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3D玻璃熱彎成型機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11556344閱讀:379來(lái)源:國(guó)知局
3D玻璃熱彎成型機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種3D玻璃熱彎成型機(jī)。



背景技術(shù):

熱彎玻璃是為了滿足現(xiàn)代建筑的高品質(zhì)需求,由優(yōu)質(zhì)玻璃加熱彎軟化,在模具中成型,再經(jīng)退火制成的曲面玻璃。樣式美觀,線條流暢。它突破了平板玻璃的單一性,使用上更加靈活多樣。適用于魚(yú)缸、餐臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、手機(jī)柜臺(tái)、化妝品柜臺(tái)、熱彎電視柜、門、窗、頂棚、幕墻等不同形狀的特殊要求,具有廣闊的市場(chǎng)?,F(xiàn)有熱彎?rùn)C(jī)自動(dòng)化水平不高。

因此,有必要提供一種新的3D玻璃熱彎成型機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種3D玻璃熱彎成型機(jī)。

本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種3D玻璃熱彎成型機(jī),包括機(jī)臺(tái)、位于機(jī)臺(tái)上的輸送線以及沿輸送線依次設(shè)置的四個(gè)預(yù)熱工位、兩個(gè)成型工位、三個(gè)保溫冷卻工位和兩個(gè)水冷工位,其中每個(gè)預(yù)熱工位、成型工位和保溫冷卻工位長(zhǎng)度一致且都位于一個(gè)封閉倉(cāng)內(nèi)。

具體的,所述封閉倉(cāng)具有一個(gè)面向前方的進(jìn)料門和一個(gè)面向前方的出料門,所述預(yù)熱工位、成型工位和保溫冷卻工位直線排列于機(jī)臺(tái)后部,所述水冷工位轉(zhuǎn)折到機(jī)臺(tái)前部。

進(jìn)一步的,所述進(jìn)料門和出料門均由豎直方向的氣缸啟閉。

進(jìn)一步的,所述水冷工位的出口設(shè)有回料輸送帶。

具體的,所述輸送線上設(shè)有陶瓷支架。

采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:

1、本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的玻璃熱彎成型。

2、水冷工位轉(zhuǎn)折可以縮短生產(chǎn)線長(zhǎng)度,避免設(shè)備對(duì)廠房提出過(guò)高要求。

3、進(jìn)料門和出料門能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)合,節(jié)省人力監(jiān)督。

4、回料輸送帶能起到縮小工人工作范圍地效果,提供方便。

5、陶瓷支架能夠防止玻璃加熱后沾料在輸送線上。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例3D玻璃熱彎成型機(jī)的主視圖;

圖2為實(shí)施例3D玻璃熱彎成型機(jī)的俯視圖;

圖3為封閉倉(cāng)內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字表示:

1-機(jī)臺(tái),

11-輸送線,

12-陶瓷支架;

2-封閉倉(cāng),

21-進(jìn)料門,

22-出料門;

3-預(yù)熱工位;

4-成型工位;

5-保溫冷卻工位;

6-水冷工位;

7-回料輸送帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例:

如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型的一種3D玻璃熱彎成型機(jī),包括機(jī)臺(tái)1、位于機(jī)臺(tái)1上的輸送線11以及沿輸送線11依次設(shè)置的四個(gè)預(yù)熱工位3、兩個(gè)成型工位4、三個(gè)保溫冷卻工位5和兩個(gè)水冷工位6,其中每個(gè)預(yù)熱工位3、成型工位4和保溫冷卻工位5長(zhǎng)度一致且都位于一個(gè)封閉倉(cāng)2內(nèi)。因?yàn)檫B續(xù)加工中,玻璃經(jīng)過(guò)速度是一定的,所以在每個(gè)工位長(zhǎng)度一致的情況下,預(yù)熱工位3、成型工位4和保溫冷卻工位5的數(shù)量與停留時(shí)間成正比,這樣就能完成3D玻璃熱彎成型的工藝。

如圖2所示,封閉倉(cāng)2具有一個(gè)面向前方的進(jìn)料門21和一個(gè)面向前方的出料門22,預(yù)熱工位3、成型工位4和保溫冷卻工位5直線排列于機(jī)臺(tái)1后部,水冷工位6轉(zhuǎn)折到機(jī)臺(tái)1前部。這樣可以縮短整個(gè)生產(chǎn)線的長(zhǎng)度,避免設(shè)備對(duì)廠房提出過(guò)高要求。

如圖1所示,進(jìn)料門21和出料門22均由豎直方向的氣缸啟閉。這樣進(jìn)料門21和出料門22也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)合,節(jié)省人力監(jiān)督。

如圖1和圖2所示,水冷工位6的出口設(shè)有回料輸送帶7。因?yàn)樗膫€(gè)預(yù)熱工位3、兩個(gè)成型工位4和三個(gè)保溫冷卻工位5流線距離遠(yuǎn)長(zhǎng)于兩個(gè)水冷工位6,所以水冷工位6后方利用回料輸送帶7引回進(jìn)料門21附近,這樣工人在操作設(shè)備時(shí)工作范圍小,更加方便。

如圖3所示,輸送線11上設(shè)有陶瓷支架12。陶瓷支架12能夠防止玻璃加熱后沾料在輸送線11上。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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