本實用新型涉及有機肥發(fā)酵裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種智能有機肥發(fā)酵一體機。

背景技術(shù)：

有機肥，主要來源于植物和(或)動物，施于土壤以提供植物營養(yǎng)為其主要功能的含碳物料。經(jīng)生物物質(zhì)、動植物廢棄物、植物殘體加工而來，消除了其中的有毒有害物質(zhì)，富含大量有益物質(zhì)，包括：多種有機酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內(nèi)的豐富的營養(yǎng)元素。不僅能為農(nóng)作物提供全面營養(yǎng)，而且肥效長，可增加和更新土壤有機質(zhì)，促進微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分。

任何一種合格優(yōu)質(zhì)的有機肥料的生產(chǎn)都必須經(jīng)過堆肥發(fā)酵過程。堆肥是在一定條件下通過微生物的作用，使有機物不斷被降解和穩(wěn)定，并產(chǎn)出一種適宜于土地利用的產(chǎn)品的過程。堆肥實際就是廢棄物穩(wěn)定化的一種形式，但它需要特殊的濕度、通氣條件和微生物以產(chǎn)生適宜的溫度。目前，有機肥發(fā)酵處理過程中常受環(huán)境濕度的影響，尤其是下雨天氣，導(dǎo)致發(fā)酵控制困難，且在發(fā)酵過程中需要付出較多的人力物力，能耗嚴重。為解決上述問題，有必要提出一種智能有機肥發(fā)酵一體機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種智能有機肥發(fā)酵一體機，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中有機肥發(fā)酵過程中濕度不易控制，勞動強度高，能耗嚴重的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種智能有機肥發(fā)酵一體機，包括發(fā)酵罐、護圍、擋雨棚、物料攪拌機構(gòu)、物料提升機構(gòu)、爬梯和驅(qū)動機構(gòu)，所述的護圍和物料攪拌機構(gòu)均安裝在發(fā)酵罐的頂端，所述的物料攪拌機構(gòu)通過落料口與發(fā)酵罐內(nèi)腔連通，所述的物料攪拌機構(gòu)的四周由護圍包圍，所述的護圍的前端開設(shè)有投料口，一側(cè)開設(shè)有視察口，所述的物料提升機構(gòu)設(shè)置于發(fā)酵罐的前端，所述的物料提升機構(gòu)上部與投料口正對，所述的爬梯安裝在發(fā)酵罐的一側(cè)，所述的爬梯上部與視察口正對，所述的擋雨棚安裝在發(fā)酵罐的上方，所述的擋雨棚的下方通過若干支撐桿與地面連接，所述的發(fā)酵罐的底部設(shè)置有固定底座，所述的固定底座內(nèi)安裝有驅(qū)動機構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述的護圍為薄壁結(jié)構(gòu)，所述的護圍底部與發(fā)酵罐的頂端邊緣通過若干螺栓組件固連。

作為優(yōu)選，所述的發(fā)酵罐的頂部開設(shè)有進料口，所述的進料口與物料攪拌機構(gòu)的落料口正對，所述的發(fā)酵罐的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，所述的攪拌裝置由旋轉(zhuǎn)底盤、轉(zhuǎn)軸和若干攪拌葉片構(gòu)成，所述的轉(zhuǎn)軸通過固定螺栓組件安裝在旋轉(zhuǎn)底盤上，所述的攪拌葉片分布安裝在轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)底盤上，所述的旋轉(zhuǎn)底盤與驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動軸固連，所述的發(fā)酵罐的底部側(cè)壁上開設(shè)有出料口。

作為優(yōu)選，所述的攪拌葉片呈螺旋分布安裝在轉(zhuǎn)軸上。

作為優(yōu)選，所述的物料攪拌機構(gòu)由物料堆槽、螺旋攪拌桿、電機、出料筒和支撐固定板構(gòu)成，所述的物料堆槽為上端開口的長條形半圓槽，所述的出料筒與物料堆槽的后壁連接，并與物料堆槽內(nèi)腔連通，所述的螺旋攪拌桿安裝在物料堆槽內(nèi)，螺旋攪拌桿的前端穿過物料堆槽的前壁與電機傳動連接，螺旋攪拌桿的后端通過軸承與出料筒的后端連接，所述的物料堆槽固定在支撐固定板上，所述的支撐固定板安裝在發(fā)酵罐的頂端，所述的物料堆槽在與投料口正對的一側(cè)設(shè)置為向內(nèi)腔傾斜的投料滑坡，所述的出料筒的末端下方設(shè)置有落料口。

作為優(yōu)選，所述的物料提升機構(gòu)由物料提升架、提升驅(qū)動裝置和物料斗構(gòu)成，所述的提升驅(qū)動裝置固定安裝在物料提升架的頂部，所述的物料斗與提升驅(qū)動裝置連接，并由提升驅(qū)動裝置的驅(qū)動沿著物料提升架運動。

作為優(yōu)選，所述的爬梯的兩側(cè)設(shè)置有護欄。

作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動機構(gòu)由驅(qū)動軸、驅(qū)動板、驅(qū)動氣缸、底部滾輪和滾動軌道構(gòu)成，所述的驅(qū)動板的中部與驅(qū)動軸固定連接，所述的驅(qū)動板的兩端分別轉(zhuǎn)動連接一個驅(qū)動氣缸，兩個驅(qū)動氣缸平行，且兩個驅(qū)動氣缸的末端與固定底座的固定立柱轉(zhuǎn)動連接，所述的驅(qū)動板的兩端下方均安裝一底部滾輪，所述的固定底座的底板上設(shè)置有兩條滾動軌道，兩條滾動軌道分別與驅(qū)動板兩端的底部滾輪滾動接觸。

作為優(yōu)選，所述的發(fā)酵罐外表、護圍外表、擋雨棚的部件外表、物料攪拌機構(gòu)的部件外表、物料提升機構(gòu)的部件外表、爬梯的部件外表和驅(qū)動機構(gòu)的部件外表均涂有耐磨抗氧化涂層。

本實用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種智能有機肥發(fā)酵一體機，結(jié)構(gòu)合理，具有如下優(yōu)點：①通過在發(fā)酵罐的頂部設(shè)置物料攪拌機構(gòu)，物料經(jīng)過充分攪拌后才投進發(fā)酵罐中進行發(fā)酵處理，可充分分散結(jié)成塊狀的物料，提高物料的發(fā)酵效果；②發(fā)酵罐的頂部設(shè)置護圍和擋雨棚，可防止雨水等進入發(fā)酵罐中，影響發(fā)酵過程中的濕度，有利于發(fā)酵罐的濕度控制，下雨天也可進行有機肥發(fā)酵處理，同時擋雨棚可對其下的裝置進行遮陽擋雨，延長裝置的使用壽命；③發(fā)酵罐內(nèi)的旋轉(zhuǎn)底盤由驅(qū)動機構(gòu)帶動，驅(qū)動機構(gòu)采用兩個氣缸同時工作驅(qū)動，穩(wěn)定性大大提高；④構(gòu)成有機肥發(fā)酵一體機的部件外表均涂有耐磨抗氧化涂層，延長設(shè)備的使用壽命。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型實施例一種智能有機肥發(fā)酵一體機的主視圖；

圖2是本實用新型實施例一種智能有機肥發(fā)酵一體機的左視圖；

圖3是本實用新型實施例的護圍的俯視圖；

圖4是本實用新型實施例的發(fā)酵罐的剖視圖；

圖5是本實用新型實施例的物料攪拌機構(gòu)的剖視圖；

圖6是本實用新型實施例的驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

參閱圖1至圖6，本實用新型實施例提供一種智能有機肥發(fā)酵一體機，包括發(fā)酵罐1、護圍2、擋雨棚3、物料攪拌機構(gòu)4、物料提升機構(gòu)5、爬梯6和驅(qū)動機構(gòu)7，所述的護圍2和物料攪拌機構(gòu)4均安裝在發(fā)酵罐1的頂端，所述的物料攪拌機構(gòu)4通過落料口41與發(fā)酵罐1內(nèi)腔連通，所述的物料攪拌機構(gòu)4的四周由護圍2包圍，所述的護圍2的前端開設(shè)有投料口21，一側(cè)開設(shè)有視察口22，所述的物料提升機構(gòu)5設(shè)置于發(fā)酵罐1的前端，所述的物料提升機構(gòu)5上部與投料口21正對，所述的爬梯6安裝在發(fā)酵罐1的一側(cè)，所述的爬梯6上部與視察口22正對，所述的擋雨棚3安裝在發(fā)酵罐1的上方，所述的擋雨棚3的下方通過若干支撐桿31與地面連接，所述的發(fā)酵罐1的底部設(shè)置有固定底座10，所述的固定底座10內(nèi)安裝有驅(qū)動機構(gòu)7。

其中，所述的護圍2為薄壁結(jié)構(gòu)，所述的護圍2底部與發(fā)酵罐1的頂端邊緣通過若干螺栓組件固連。

具體地，所述的發(fā)酵罐1的頂部開設(shè)有進料口11，所述的進料口11與物料攪拌機構(gòu)4的落料口41正對，所述的發(fā)酵罐1的內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置12，所述的攪拌裝置12由旋轉(zhuǎn)底盤120、轉(zhuǎn)軸121和若干攪拌葉片123構(gòu)成，所述的轉(zhuǎn)軸121通過固定螺栓組件安裝在旋轉(zhuǎn)底盤120上，所述的攪拌葉片123分布安裝在轉(zhuǎn)軸121和旋轉(zhuǎn)底盤120上，所述的旋轉(zhuǎn)底盤120與驅(qū)動機構(gòu)7的驅(qū)動軸71固連，所述的發(fā)酵罐1的底部側(cè)壁上開設(shè)有出料口13，所述的攪拌葉片123呈螺旋分布安裝在轉(zhuǎn)軸121上。

具體地，所述的物料攪拌機構(gòu)4由物料堆槽42、螺旋攪拌桿43、電機44、出料筒45和支撐固定板46構(gòu)成，所述的物料堆槽42為上端開口的長條形半圓槽，所述的出料筒45與物料堆槽42的后壁連接，并與物料堆槽42內(nèi)腔連通，所述的螺旋攪拌桿43安裝在物料堆槽42內(nèi)，螺旋攪拌桿43的前端穿過物料堆槽42的前壁與電機44傳動連接，螺旋攪拌桿43的后端通過軸承與出料筒45的后端連接，所述的物料堆槽42固定在支撐固定板46上，所述的支撐固定板46安裝在發(fā)酵罐1的頂端，所述的物料堆槽42在與投料口21正對的一側(cè)設(shè)置為向內(nèi)腔傾斜的投料滑坡47，所述的出料筒45的末端下方設(shè)置有落料口41。

具體地，所述的物料提升機構(gòu)5由物料提升架51、提升驅(qū)動裝置52和物料斗53構(gòu)成，所述的提升驅(qū)動裝置52固定安裝在物料提升架51的頂部，所述的物料斗53與提升驅(qū)動裝置52連接，并由提升驅(qū)動裝置52的驅(qū)動沿著物料提升架51運動。

進一步地，所述的爬梯6的兩側(cè)設(shè)置有護欄61。

具體地，所述的驅(qū)動機構(gòu)7由驅(qū)動軸71、驅(qū)動板72、驅(qū)動氣缸73、底部滾輪74和滾動軌道75構(gòu)成，所述的驅(qū)動板72的中部與驅(qū)動軸71固定連接，所述的驅(qū)動板72的兩端分別轉(zhuǎn)動連接一個驅(qū)動氣缸73，兩個驅(qū)動氣缸73平行，且兩個驅(qū)動氣缸73的末端與固定底座10的固定立柱110轉(zhuǎn)動連接，所述的驅(qū)動板72的兩端下方均安裝一底部滾輪74，所述的固定底座10的底板111上設(shè)置有兩條滾動軌道75，兩條滾動軌道75分別與驅(qū)動板72兩端的底部滾輪74滾動接觸。

在本實用新型實施例中，兩條滾動軌道75為圓弧形，提高了驅(qū)動軸71轉(zhuǎn)動過程中的穩(wěn)定性，擋雨棚3為傾斜設(shè)置，擋雨棚3在與護圍2前端正對的一側(cè)向上傾斜。

更進一步地，所述的發(fā)酵罐1外表、護圍2外表、擋雨棚3的部件外表、物料攪拌機構(gòu)4的部件外表、物料提升機構(gòu)5的部件外表、爬梯6的部件外表和驅(qū)動機構(gòu)7的部件外表均涂有耐磨抗氧化涂層。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種智能有機肥發(fā)酵一體機在工作過程中，物料斗53內(nèi)裝上有機肥發(fā)酵用物料后，提升驅(qū)動裝置52動作，使物料斗53沿著物料提升架51上升，達到頂部后物料斗53翻轉(zhuǎn)，物料沿著投料滑坡47下滑至物料堆槽42內(nèi)，電機44帶動螺旋攪拌桿43使物料在物料堆槽42內(nèi)攪拌，待物料充分攪拌后，團結(jié)成塊的物料粉碎，電機44反轉(zhuǎn)，帶動螺旋攪拌桿43反轉(zhuǎn)，通過螺旋攪拌桿43上的螺旋葉片的作用，推動物料堆槽42內(nèi)的物料通過出料筒45，最后經(jīng)過出料筒45下方的落料口41落入發(fā)酵罐1中，發(fā)酵過程中，兩個驅(qū)動氣缸73通過驅(qū)動板72帶動驅(qū)動軸71轉(zhuǎn)動，且驅(qū)動板72兩端下方設(shè)置有底部滾輪74，底部滾輪74沿著圓弧形滾動軌道75運動，提高了穩(wěn)定性，驅(qū)動軸71帶動發(fā)酵罐1內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)底盤120轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)底盤120帶動轉(zhuǎn)軸121轉(zhuǎn)動，從而帶動攪拌葉片123攪拌物料，提高發(fā)酵效果，待物料發(fā)酵完成后，有機肥就從發(fā)酵罐1底部側(cè)壁上的出料口13完成出料，工作過程中人員可通過爬梯6爬上發(fā)酵罐1頂部，對工作狀態(tài)進行查看，可及時進行問題的排查。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。