本實用新型涉及一種好氧堆肥混料車。

背景技術(shù)：

好氧堆肥是以各類秸稈、落葉、青草、動植物殘體、人畜糞便為原料，按比例混合，并摻加一定量生物菌，在好氧條件下進(jìn)行氧化和分解后得到有機(jī)肥料，富含大量有益物質(zhì)，包括：多種有機(jī)酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內(nèi)的豐富的營養(yǎng)元素。不僅能為農(nóng)作物提供全面營養(yǎng)，而且肥效長，可增加和更新土壤有機(jī)質(zhì)，促進(jìn)微生物繁殖，改善土壤的理化性質(zhì)和生物活性，是綠色食品生產(chǎn)的主要養(yǎng)分?，F(xiàn)有技術(shù)在生產(chǎn)制備好氧堆肥過程中大多數(shù)的工藝粗糙，只是對原料進(jìn)行簡單的粗混，潑灑菌液，并且缺少專用的混合設(shè)備對原料進(jìn)行充分的混合，尤其是在菌種繁殖生產(chǎn)過程中仍然缺少專用的設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了解決現(xiàn)有在生產(chǎn)制備好氧堆肥過程中工藝粗糙、原料混合不均勻以及缺少專用的好氧堆肥混合設(shè)備的問題，提出了一種好氧堆肥混料車。

本實用新型好氧堆肥混料車包括混料箱、物料鏟取部支架、導(dǎo)軌式鏈條升降機(jī)、物料混合部支架、料倉、滾筒攪拌機(jī)、數(shù)個擠壓滾筒、第一刮板輸送機(jī)、溜槽、電磁滾筒支架、第一噴淋頭、電磁滾筒拋料葉片、電磁滾筒、支架轉(zhuǎn)軸、支架連桿、偏心輪、第一豎向菌液輸送管、橫向菌液輸送管、第二豎向菌液輸送管、第二刮板輸送機(jī)、鏟取斜面、溫度傳感器、溫度控制器、熱風(fēng)機(jī)、第二噴淋頭和菌種繁殖箱；

所述物料鏟取部支架設(shè)置于混料箱前側(cè)，物料鏟取部支架與混料箱通過導(dǎo)軌式鏈條升降機(jī)連接進(jìn)而實現(xiàn)物料鏟取部支架的升降；第二刮板輸送機(jī)傾斜設(shè)置于物料鏟取部支架上，第二刮板輸送機(jī)進(jìn)料端設(shè)置于物料鏟取部支架前下部，第二刮板輸送機(jī)出料端設(shè)置于物料鏟取部支架后上部，第二刮板輸送機(jī)進(jìn)料端前側(cè)設(shè)置有鏟取斜面；

所述物料混合部支架設(shè)置于混料箱后側(cè)，電磁滾筒支架水平設(shè)置，電磁滾筒設(shè)置于電磁滾筒支架后部，電磁滾筒與電磁滾筒支架通過軸連接，數(shù)個電磁滾筒拋料葉片沿電磁滾筒的軸向方向設(shè)置于電磁滾筒圓周面上，電磁滾筒支架中部與物料混合部支架通過垂直于物料混合部支架的支架轉(zhuǎn)軸連接，電磁滾筒支架前部與支架連桿一端鉸連接，支架連桿另一端與偏心輪鉸連接，偏心輪與電機(jī)軸連接，電機(jī)帶動偏心輪轉(zhuǎn)動，偏心輪通過支架連桿帶動電磁滾筒支架在水平方向擺動；

所述料倉、滾筒攪拌機(jī)、擠壓滾筒和第一刮板輸送機(jī)設(shè)置于混料箱內(nèi)部，料倉進(jìn)料口與第二刮板輸送機(jī)出料端對應(yīng)設(shè)置，料倉出料口與滾筒攪拌機(jī)的進(jìn)料口對應(yīng)設(shè)置，滾筒攪拌機(jī)的出料口設(shè)置于擠壓滾筒上方，第一刮板輸送機(jī)進(jìn)料端設(shè)置于混料箱內(nèi)部的擠壓滾筒下方，第一刮板輸送機(jī)出料端搭設(shè)于混料箱后上方，溜槽進(jìn)料端設(shè)置于第一刮板輸送機(jī)出料端下方，溜槽出料端設(shè)置于電磁滾筒上方；

所述第一噴淋頭料液出口設(shè)置于電磁滾筒和溜槽出料端之間，第一噴淋頭與菌種繁殖箱依次通過橫向菌液輸送管和第一豎向菌液輸送管連通，第二噴淋頭料液出口設(shè)置于料倉出料口和滾筒攪拌機(jī)的進(jìn)料口之間，第二噴淋頭與菌種繁殖箱通過第二豎向菌液輸送管連通；

所述溫度傳感器設(shè)置于菌種繁殖箱內(nèi)部，熱風(fēng)機(jī)和溫度控制器設(shè)置于菌種繁殖箱上方混料箱內(nèi)部，熱風(fēng)機(jī)與菌種繁殖箱通過熱風(fēng)管道連通，溫度傳感器的信號輸出端與溫度控制器的控制信號輸入端連接，溫度控制器的控制信號輸出端與熱風(fēng)機(jī)的控制信號輸入出端連接；

所述料倉出料口設(shè)置有振動電機(jī)；

所述擠壓滾筒圓柱表面為軸向排列的環(huán)形凹坑；

所述第一豎向菌液輸送管上和第二豎向菌液輸送管上設(shè)置有水泵；

所述第一豎向菌液輸送管上和第二豎向菌液輸送管上設(shè)置有流量計；

所述第一豎向菌液輸送管上和第二豎向菌液輸送管上設(shè)置有閥門；

所述擠壓滾筒設(shè)置于混料箱的一組相對的側(cè)壁上，且擠壓滾筒與混料箱通過軸連接；

所述混料箱底部設(shè)置有車輪。

本實用新型裝置的工作原理及有益效果如下：

本實用新型好氧堆肥混料車可以對待混好氧堆肥或已經(jīng)處于氧化分解期的好氧堆肥進(jìn)行攪拌混合或倒堆處理，好氧堆肥混料車行進(jìn)過程中，鏟取斜面鏟取物料，物料經(jīng)第二刮板輸送機(jī)輸送至料倉，物料進(jìn)入滾筒攪拌機(jī)過程中第二噴淋頭27向物料噴灑菌液；物料進(jìn)入滾筒攪拌機(jī)進(jìn)行初步混合，然后物料從滾筒攪拌機(jī)排出，物料落入擠壓滾筒之間的空隙內(nèi)，可成型物料經(jīng)擠壓滾筒擠壓成型，成型完成后塊狀物料和不可成型物料的混合物料經(jīng)第一刮板輸送機(jī)和溜槽輸送至電磁滾筒上方，輸送過程中第一噴淋頭再次向混合物料噴灑菌液，混合物料接觸到電磁滾筒拋料葉片后被甩出，同時電磁滾筒支架在水平方向擺動，甩出的物料向不同方向灑落，同時不同的電磁滾筒拋料葉片甩出的物料交叉灑落，實現(xiàn)了物料的均勻混合，混合后的物料中包含了塊狀組分，保證了堆體的透氣性，為氧化分解過程提供了足夠的氧；

本實用新型菌種在菌種繁殖箱內(nèi)進(jìn)行稀釋繁殖，繁殖過程中熱風(fēng)機(jī)向菌種繁殖箱內(nèi)輸入空氣，為繁殖提供氧，同時輸入的熱風(fēng)還可以對菌種繁殖箱內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌混合以及進(jìn)行溫度控制，可以實現(xiàn)精確控制菌種繁殖環(huán)境。

附圖說明：

圖1為本實用新型好氧堆肥混料車結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為好氧堆肥混料車中混料箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為好氧堆肥混料車中電磁滾筒、支架轉(zhuǎn)軸、支架連桿和偏心輪的連接示意圖；

圖4為好氧堆肥混料車中擠壓滾筒的軸向剖視圖。

具體實施方式：

本實用新型技術(shù)方案不局限于以下所列舉具體實施方式，還包括各具體實施方式間的任意合理組合。

具體實施方式一：本實施方式中，第二刮板輸送機(jī)20所在的部位為本實用新型混料車的前部，電磁滾筒14所在的部位為本實用新型混料車的后部，按照此前后方向描述各個連接部件的方位。

一種好氧堆肥混料車，該好氧堆肥混料車包括混料箱7、物料鏟取部支架2、導(dǎo)軌式鏈條升降機(jī)3、物料混合部支架4、料倉5、滾筒攪拌機(jī)6、數(shù)個擠壓滾筒8、第一刮板輸送機(jī)9、溜槽10、電磁滾筒支架11、第一噴淋頭12、電磁滾筒拋料葉片13、電磁滾筒14、支架轉(zhuǎn)軸15、支架連桿16、偏心輪17、第一豎向菌液輸送管18、橫向菌液輸送管19、第二豎向菌液輸送管25、第二刮板輸送機(jī)20、鏟取斜面21、溫度傳感器22、溫度控制器 23、加熱器24、熱風(fēng)機(jī)26、第二噴淋頭27和菌種繁殖箱28；

所述物料鏟取部支架2設(shè)置于混料箱7前側(cè)，物料鏟取部支架2與混料箱7通過導(dǎo)軌式鏈條升降機(jī)3連接進(jìn)而實現(xiàn)物料鏟取部支架2的升降；第二刮板輸送機(jī)20傾斜設(shè)置于物料鏟取部支架2上，第二刮板輸送機(jī)20進(jìn)料端設(shè)置于物料鏟取部支架2前下部，第二刮板輸送機(jī)20出料端設(shè)置于物料鏟取部支架2后上部，第二刮板輸送機(jī)20進(jìn)料端前側(cè)設(shè)置有鏟取斜面21；

所述物料混合部支架4設(shè)置于混料箱7后側(cè)，電磁滾筒支架11水平設(shè)置，電磁滾筒 14設(shè)置于電磁滾筒支架11后部，電磁滾筒14與電磁滾筒支架11通過軸連接，數(shù)個電磁滾筒拋料葉片13沿電磁滾筒14的軸向方向設(shè)置于電磁滾筒14圓周面上，電磁滾筒支架 11中部與物料混合部支架4通過垂直于物料混合部支架4的支架轉(zhuǎn)軸15連接，電磁滾筒支架11前部與支架連桿16一端鉸連接，支架連桿16另一端與偏心輪17鉸連接，偏心輪 17與電機(jī)軸連接，電機(jī)帶動偏心輪17轉(zhuǎn)動，偏心輪17通過支架連桿16帶動電磁滾筒支架11在水平方向擺動；

所述料倉5、滾筒攪拌機(jī)6、擠壓滾筒8和第一刮板輸送機(jī)9設(shè)置于混料箱7內(nèi)部，料倉5進(jìn)料口與第二刮板輸送機(jī)20出料端對應(yīng)設(shè)置，料倉5出料口與滾筒攪拌機(jī)6的進(jìn)料口對應(yīng)設(shè)置，滾筒攪拌機(jī)6的出料口設(shè)置于擠壓滾筒8上方，第一刮板輸送機(jī)9進(jìn)料端設(shè)置于混料箱7內(nèi)部的擠壓滾筒8下方，第一刮板輸送機(jī)9出料端搭設(shè)于混料箱7后上方，溜槽10進(jìn)料端設(shè)置于第一刮板輸送機(jī)9出料端下方，溜槽10出料端設(shè)置于電磁滾筒14 上方；

所述第一噴淋頭12料液出口設(shè)置于電磁滾筒14和溜槽10出料端之間，第一噴淋頭 12與菌種繁殖箱28依次通過橫向菌液輸送管19和第一豎向菌液輸送管18連通，第二噴淋頭27料液出口設(shè)置于料倉5出料口和滾筒攪拌機(jī)6的進(jìn)料口之間，第二噴淋頭27與菌種繁殖箱28通過第二豎向菌液輸送管25連通；

所述溫度傳感器22設(shè)置于菌種繁殖箱28內(nèi)部，熱風(fēng)機(jī)26和溫度控制器23設(shè)置于菌種繁殖箱28上方混料箱7內(nèi)部，熱風(fēng)機(jī)26與菌種繁殖箱28通過熱風(fēng)管道連通，溫度傳感器22的信號輸出端與溫度控制器23的控制信號輸入端連接，溫度控制器23的控制信號輸出端與熱風(fēng)機(jī)26的控制信號輸入出端連接。

本實施方式具備以下有益效果：

本實施方式好氧堆肥混料車可以對待混好氧堆肥或已經(jīng)處于氧化分解期的好氧堆肥進(jìn)行攪拌混合或倒堆處理，好氧堆肥混料車行進(jìn)過程中，鏟取斜面鏟取物料，物料經(jīng)第二刮板輸送機(jī)輸送至料倉，物料進(jìn)入滾筒攪拌機(jī)過程中第二噴淋頭向物料噴灑菌液；物料進(jìn)入滾筒攪拌機(jī)進(jìn)行初步混合，然后物料從滾筒攪拌機(jī)排出，物料落入擠壓滾筒之間的空隙內(nèi)，可成型物料經(jīng)擠壓滾筒擠壓成型，成型完成后塊狀物料和不可成型物料的混合物料經(jīng)第一刮板輸送機(jī)和溜槽輸送至電磁滾筒上方，輸送過程中第一噴淋頭再次向混合物料噴灑菌液，混合物料接觸到電磁滾筒拋料葉片后被甩出，同時電磁滾筒支架在水平方向擺動，甩出的物料向不同方向灑落，同時不同的電磁滾筒拋料葉片甩出的物料交叉灑落，實現(xiàn)了物料的均勻混合，混合后的物料中包含了塊狀組分，保證了堆體的透氣性，為氧化分解過程提供了足夠的氧；

本實施方式菌種在菌種繁殖箱內(nèi)進(jìn)行稀釋繁殖，繁殖過程中熱風(fēng)機(jī)向菌種繁殖箱內(nèi)輸入空氣，為繁殖提供氧，同時輸入的熱風(fēng)還可以對菌種繁殖箱內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌混合以及進(jìn)行溫度控制，可以實現(xiàn)精確控制菌種繁殖環(huán)境。

具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一不同的是：所述料倉5出料口設(shè)置有振動電機(jī)。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：本實施方式與具體實施方式一或二不同的是：所述擠壓滾筒(8圓柱表面為軸向排列的環(huán)形凹坑。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：本實施方式與具體實施方式一至三之一不同的是：所述第一豎向菌液輸送管18上和第二豎向菌液輸送管25上設(shè)置有水泵。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一至三之一相同。

具體實施方式五：本實施方式與具體實施方式一至四之一不同的是：所述第一豎向菌液輸送管18上和第二豎向菌液輸送管25上設(shè)置有流量計。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一至四之一相同。

具體實施方式六：本實施方式與具體實施方式一至五之一不同的是：所述第一豎向菌液輸送管18上和第二豎向菌液輸送管25上設(shè)置有閥門。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一至五之一相同。

具體實施方式七：本實施方式與具體實施方式一至六之一不同的是：所述擠壓滾筒8 設(shè)置于混料箱7的一組相對的側(cè)壁上，且擠壓滾筒8與混料箱7通過軸連接。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一至六之一相同。

具體實施方式八：本實施方式與具體實施方式一至七之一不同的是：所述混料箱7 底部設(shè)置有車輪。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一至七之一相同。