本發(fā)明創(chuàng)造屬于臭氧生成設備領域，尤其是涉及一種臭氧發(fā)生裝置。

背景技術：

臭氧發(fā)生器是用于制取臭氧氣體的裝置，因為臭氧具有較強的殺菌作用，臭氧發(fā)生器在飲用水，污水，工業(yè)氧化，食品加工和保鮮，醫(yī)藥合成，空間滅菌等領域廣泛應用，臭氧產(chǎn)生器能有用防治暖棚中番茄、香瓜、黃瓜的霜霉病、灰霉病等，并能去除茄子、蘑菇類、盆花等的霉雜菌及蚜蟲。

臭氧系統(tǒng)的核心技術和設備是發(fā)生器中的放電管，直接影響設備的運行效率和可靠性。臭氧發(fā)生器采用微間隙介質(zhì)阻擋放電設計，不僅大大提高了運行的效率，而且增加了系統(tǒng)連續(xù)運行的安全可靠性。制備過程產(chǎn)生的熱量會使臭氧易于分解，需現(xiàn)場制取現(xiàn)場使用，而且不同生產(chǎn)車間或種植大棚，需要的臭氧濃度不同，需要更換臭氧發(fā)生器以滿足不同的需要。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種臭氧發(fā)生裝置，以完成對不同生產(chǎn)車間，種植大棚，或其他場所的消毒殺菌工作，保證臭氧濃度符合特定的要求。

為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種臭氧發(fā)生裝置，包括發(fā)生箱和位于發(fā)生箱左側(cè)的水箱，發(fā)生箱內(nèi)對稱設有兩個內(nèi)電極，所述內(nèi)電極外側(cè)設有介質(zhì)層，介質(zhì)層外側(cè)設有外電極，所述兩個內(nèi)電極之間形成空腔，所述內(nèi)電極與介質(zhì)層之間形成反應室，所述反應室上端設有進氣口，反應室下端設有出氣口，位于兩介質(zhì)層之間的發(fā)生箱箱體壁上設有通道，通道上下端設有可密封塞緊的通孔，所述內(nèi)電極為鋸齒形板狀結構，內(nèi)電極兩端置于通道內(nèi)，與發(fā)生箱箱體壁通過螺栓固定，且可沿通道移動，調(diào)節(jié)內(nèi)外電極之間的距離。

進一步的，所述空腔下側(cè)設有進水口，進水口通過進水管與水箱連接，且進水管一端設有水泵，所述空腔上側(cè)設有出水口，所述出水口通過出水管與水箱連通，形成循環(huán)回路，所述水箱內(nèi)設有制冷裝置，所述位于水泵上方的水箱壁上設有限位開關，限位開關與水泵連接，控制水泵開關。

進一步的，所述發(fā)生箱為長方體結構；內(nèi)電極為不銹鋼材質(zhì)；所述介質(zhì)層為玻璃介質(zhì)或陶瓷介質(zhì)。

進一步的，所述外電極外側(cè)設有鋁合金散熱片，金屬散熱片外側(cè)的箱體壁上設有風機；所述進水管外側(cè)包裹有保溫裝置；所述發(fā)生箱可以多個并聯(lián)使用。

相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種臭氧發(fā)生裝置具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明所述的一種臭氧發(fā)生裝置內(nèi)電極為鋸齒狀結構，增加了極板正對面積，使反應需要的電壓降低從而降低了反應室內(nèi)的溫度，內(nèi)電極可調(diào)，改變了內(nèi)外電極之間的距離，使得電容改變，從而使得臭氧產(chǎn)生量可以調(diào)節(jié)，能適用于不同生產(chǎn)車間，種植大棚，或其他場所的消毒殺菌工作，保證臭氧濃度符合特定的要求。

附圖說明

構成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的一種臭氧發(fā)生裝置的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-發(fā)生箱；2-內(nèi)電極；3-介質(zhì)層；4-外電極；5-進水管；6-出氣口；7-水箱；8-水泵；9-出水管；10-進氣口；11-螺栓；12-制冷裝置；13-限位開關；14-保溫裝置；15-風機。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種臭氧發(fā)生裝置，如圖1所示，包括發(fā)生箱1和位于發(fā)生箱左側(cè)的水箱7，發(fā)生箱內(nèi)對稱設有內(nèi)電極2，所述內(nèi)電極外側(cè)設有介質(zhì)層3，介質(zhì)層外側(cè)設有外電極4，所述兩個內(nèi)電極之間形成空腔，所述內(nèi)電極與介質(zhì)層之間形成反應室，所述反應室上端設有進氣口10，反應室下端設有出氣口6，位于兩介質(zhì)層3之間的發(fā)生箱箱體壁上設有通道，通道上下端設有可密封塞緊的通孔，所述內(nèi)電極2為鋸齒形板狀結構，內(nèi)電極兩端置于通道內(nèi)，與發(fā)生箱箱體壁通過螺栓固定，且可沿通道移動，調(diào)節(jié)內(nèi)外電極之間的距離。

所述空腔下側(cè)設有進水口，進水口通過進水管5與水箱7連接，且進水管一端設有水泵8，所述空腔上側(cè)設有出水口，所述出水口通過出水管9與水箱7連通，形成循環(huán)回路所述水箱內(nèi)設有制冷裝置12，所述位于水泵8上方的水箱壁上設有限位開關13，限位開關13與水泵連接，控制水泵開關。

所述發(fā)生箱1為長方體結構；內(nèi)電極2為不銹鋼材質(zhì)，所述介質(zhì)層為玻璃介質(zhì)或陶瓷介質(zhì)。

所述外電極4外側(cè)設有鋁合金散熱片，金屬散熱片外側(cè)的箱體壁上設有風機；所述發(fā)生箱1可以多個并聯(lián)使用；所述進水管5外側(cè)包裹有保溫裝置14。

本發(fā)明所述的一種臭氧發(fā)生裝置的具體工作方式為：

使用前，調(diào)節(jié)好內(nèi)電極的位置，用螺栓11將內(nèi)電極2固定在發(fā)生箱1箱體壁上，給內(nèi)電極與外電極通電，開啟水泵7，循環(huán)水經(jīng)進水管5進入空腔，再經(jīng)出水管9回到水箱，完成對發(fā)生箱內(nèi)電極的降溫作用，外電極外側(cè)設置的鋁合金散熱片對外電極降溫，避免反應室內(nèi)的臭氧分解，氧氣經(jīng)進氣口進入反應室，在反應室高壓放電條件下生成臭氧，臭氧經(jīng)出氣口排到室外；其中內(nèi)電極2為鋸齒狀結構，增加了極板正對面積，使反應需要的電壓降低從而降低了反應室內(nèi)的溫度，內(nèi)電極可調(diào)，改變了內(nèi)外電極之間的距離，使得電容改變，從而使得臭氧產(chǎn)生量可以調(diào)節(jié)，能適用于不同狀況下的臭氧生成。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。