本實用新型涉及一種帶有菌種繁殖箱的好氧堆肥混料車。

背景技術：

好氧堆肥是以各類秸稈、落葉、青草、動植物殘體、人畜糞便為原料，按比例混合，并摻加一定量生物菌，在好氧條件下進行氧化和分解后得到有機肥料，富含大量有益物質(zhì)，包括：多種有機酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內(nèi)的豐富的營養(yǎng)元素。不僅能為農(nóng)作物提供全面營養(yǎng)，而且肥效長，可增加和更新土壤有機質(zhì)，促進微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分?，F(xiàn)有技術在生產(chǎn)制備好氧堆肥過程中大多數(shù)的工藝粗糙，只是對原料進行簡單的粗混，潑灑菌液，并且缺少專用的混合設備對原料進行充分的混合，尤其是在菌種繁殖生產(chǎn)過程中仍然缺少專用的設備。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有在生產(chǎn)制備好氧堆肥過程中工藝粗糙、原料混合不均勻以及缺少專用的好氧堆肥混合設備的問題，提出了一種帶有菌種繁殖箱的好氧堆肥混料車。

本實用新型帶有菌種繁殖箱的好氧堆肥混料車包括混料箱、物料鏟取部支架、導軌式鏈條升降機、物料混合部支架、料倉、滾筒攪拌機、數(shù)個造粒滾筒、第一刮板輸送機、溜槽、電磁滾筒支架、第一噴淋頭、電磁滾筒拋料葉片、電磁滾筒、支架轉(zhuǎn)軸、支架連桿、偏心輪、第一豎向菌液輸送管、橫向菌液輸送管、第二豎向菌液輸送管、第二刮板輸送機、鏟取斜面、溫度傳感器、溫度控制器、加熱器、熱風機、第二噴淋頭和菌種繁殖箱；

所述物料鏟取部支架設置于混料箱前側(cè)，物料鏟取部支架與混料箱通過導軌式鏈條升降機連接進而實現(xiàn)物料鏟取部支架的升降；第二刮板輸送機傾斜設置于物料鏟取部支架上，第二刮板輸送機進料端設置于物料鏟取部支架前下部，第二刮板輸送機出料端設置于物料鏟取部支架后上部，第二刮板輸送機進料端前側(cè)設置有鏟取斜面；

所述物料混合部支架設置于混料箱后側(cè)，電磁滾筒支架水平設置，電磁滾筒設置于電磁滾筒支架后部，電磁滾筒與電磁滾筒支架通過軸連接，數(shù)個電磁滾筒拋料葉片沿電磁滾筒的軸向方向設置于電磁滾筒圓周面上，電磁滾筒支架中部與物料混合部支架通過垂直于物料混合部支架的支架轉(zhuǎn)軸連接，電磁滾筒支架前部與支架連桿一端鉸連接，支架連桿另一端與偏心輪鉸連接，偏心輪與電機軸連接，電機帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，偏心輪通過支架連桿帶動電磁滾筒支架在水平方向擺動；

所述料倉、滾筒攪拌機、造粒滾筒和第一刮板輸送機設置于混料箱內(nèi)部，料倉進料口與第二刮板輸送機出料端對應設置，料倉出料口與滾筒攪拌機的進料口對應設置，滾筒攪拌機的出料口設置于造粒滾筒上方，第一刮板輸送機進料端設置于混料箱內(nèi)部的造粒滾筒下方，第一刮板輸送機出料端搭設于混料箱后上方，溜槽進料端設置于第一刮板輸送機出料端下方，溜槽出料端設置于電磁滾筒上方；

所述第一噴淋頭料液出口設置于電磁滾筒和溜槽出料端之間，第一噴淋頭與菌種繁殖箱依次通過橫向菌液輸送管和第一豎向菌液輸送管連通，第二噴淋頭料液出口設置于料倉出料口和滾筒攪拌機的進料口之間，第二噴淋頭與菌種繁殖箱通過第二豎向菌液輸送管連通；

所述熱風機設置于混料箱內(nèi)部，熱風機與菌種繁殖箱通過熱風管道連通；

所述溫度傳感器和加熱器設置于菌種繁殖箱內(nèi)部，溫度控制器設置于菌種繁殖箱上方混料箱內(nèi)部，溫度傳感器的信號輸出端與溫度控制器的控制信號輸入端連接，溫度控制器的控制信號輸出端與加熱器的控制信號輸入出端連接；

所述料倉出料口設置有振動電機；

所述造粒滾筒滾筒表面為半球形凹坑；

所述第一豎向菌液輸送管上和第二豎向菌液輸送管上設置有水泵；

所述第一豎向菌液輸送管上和第二豎向菌液輸送管上設置有流量計；

所述第一豎向菌液輸送管上和第二豎向菌液輸送管上設置有閥門；

所述造粒滾筒設置于混料箱的一組相對的側(cè)壁上，且造粒滾筒與混料箱通過軸連接；

所述混料箱底部設置有車輪。

本實用新型裝置的工作原理及有益效果如下：

本實用新型帶有菌種繁殖箱的好氧堆肥混料車可以對待混好氧堆肥或已經(jīng)處于氧化分解期的好氧堆肥進行攪拌混合或倒堆處理，帶有菌種繁殖箱的好氧堆肥混料車行進過程中，鏟取斜面鏟取物料，物料經(jīng)第二刮板輸送機輸送至料倉，物料進入滾筒攪拌機過程中第二噴淋頭向物料噴灑菌液；物料進入滾筒攪拌機進行初步混合，然后物料從滾筒攪拌機排出，物料落入造粒滾筒之間的空隙內(nèi)，可成型物料經(jīng)造粒滾筒擠壓造粒，造粒完成后顆粒物料和不可成型物料的混合物料經(jīng)第一刮板輸送機和溜槽輸送至電磁滾筒上方，輸送過程中第一噴淋頭再次向混合物料噴灑菌液，混合物料接觸到電磁滾筒拋料葉片后被甩出，同時電磁滾筒支架在水平方向擺動，甩出的物料向不同方向灑落，同時不同的電磁滾筒拋料葉片甩出的物料交叉灑落，實現(xiàn)了物料的均勻混合，混合后的物料中包含了顆粒組分，保證了堆體的透氣性，為氧化分解過程提供了足夠的氧；

本實用新型菌種在菌種繁殖箱內(nèi)進行稀釋繁殖，繁殖過程中熱風機向菌種繁殖箱內(nèi)輸入空氣，為繁殖提供氧，同時輸入的空氣還可以對菌種繁殖箱內(nèi)的液體進行攪拌混合；

本實用新型菌種繁殖箱內(nèi)設置的溫度傳感器和加熱器，以及溫度控制器，可以實現(xiàn)精確控制菌種繁殖環(huán)境。

附圖說明：

圖1為本實用新型帶有菌種繁殖箱的好氧堆肥混料車結(jié)構示意圖；

圖2為帶有菌種繁殖箱的好氧堆肥混料車中混料箱內(nèi)部結(jié)構示意圖；

圖3為帶有菌種繁殖箱的好氧堆肥混料車中電磁滾筒、支架轉(zhuǎn)軸、支架連桿和偏心輪的連接示意圖。

具體實施方式：

本實用新型技術方案不局限于以下所列舉具體實施方式，還包括各具體實施方式間的任意合理組合。

具體實施方式一：本實施方式中，第二刮板輸送機20所在的部位為本實用新型混料車的前部，電磁滾筒14所在的部位為本實用新型混料車的后部，按照此前后方向描述各個連接部件的方位。

一種帶有菌種繁殖箱的好氧堆肥混料車，該好氧堆肥混料車包括混料箱7、物料鏟取部支架2、導軌式鏈條升降機3、物料混合部支架4、料倉5、滾筒攪拌機6、數(shù)個造粒滾筒8、第一刮板輸送機9、溜槽10、電磁滾筒支架11、第一噴淋頭12、電磁滾筒拋料葉片13、電磁滾筒14、支架轉(zhuǎn)軸15、支架連桿16、偏心輪17、第一豎向菌液輸送管18、橫向菌液輸送管19、第二豎向菌液輸送管25、第二刮板輸送機20、鏟取斜面21、溫度傳感器22、溫度控制器23、加熱器24、熱風機26、第二噴淋頭27和菌種繁殖箱28；

所述物料鏟取部支架2設置于混料箱7前側(cè)，物料鏟取部支架2與混料箱7通過導軌式鏈條升降機3連接進而實現(xiàn)物料鏟取部支架2的升降；第二刮板輸送機20傾斜設置于物料鏟取部支架2上，第二刮板輸送機20進料端設置于物料鏟取部支架2前下部，第二刮板輸送機20出料端設置于物料鏟取部支架2后上部，第二刮板輸送機20進料端前側(cè)設置有鏟取斜面21；

所述物料混合部支架4設置于混料箱7后側(cè)，電磁滾筒支架11水平設置，電磁滾筒14設置于電磁滾筒支架11后部，電磁滾筒14與電磁滾筒支架11通過軸連接，數(shù)個電磁滾筒拋料葉片13沿電磁滾筒14的軸向方向設置于電磁滾筒14圓周面上，電磁滾筒支架11中部與物料混合部支架4通過垂直于物料混合部支架4的支架轉(zhuǎn)軸15連接，電磁滾筒支架11前部與支架連桿16一端鉸連接，支架連桿16另一端與偏心輪17鉸連接，偏心輪17與電機軸連接，電機帶動偏心輪17轉(zhuǎn)動，偏心輪17通過支架連桿16帶動電磁滾筒支架11在水平方向擺動；

所述料倉5、滾筒攪拌機6、造粒滾筒8和第一刮板輸送機9設置于混料箱7內(nèi)部，料倉5進料口與第二刮板輸送機20出料端對應設置，料倉5出料口與滾筒攪拌機6的進料口對應設置，滾筒攪拌機6的出料口設置于造粒滾筒8上方，第一刮板輸送機9進料端設置于混料箱7內(nèi)部的造粒滾筒8下方，第一刮板輸送機9出料端搭設于混料箱7后上方，溜槽10進料端設置于第一刮板輸送機9出料端下方，溜槽10出料端設置于電磁滾筒14上方；

所述第一噴淋頭12料液出口設置于電磁滾筒14和溜槽10出料端之間，第一噴淋頭12與菌種繁殖箱28依次通過橫向菌液輸送管19和第一豎向菌液輸送管18連通，第二噴淋頭27料液出口設置于料倉5出料口和滾筒攪拌機6的進料口之間，第二噴淋頭27與菌種繁殖箱28通過第二豎向菌液輸送管25連通；

所述熱風機26設置于混料箱7內(nèi)部，熱風機26與菌種繁殖箱28通過熱風管道連通；

所述溫度傳感器22和加熱器24設置于菌種繁殖箱28內(nèi)部，溫度控制器23設置于菌種繁殖箱28上方混料箱7內(nèi)部，溫度傳感器22的信號輸出端與溫度控制器23的控制信號輸入端連接，溫度控制器23的控制信號輸出端與加熱器24的控制信號輸入出端連接。

本實施方式裝置具備以下有益效果：

本實施方式帶有菌種繁殖箱的好氧堆肥混料車可以對待混好氧堆肥或已經(jīng)處于氧化分解期的好氧堆肥進行攪拌混合或倒堆處理，帶有菌種繁殖箱的好氧堆肥混料車行進過程中，鏟取斜面鏟取物料，物料經(jīng)第二刮板輸送機輸送至料倉，物料進入滾筒攪拌機過程中第二噴淋頭向物料噴灑菌液；物料進入滾筒攪拌機進行初步混合，然后物料從滾筒攪拌機排出，物料落入造粒滾筒之間的空隙內(nèi)，可成型物料經(jīng)造粒滾筒擠壓造粒，造粒完成后顆粒物料和不可成型物料的混合物料經(jīng)第一刮板輸送機和溜槽輸送至電磁滾筒上方，輸送過程中第一噴淋頭再次向混合物料噴灑菌液，混合物料接觸到電磁滾筒拋料葉片后被甩出，同時電磁滾筒支架在水平方向擺動，甩出的物料向不同方向灑落，同時不同的電磁滾筒拋料葉片甩出的物料交叉灑落，實現(xiàn)了物料的均勻混合，混合后的物料中包含了顆粒組分，保證了堆體的透氣性，為氧化分解過程提供了足夠的氧；

本實施方式菌種在菌種繁殖箱內(nèi)進行稀釋繁殖，繁殖過程中熱風機向菌種繁殖箱內(nèi)輸入空氣，為繁殖提供氧，同時輸入的空氣還可以對菌種繁殖箱內(nèi)的液體進行攪拌混合；

本實施方式菌種繁殖箱內(nèi)設置的溫度傳感器和加熱器，以及溫度控制器，可以實現(xiàn)精確控制菌種繁殖環(huán)境。

具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一不同的是：所述料倉5出料口設置有振動電機。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：本實施方式與具體實施方式一或二不同的是：所述造粒滾筒8滾筒表面為半球形凹坑。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：本實施方式與具體實施方式一至三之一不同的是：所述第一豎向菌液輸送管18上和第二豎向菌液輸送管25上設置有水泵。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一至三之一相同。

具體實施方式五：本實施方式與具體實施方式一至四之一不同的是：所述第一豎向菌液輸送管18上和第二豎向菌液輸送管25上設置有流量計。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一至四之一相同。

具體實施方式六：本實施方式與具體實施方式一至五之一不同的是：所述第一豎向菌液輸送管18上和第二豎向菌液輸送管25上設置有閥門。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一至五之一相同。

具體實施方式七：本實施方式與具體實施方式一至六之一不同的是：：所述造粒滾筒8設置于混料箱7的一組相對的側(cè)壁上，且造粒滾筒8與混料箱7通過軸連接。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一至六之一相同。

具體實施方式八：本實施方式與具體實施方式一至七之一不同的是：所述混料箱7底部設置有車輪。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一至七之一相同。