機(jī)400用來(lái)拉伸纖維。環(huán)形噴吹的高速氣流會(huì)在離心盤(pán)200底部產(chǎn)生負(fù)壓，在微纖維的生產(chǎn)中，由于纖維平均直徑小于5nm，纖維很輕很柔軟，在負(fù)壓氣流作用下，一部分纖維附著在驅(qū)動(dòng)軸100的軸頭110以及離心盤(pán)200上，由于離心旋轉(zhuǎn)器的高溫作用，附著的纖維融化結(jié)塊，一部分脫落，影響微纖維質(zhì)量，還有一部分附著的纖維又隨著離心盤(pán)及驅(qū)動(dòng)軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)，與正常拉伸下來(lái)的纖維產(chǎn)生碰撞，從而影響正常的成纖過(guò)程，降低產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種玻璃纖維的成纖離心旋轉(zhuǎn)器，這種玻璃纖維的成纖離心旋轉(zhuǎn)器不會(huì)使得玻璃纖維在離心盤(pán)底部熔融結(jié)塊，進(jìn)而消除對(duì)正常成纖的不利影響，提高成纖質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種玻璃纖維的成纖離心旋轉(zhuǎn)器，包括離心盤(pán)和驅(qū)動(dòng)軸，所述離心盤(pán)為杯狀，具有帶中心孔的基壁、從所述基壁邊緣向上延伸的外周壁，所述外周壁上分布有成纖孔，所述外周壁的頂端具有向內(nèi)彎曲的檐壁以形成位于所述離心盤(pán)頂部的入料口；所述驅(qū)動(dòng)軸從所述入料口進(jìn)入所述離心盤(pán)，其軸頭固定連接在所述中心孔中，其特征在于：所述軸頭的下端面不突出所述基壁的下表面。

在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式中，所述軸頭的下端面和所述基壁的下表面齊平。

在具體實(shí)施方式中，所述中心孔的邊緣為向離心盤(pán)內(nèi)部凹陷的臺(tái)階部，所述軸頭具有位于所述臺(tái)階部?jī)?nèi)的法蘭部，所述法蘭部的下表面為所述軸頭的下端面。

所述軸頭從上到下依次為主體部、與中心孔適配且比所述主體部粗的孔適配部以及比所述孔適配部粗的所述法蘭部。

還包括有套在所述主體部上的夾盤(pán)，所述臺(tái)階部具有位于所述中心孔邊緣的孔邊緣壁以及與所述基壁連接的連接壁，所述夾盤(pán)與所述法蘭部夾住所述孔邊緣壁并通過(guò)穿過(guò)所述法蘭部、所述孔適配部以及所述夾盤(pán)的多個(gè)周向陣列的螺栓進(jìn)行緊固和穿過(guò)所述法蘭部且嵌入所述邊緣壁中的定位銷(xiāo)以周向定位；所述螺栓的端頭和所述定位銷(xiāo)的端頭均位于所述軸頭下端面的沉孔中。

采用上述技術(shù)方案，通過(guò)軸頭的下端面設(shè)計(jì)成與基壁的下表面齊平，那么在離心盤(pán)的下面就不存在能夠讓熔融玻璃纖維附著的突出部位，因此也就不會(huì)有玻璃纖維在離心盤(pán)下方熔融結(jié)塊，進(jìn)而消除了影響正常成纖的不利因素，提高了玻璃纖維的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的離心旋轉(zhuǎn)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的離心旋轉(zhuǎn)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖2所示的玻璃纖維的成纖離心旋轉(zhuǎn)器，包括離心盤(pán)200和驅(qū)動(dòng)軸100。

其中，離心盤(pán)200為杯狀，具有帶中心孔211的基壁210、從基壁210邊緣向上延伸的外周壁220，外周壁220上分布有成纖孔，外周壁220的頂端具有向內(nèi)彎曲的檐壁221以形成位于所述離心盤(pán)頂部的入料口230。驅(qū)動(dòng)軸100從入料口230進(jìn)入離心盤(pán)220，其軸頭110固定連接在中心孔211中。

中心孔211的邊緣為向離心盤(pán)內(nèi)部凹陷的臺(tái)階部240，軸頭110具有適配在臺(tái)階部240內(nèi)的法蘭部120，該法蘭部120的下表面即為軸頭110的下端面，與基壁210的下表面齊平。當(dāng)然，將法蘭部120的下表面也可以完全位于臺(tái)階部240內(nèi)部，不突出基壁240的下表面。

在本實(shí)施例中，軸頭110從上到下依次為主體部111、與中心孔211適配且比所述主體部111粗的孔適配部112以及比孔適配部112粗的法蘭部120。

臺(tái)階部240具有位于中心孔邊緣的孔邊緣壁241，以及連接孔邊緣壁241與基壁210的傾斜的連接壁242。

還包括有套在主體部111上的環(huán)形的夾盤(pán)230，夾盤(pán)230位于孔邊緣壁241的內(nèi)側(cè)，與法蘭部120夾住孔邊緣壁241，由多個(gè)(比如3個(gè))周向陣列的螺栓251穿過(guò)法蘭部120、孔適配部112以及夾盤(pán)230進(jìn)行緊固，并且由多個(gè)穿過(guò)法蘭部120且嵌入孔邊緣壁241中的定位銷(xiāo)252進(jìn)行周向定位。軸頭110的下端面上的螺栓孔和銷(xiāo)孔均是沉孔，螺栓251和定位銷(xiāo)252的端頭均位于沉孔中，而不突出軸頭110的下端面。

在本實(shí)用新型中，由于軸頭的下端面與基壁的下表面齊平，那么在離心盤(pán)的下面就不存在能夠讓熔融玻璃纖維附著的突出部位，因此也就不會(huì)有玻璃纖維在離心盤(pán)下方熔融結(jié)塊，進(jìn)而消除了影響正常成纖的不利因素，提高了玻璃纖維的質(zhì)量。