本實用新型涉及一種U型玻璃鋼化加熱裝置，特別是一種便于清掃的U型玻璃鋼化加熱裝置，屬于機械設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在玻璃鋼化處理系統(tǒng)中，玻璃加熱裝置是重要的組成部分，通過它可以將預(yù)熱好的玻璃加熱至適合的溫度，然后才能進行鋼化處理?，F(xiàn)有的加熱裝置采用封閉式結(jié)構(gòu)，一旦其內(nèi)的玻璃出現(xiàn)破損或者裝置出現(xiàn)故障，只能停止生產(chǎn)，并拆除輸送輥才能對內(nèi)部進行清潔和維修。這樣不僅影響生產(chǎn)的正常運行，而且費時費力費工，給企業(yè)帶來不必要的損失。因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有U型玻璃鋼化加熱裝置采用封閉式結(jié)構(gòu)，只能通過拆卸的方式對其內(nèi)部進行清潔和維修的問題，本實用新型提供一種便于清掃的U型玻璃鋼化加熱裝置。

本實用新型通過下列技術(shù)方案完成：一種便于清掃的U型玻璃鋼化加熱裝置，包括其內(nèi)設(shè)空腔的上、下加熱罩，設(shè)于空腔內(nèi)的水平輸送輥，設(shè)于輸送輥上方和下方的上、下電加熱元件，其特征在于上加熱罩兩側(cè)設(shè)有升降裝置，該升降裝置包括對稱設(shè)于下加熱罩兩外側(cè)的多個豎直支撐導(dǎo)向柱，以及對稱設(shè)于上加熱罩兩外側(cè)的多個柱套，每一個豎直支撐導(dǎo)向柱上部設(shè)有螺孔，每一個豎直支撐導(dǎo)向柱上端與對應(yīng)柱套的下端滑動套接，每一個豎直支撐導(dǎo)向柱及對應(yīng)柱套內(nèi)均設(shè)有豎直螺桿，該豎直螺桿與豎直支撐導(dǎo)向柱上部的螺孔相螺接、上端穿過柱套頂壁的軸承與外部的傳動機構(gòu)相連，以便在傳動機構(gòu)帶動下使豎直螺桿轉(zhuǎn)動，進而使柱套帶動上加熱罩沿豎直支撐導(dǎo)向柱上、下移動，實現(xiàn)上、下加熱罩的合攏與分離，便于對空腔內(nèi)部進行清理和維護。

所述水平輸送輥與動力驅(qū)動裝置相連接，該動力驅(qū)動裝置包括設(shè)于每一根水平輸送輥一端的輥軸上的第一帶輪，每一個第一帶輪通過各自的傳動帶與水平傳動軸上對應(yīng)的第二帶輪相連，所述水平傳動軸的長度與加熱罩長度相適應(yīng)，水平傳動軸的二端分別通過軸承及軸承座固定在加熱罩對應(yīng)端，水平傳動軸上設(shè)有從動帶輪，該從動帶輪通過主傳動帶與動力機輸出軸上的主動帶輪相連，以便在動力機帶動下，通過主動帶輪、主傳動帶、從動帶輪、水平傳動軸及其上的各個第二帶輪、各自對應(yīng)的傳動帶、第一帶輪的傳動，帶動各水平輸送輥同步且穩(wěn)定地轉(zhuǎn)動，完成對水平輸送輥上的U型玻璃的平穩(wěn)輸送，防止U型玻璃在加熱過程中因不平穩(wěn)移動而出現(xiàn)的破損問題。

所述傳動機構(gòu)包括設(shè)置在每一豎直螺桿上端的水平傘齒輪，設(shè)置在縱向水平傳動桿上的多個垂直傘齒輪，每一個垂直傘齒輪均與對應(yīng)的水平傘齒輪相嚙合，該縱向水平傳動桿設(shè)置四根，其中兩根分布在加熱罩頂部一側(cè)，另兩根分布在加熱罩頂部另一側(cè)，每一側(cè)的兩根縱向水平傳動桿內(nèi)端分別設(shè)有垂直傘齒輪，兩個垂直傘齒輪均與橫向水平傳動桿端部的垂直傘齒輪相嚙合，該橫向水平傳動桿中部設(shè)有從動齒輪，從動齒輪與動力機輸出軸上的主動齒輪相嚙合，以便在同一臺動力機帶動下，通過主、從動齒輪、橫向水平傳動桿、三個相嚙合的傘齒輪傳動，帶動四根縱向水平傳動桿及其上的垂直傘齒輪及相嚙合的各個水平傘齒輪轉(zhuǎn)動，進而同步帶動各根豎直螺桿同步轉(zhuǎn)動，最終使柱套帶動上加熱罩上升或下降。

所述上加熱罩空腔內(nèi)設(shè)有氣流循環(huán)裝置，該氣流循環(huán)裝置包括設(shè)于上加熱罩空腔內(nèi)并位于電加熱元件下方的多根橫向水平送風(fēng)支管，設(shè)于上加熱罩頂部的風(fēng)扇，其中：每根橫向水平送風(fēng)支管下部設(shè)有多個氣孔、外端穿過上加熱罩向上延伸后與外部的送風(fēng)主管相連接，以便通過送風(fēng)主管、橫向水平送風(fēng)支管向空腔內(nèi)輸送空氣并加熱后，通過風(fēng)扇使熱氣流循環(huán)。

所述水平輸送輥并列設(shè)置多根，每一根水平輸送輥的二端分別與設(shè)于加熱罩外側(cè)的軸承及軸承座相配接，其中一端的輥軸與動力驅(qū)動裝置相連接，以便通過動力驅(qū)動裝置帶動輸送輥運行。

本實用新型具有下列優(yōu)點及效果：采用上述方案，通過分體式結(jié)構(gòu)及升降裝置配合，可以將加熱裝置的上部罩體抬升起來，從而便于對其內(nèi)部進行清理和維修。不僅使維修保養(yǎng)更為方便，而且大大縮短了停機時間，為生產(chǎn)的連續(xù)進行提供保障。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，效果明顯。實為一理想的加熱裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型之主視圖；

圖2為本實用新型之剖視圖；

圖3為本實用新型之另一狀態(tài)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

本實用新型提供的便于清掃的U型玻璃鋼化加熱裝置包括其內(nèi)設(shè)空腔30的上加熱罩5、下加熱罩1，設(shè)于空腔30內(nèi)的水平輸送輥29，設(shè)于輸送輥29上方和下方的上電加熱元件24、下電加熱元件31，上加熱罩5兩側(cè)設(shè)有升降裝置3，該升降裝置3包括對稱設(shè)于下加熱罩1兩外側(cè)的多個豎直支撐導(dǎo)向柱4，以及對稱設(shè)于上加熱罩5兩外側(cè)的多個柱套6，每一個豎直支撐導(dǎo)向柱4上部設(shè)有螺孔，每一個豎直支撐導(dǎo)向柱4上端與對應(yīng)柱套6的下端滑動套接，每一個豎直支撐導(dǎo)向柱4及對應(yīng)柱套6內(nèi)均設(shè)有豎直螺桿7，該豎直螺桿7與豎直支撐導(dǎo)向柱4上部的螺孔相螺接、上端穿過柱套6頂壁的軸承與外部的傳動機構(gòu)12相連，水平輸送輥29與動力驅(qū)動裝置2相連接，該動力驅(qū)動裝置2包括設(shè)于每一根水平輸送輥29一端的輥軸上的第一帶輪16，每一個第一帶輪16通過各自的傳動帶17與水平傳動軸19上對應(yīng)的第二帶輪18相連，所述水平傳動軸19的長度與加熱罩長度相適應(yīng)，水平傳動軸19的二端分別通過軸承及軸承座20固定在加熱罩對應(yīng)端，水平傳動軸19上設(shè)有從動帶輪，該從動帶輪通過主傳動帶22與動力機21輸出軸上的主動帶輪相連，傳動機構(gòu)12包括設(shè)置在每一豎直螺桿7上端的水平傘齒輪9，設(shè)置在縱向水平傳動桿11上的多個垂直傘齒輪10，每一個垂直傘齒輪10均與對應(yīng)的水平傘齒輪9相嚙合，該縱向水平傳動桿11設(shè)置四根，其中兩根分布在加熱罩頂部一側(cè)，另兩根分布在加熱罩頂部另一側(cè)，每一側(cè)的兩根縱向水平傳動桿11內(nèi)端分別設(shè)有垂直傘齒輪，兩個垂直傘齒輪均與橫向水平傳動桿25端部的垂直傘齒輪13相嚙合，該橫向水平傳動桿25中部設(shè)有從動齒輪，從動齒輪與動力機14輸出軸上的主動齒輪相嚙合，上加熱罩5空腔內(nèi)設(shè)有氣流循環(huán)裝置，該氣流循環(huán)裝置包括設(shè)于上加熱罩5空腔內(nèi)并位于電加熱元件下方的多根橫向水平送風(fēng)支管27，設(shè)于上加熱罩5頂部的風(fēng)扇26，其中：每根橫向水平送風(fēng)支管27下部設(shè)有多個氣孔28、外端穿過上加熱罩5向上延伸后與外部的送風(fēng)主管15相連接，水平輸送輥29并列設(shè)置多根，每一根水平輸送輥29的二端分別與設(shè)于加熱罩外側(cè)的軸承及軸承座23相配接，其中一端的輥軸與動力驅(qū)動裝置2相連接。