本實用新型涉及一種中空玻璃邊框干燥劑添加裝置，屬于機械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前使用的中空玻璃的結(jié)構(gòu)為在兩片玻璃之間裝上邊框，然后通過密封膠密封，從而在兩片玻璃之間形成空腔。玻璃邊框由四根鋁方管圍成，在裝配中，需要在方管內(nèi)加入干燥劑，干燥劑為小顆粒狀，目前工人在添加的時候，都是用一個盆接住，然后用手抓起干燥劑往里面罐，或者是用紙或塑料做一個簡易的漏斗，通過漏斗向里面加，效率低，且干燥劑易灑落，導(dǎo)致車間不整潔。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種中空玻璃干燥劑加入裝置，效率高、使用方便。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種中空玻璃邊框干燥劑添加裝置，包括接料桶，其特征在于：還包括升降平臺，所述接料桶固定在升降平臺上，所述接料桶的上方設(shè)置有操作平臺，所述操作平臺的上側(cè)設(shè)置有多個從邊緣向中心延伸的料槽，所述料槽為深度從邊緣向中心逐漸加深的斜槽，所述料槽內(nèi)設(shè)置有軸線上下延伸的料孔，所述料孔內(nèi)套接料管，所述接料管伸到操作平臺的下方，每個所述料槽內(nèi)靠近料孔設(shè)置有升降擋板。

使用時，將干燥劑倒入料槽中，將接料管下端插入玻璃邊框的方管中，方管的下端放在桶內(nèi)，由于料槽的深度從邊緣向中心逐漸加深，也就是說，料槽的底板為斜板，向上提升降擋板，干燥劑會自動滑入料孔中，然后通過接料管漏到方管中。當(dāng)一根方管加滿后，將升降擋板放下，擋住干燥劑，然后工人再更換第二根方管，加料效率大大提高。升降平臺可以調(diào)節(jié)接料桶的高度，從而適應(yīng)不同規(guī)格的玻璃邊框使用。

上述方案中：所述料槽的兩側(cè)壁上對稱設(shè)置有豎向插槽，所述升降擋板插入豎向插槽中，所述升降擋板的上端設(shè)置有提手。插槽可以對升降擋板進行限位，且方便提升和下降。

上述方案中：所述操作平臺的上表面設(shè)置有四個料槽。這樣可以同時給四個方管加料，提高生產(chǎn)效率。

上述方案中：所述升降平臺為剪叉式升降平臺。

有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能適應(yīng)不同長度的玻璃邊框使用，提高了裝添加劑的效率，且減少了干燥劑在車間的拋灑。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為俯視圖。

圖3為圖2的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

實施例1，如圖1-3所示：本實用新型的中空玻璃邊框干燥劑添加裝置由接料桶1、升降平臺2、操作平臺3、料槽4、料孔5、接料管6、升降擋板7組成。

接料桶1固定在升降平臺2上，升降平臺2為剪叉式升降平臺，通過油缸控制升降，可以通過一個腳踏板來控制其上升和下降，其結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述。接料桶1的上方設(shè)置有操作平臺3，操作平臺3的上側(cè)設(shè)置有多個從邊緣向中心延伸的料槽4，圖中為四個，四個料槽4分別位于操作平臺3的四方，料槽4為深度從邊緣向中心逐漸加深的斜槽，這樣料槽4的底板就為從邊緣向中心逐漸向下傾斜的斜板。料槽4內(nèi)設(shè)置有軸線上下延伸的料孔5，料孔5內(nèi)套接料管6，接料管6伸到操作平臺3的下方，每個料槽4內(nèi)靠近料孔5設(shè)置有升降擋板7。具體的：料槽4的兩側(cè)壁上對稱設(shè)置有豎向插槽4a，升降擋板7插入豎向插槽中，升降擋板7的上端設(shè)置有提手7a。

本實用新型不局限于上述具體實施例，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。總之，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。