本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)凹凸棒土的加工裝置，屬于凹凸棒土石加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

凹凸棒石粘土是指以凹凸棒石（attapulgite ）為主要組分的一種粘土礦物。凹凸棒石為一種晶質(zhì)水合鎂鋁硅酸鹽礦物，具有獨(dú)特的層鏈狀結(jié)構(gòu)特征，在其結(jié)構(gòu)中存在晶格置換，幫晶體中含有不定量的Na+、Ca2+、Fe3+、Al3+，晶體呈針狀，纖維狀或纖維集合狀。凹凸棒石具有獨(dú)特的分散、耐高溫、抗鹽堿等良好的膠體性質(zhì)和較高的吸附脫色能力。并具有一定的可塑性及粘結(jié)力，其理想的化學(xué)分子式為：Mg5Si8O20(OH)2(OH2)4·4H2O，具有介于鏈狀結(jié)構(gòu)和層狀結(jié)構(gòu)之間的中間結(jié)構(gòu)。凹凸棒石呈土狀、致密塊狀產(chǎn)于沉積巖和風(fēng)化殼中，顏色呈白色，灰白色，青灰色，灰綠色或弱絲絹光澤；土質(zhì)細(xì)膩，有油脂滑感，質(zhì)輕、性脆，斷口呈貝殼狀或參差狀，吸水性強(qiáng)；濕時(shí)具粘性和可塑性，干燥后收縮小，不大顯裂紋，水浸泡崩散，懸浮液遇電介質(zhì)不絮凝沉淀。凹凸棒石具有獨(dú)特的分散、耐高溫、抗鹽堿等良好的膠體性質(zhì)和較高的吸附脫色能力，并具有一定的可塑性及粘結(jié)力，廣泛應(yīng)用于石油、化工、建材、造紙、醫(yī)藥及農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。

凹凸棒石粘土由于比表面積大，易團(tuán)聚，并且表面富含極性羥基，故它與非極性有機(jī)高聚物的親和性很差，對(duì)其進(jìn)行有機(jī)化改性得到有機(jī)凹凸棒土有著重要的意義。然而，這種有機(jī)凹凸棒土的生產(chǎn)沒有一種較好的現(xiàn)成設(shè)備去進(jìn)行，因而沒有得到大規(guī)模的生產(chǎn)。為此，需要設(shè)計(jì)一種新的技術(shù)方案，能夠綜合性地克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種有機(jī)凹凸棒土的加工裝置，在滿足使用方便的前提下，具有較高的改性加工效率，改善了凹凸棒土與非極性有機(jī)高聚物的有機(jī)親和性能，實(shí)現(xiàn)了大規(guī)?；a(chǎn)，滿足了實(shí)際使用要求。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下：

一種有機(jī)凹凸棒土的加工裝置，該加工裝置包括膠體磨、第一研磨機(jī)、蓄料筒、攪拌筒、氫氧化難定量加入裝置、干餾室、第二研磨機(jī)、儲(chǔ)料筒及空氣壓縮管道；

所述膠體磨的出料口通過相連通的空氣壓縮管道與所述第一研磨機(jī)進(jìn)料口設(shè)置，所述第一研磨機(jī)的出料口通過相連通的空氣壓縮管道與所述蓄料筒進(jìn)料口設(shè)置，所述蓄料筒的出料口與所述攪拌筒的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述攪拌筒的出料口通過相連通的空氣壓縮管道與所述干餾室進(jìn)料口設(shè)置，所述干餾室的出料口通過相連通的空氣壓縮管道與所述第二研磨機(jī)的進(jìn)料口設(shè)置，所述第二研磨機(jī)的出料口通過相連通的空氣壓縮管道與所述儲(chǔ)料筒設(shè)置；

其中，所述氫氧化難定量加入裝置通過相連通的空氣壓縮管道與所述攪拌筒的設(shè)置，所述攪拌筒內(nèi)設(shè)置有高速攪拌機(jī)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第一研磨機(jī)與所述蓄料筒之間設(shè)置有第一過濾網(wǎng)篩，所述第二研磨機(jī)與所述儲(chǔ)料筒之間設(shè)置有第二過濾網(wǎng)篩，所述蓄料筒的出料口與所述攪拌筒的進(jìn)料口對(duì)接處設(shè)置有均勻分料器，所述均勻分料器呈圓錐狀。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第一研磨機(jī)上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述干餾室上設(shè)置有液壓排氣孔。

本實(shí)用新型所述所述第一過濾網(wǎng)篩和第二過濾網(wǎng)篩均為200目的過濾網(wǎng)篩。

附注：本實(shí)用新型所述膠體磨可更換為球磨機(jī)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下：

本實(shí)用新型所述的一種有機(jī)凹凸棒土的加工裝置，在滿足使用方便的前提下，具有較高的改性加工效率，改善了凹凸棒土與非極性有機(jī)高聚物的有機(jī)親和性能，實(shí)現(xiàn)了大規(guī)?；a(chǎn)，滿足了實(shí)際使用要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種有機(jī)凹凸棒土的加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。

如圖1所示，為本實(shí)用新型所述的一種有機(jī)凹凸棒土的加工裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型所述的一種有機(jī)凹凸棒土的加工裝置，該加工裝置包括膠體磨10、第一研磨機(jī)20、蓄料筒40、攪拌筒50、氫氧化難定量加入裝置60、干餾室70、第二研磨機(jī)80、儲(chǔ)料筒100及空氣壓縮管道200；

所述膠體磨10的出料口通過相連通的空氣壓縮管道200與第一研磨機(jī)20進(jìn)料口設(shè)置，所述第一研磨機(jī)20的出料口通過相連通的空氣壓縮管道200與蓄料筒40進(jìn)料口設(shè)置，所述蓄料筒40的出料口與攪拌筒50的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述攪拌筒50的出料口通過相連通的空氣壓縮管道200與干餾室70進(jìn)料口設(shè)置，所述干餾室70的出料口通過相連通的空氣壓縮管道200與第二研磨機(jī)80的進(jìn)料口設(shè)置，所述第二研磨機(jī)80的出料口通過相連通的空氣壓縮管道200與儲(chǔ)料筒100設(shè)置；

其中，所述氫氧化難定量加入裝置60通過相連通的空氣壓縮管道200與攪拌筒50的設(shè)置，所述攪拌筒50內(nèi)設(shè)置有高速攪拌機(jī)51。

進(jìn)一步改進(jìn)地，所述第一研磨機(jī)20與蓄料筒40之間設(shè)置有第一過濾網(wǎng)篩30，所述第二研磨機(jī)80與儲(chǔ)料筒100之間設(shè)置有第二過濾網(wǎng)篩90，所述蓄料筒40的出料口與攪拌筒50的進(jìn)料口對(duì)接處設(shè)置有均勻分料器52，所述均勻分料器52呈圓錐狀。

具體地，所述第一研磨機(jī)20上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)21，所述干餾室70上設(shè)置有液壓排氣孔71。

具有工作原理：本實(shí)用新型采用膠體磨10配合研磨機(jī)對(duì)凹凸棒土進(jìn)行預(yù)粉碎和粉碎處理，使得凹凸棒懸浮劑顆粒大小的均勻度達(dá)到一致，進(jìn)而方便后續(xù)改性處理（其中，鼓風(fēng)機(jī)21的設(shè)置具有提高凹凸棒土表面活性作用，提高研磨效率），本實(shí)用新型通過氫氧化難定量加入裝置60的設(shè)置配合所述干餾室70使用，達(dá)到了較好的改性加工凹凸棒土表面活性效率，提高了改性產(chǎn)品的性能，且實(shí)現(xiàn)了大規(guī)?；a(chǎn)，滿足了實(shí)際使用要求。

其中，本實(shí)用新型所述所述第一過濾網(wǎng)篩和第二過濾網(wǎng)篩均為200目的過濾網(wǎng)篩。

附注：本實(shí)用新型所述膠體磨可更換為球磨機(jī)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施僅限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。