本實用新型涉及化工技術領域，具體為一種鋰云母制備高純度碳酸鋰的制備裝置。

背景技術：

碳酸鋰，一種無機化合物，化學式為Li2CO3，為無色單斜晶系結晶體或白色粉末，密度2.11g/cm3，溶于稀酸。微溶于水，在冷水中溶解度較熱水下大。不溶于醇及丙酮，可用于制陶瓷、藥物、催化劑等。常用的鋰離子電池原料,由于生產碳酸鋰的主要原料是鹽湖鹵水(礦石法由于成本高在全球產能很小)，因此規(guī)?；a碳酸鋰的企業(yè)必須擁有鋰資源儲量較為豐富的鹽湖資源開采權，這使得該行業(yè)具備較高的資源壁壘；另一方面，由于全球鹽湖絕大多數資源都是高鎂低鋰型，而從高鎂低鋰老鹵中提純分離碳酸鋰的工藝技術難度很大,目前全球碳酸鋰市場集中度非常高。在我國的幾個大型項目投產前，全球主要產能集中在SQM、FMC、和Chemetall三家手中；資料顯示，碳酸鋰產品雖然存在一定的資源和技術壁壘，但我國具備可開采價值的鹽湖還是不少，技術除中信國安、西藏礦業(yè)外鹽湖集團也面臨突破，行業(yè)的壁壘正逐漸削弱。

現有的碳酸鋰制造裝置大致有電解法、結晶法、沉淀法，目前工業(yè)常用的制備高純碳酸鋰的裝置純度只能99.9％的水平，對與更高純度的碳酸鋰的制備裝置，只能停留在試驗階段的問題，同時沉淀法吸收率較低，純度不高，粗品另需處理，操作繁瑣，設備易損壞。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋰云母制備高純度碳酸鋰的制備裝置，以解決上述背景技術中提出目前工業(yè)常用的制備高純碳酸鋰的裝置純度只能99.9％的水平，對與更高純度的碳酸鋰的制備裝置，只能停留在試驗階段的問題，同時沉淀法吸收率較低，純度不高，粗品另需處理，操作繁瑣，設備易損壞。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種鋰云母制備高純度碳酸鋰的制備裝置，包括機體和氨氣罐，所述機體的外表面上設置有控制面板，且其上端連接有入料口，所述控制面板的下端安置有出料口，所述入料口的右端設置有管道，所述機體的前端安置有抽氣泵，且其外表面還是那個設置有入劑口，所述氨氣罐的下端連接有底座，所述機體的內部安裝有鈣化腔室，所述鈣化腔室的內部安置有絞龍，且其左端連接有皮帶輪，所述皮帶輪的下端設置有電機，所述鈣化腔室的下端連接有掉落口，所述掉落口的下端設置有萃取腔室，所述萃取腔室與鈣化腔室之間安裝有加熱管，且其內部安置有攪拌輥。

優(yōu)選的，所述萃取腔室與鈣化腔室之間安裝有溫度傳感器。

優(yōu)選的，所述攪拌輥共設置有兩組。

優(yōu)選的，所述絞龍與鈣化腔室為可拆卸連接裝置。

優(yōu)選的，所述入劑口設置有兩組。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該鋰云母制備高純度碳酸鋰的制備裝置改變傳統(tǒng)的制備裝置，利用鋰云母進行制備碳酸鋰，不僅能夠節(jié)約資源，同時能夠提出高純度的碳酸鋰；利用抽氣泵，將機體內部的氧氣抽出，防止在注入氨氣時，造成內部氨氣不純，影響碳酸鋰的純度；增加溫度傳感器，由于機體內部的機械運動會產生大量的熱量，熱量過高不僅會影響碳酸鋰的提純，同時還會損壞內部零件，溫度傳感器的存在可有效地觀測內部的溫度，同時對人工對其進行散熱，有效地保護設備。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型機體內部結構示意圖。

圖中：1、機體，2、控制面板，3、入料口，4、管道，5、抽氣泵，6、出料口，7、入劑口，8、底座，9、氨氣罐，10、鈣化腔室，11、絞龍，12、皮帶輪，13、電機，14、溫度傳感器，15、加熱管，16、掉落口，17、萃取腔室，18、攪拌輥。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種鋰云母制備高純度碳酸鋰的制備裝置，包括機體1、控制面板2、入料口3、管道4、抽氣泵5、出料口6、入劑口7、底座8、氨氣罐9、鈣化腔室10、絞龍11、皮帶輪12、電機13、溫度傳感器14、加熱管15、掉落口16、萃取腔室17和攪拌輥18，機體1的外表面上設置有控制面板2，且其上端連接有入料口3，控制面板2的下端安置有出料口6，入料口3的右端設置有管道4，機體1的前端安置有抽氣泵5，且其外表面還是那個設置有入劑口7，入劑口7設置有兩組，氨氣罐9的下端連接有底座8，機體1的內部安裝有鈣化腔室10，鈣化腔室10的內部安置有絞龍11，且其左端連接有皮帶輪12，絞龍11與鈣化腔室10為可拆卸連接裝置，皮帶輪12的下端設置有電機13，鈣化腔室10的下端連接有掉落口16，掉落口16的下端設置有萃取腔室17，萃取腔室17與鈣化腔室10之間安裝有溫度傳感器14，可有效地觀測內部的溫度，同時對人工對其進行散熱，有效地保護設備，萃取腔室17與鈣化腔室10之間安裝有加熱管15，且其內部安置有攪拌輥18，攪拌輥18共設置有兩組，方便維修和更換。

工作原理：在使用該鋰云母制備高純度碳酸鋰的制備裝置之前，需要對整個裝置的結構進行簡單的了解，稱一定量的鋰云母置入鈣化腔室10，將其內部一定量的水，利用飽和草酸鋰溶液，進行脫鈣處理，同時鈣化腔室10進行旋轉，內部絞龍11將飽和草酸鋰溶液、鋰云母和水進行攪拌，讓其充分混合，靜置兩個小時，過濾蒸發(fā)至飽和，通過掉落口16進入萃取腔室16，加入藥劑進行萃取，深度出去其他雜質，并利用攪拌輥17攪拌兩個小時，靜置過濾，抽氣泵5將萃取腔室16內的氧氣抽出，利用氨氣罐9注入氨氣，并將加熱管15加熱，得到高純度的碳酸鋰，當內部溫度過高時，溫度傳感器14將數據傳輸到控制面板2，通過控制面板2停止加熱，并進行散熱。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。