本實用新型涉及玻璃技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋼化夾膠玻璃。

背景技術(shù)：

鋼化夾膠玻璃是指玻璃鋼化后進(jìn)行進(jìn)一步的安全處理，把兩片玻璃粘合在一起。玻璃破裂后不會飛濺傷到人，起到安全作用。鋼化夾膠玻璃是兩片或數(shù)片浮法玻璃中間夾以強韌PVB(乙烯聚合物丁酸鹽)膠膜，經(jīng)熱壓機壓合并盡可能地排出中間空氣，然后放入高壓蒸汽釜內(nèi)利用高溫高壓將殘余的少量空氣溶入膠膜而成?；蛘咧虚g夾eva膠膜，經(jīng)過高溫抽真空，使兩片玻璃牢牢粘合在一起。由于鋼化夾膠玻璃具有很高抗沖擊強度和使用的安全性，因而適用于建筑物的門、窗、天花板、淋浴房、地板和隔墻、工業(yè)廠房的天窗、商店的櫥窗、幼兒園、學(xué)校、體育館、私人住宅、別墅、醫(yī)院、銀行、珠寶店、郵局等保存貴重物品或玻璃易碎的建筑的門窗等。鋼化夾膠玻璃也常常被用于學(xué)校、機場、旅館、部委辦公樓等公共設(shè)施，易于發(fā)生事故的地方(落地窗、玻璃門等)及屋頂天窗等處?，F(xiàn)有的鋼化夾膠玻璃主要作用是體現(xiàn)在其安全性能上，但消費者對具有多種性能的玻璃需求越來越高，具有隔熱、隔音、防紫外線等性能的玻璃制品越來越受歡迎。而目前，市場上的一般鋼化夾膠玻璃很難滿足這些需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理的鋼化夾膠玻璃，具有隔熱、隔音和防紫外線等功能。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種鋼化夾膠玻璃，包括第一鋼化玻璃片、第二鋼化玻璃片和第三鋼化玻璃片，所述第一鋼化玻璃片和第二鋼化玻璃片之間、第二鋼化玻璃片和第三鋼化玻璃片之間分別用PVB膠片相互貼合，第一鋼化玻璃片和第二鋼化玻璃片之間的PVB膠片為第一膠片，第二鋼化玻璃片和第三鋼化玻璃片之間的PVB膠片為第二膠片，所述第一膠片內(nèi)嵌有防紫外線顆粒，所述第二膠片內(nèi)嵌有隔熱隔音顆粒。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述防紫外線顆粒為鍍有金屬層的熱塑性樹脂發(fā)泡粒子。

所述隔熱隔音顆粒包括內(nèi)部的由隔熱材料制成的隔熱粒子，及包裹于隔熱粒子外的由隔音棉制成的殼體。

優(yōu)選的，所述熱塑性樹脂發(fā)泡粒子為膨脹發(fā)泡后的ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA或PMMA材料顆粒。

優(yōu)選的，所述金屬層為銀或銅的金屬層。

優(yōu)選的，所述隔熱材料為三氧化二砷或氧化銦錫。

優(yōu)選的，所述熱塑性樹脂發(fā)泡粒子的粒徑為30～100μm，金屬層的厚度為10^-8～10^-7m。

優(yōu)選的，所述隔熱粒子的粒徑為0.5～2mm，殼體的厚度為0.005～0.01mm。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，通過設(shè)計三玻璃兩夾膠層的方式，在不同的夾膠層中嵌設(shè)具有不同功能的顆粒，從而實現(xiàn)了賦予普通鋼化夾膠玻璃隔熱、隔音和防紫外線的功能。

附圖說明

圖1為本實用新型鋼化夾膠玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號為：

1、第一鋼化玻璃片；2、第一膠片；3、防紫外線顆粒；4、第二鋼化玻璃片；5、第二膠片；6、隔熱隔音顆粒；7、第三鋼化玻璃片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實施例的鋼化夾膠玻璃，包括第一鋼化玻璃片1、第二鋼化玻璃片4和第三鋼化玻璃片7，第一鋼化玻璃片1和第二鋼化玻璃片4之間、第二鋼化玻璃片4和第三鋼化玻璃片7之間分別用PVB膠片相互貼合，第一鋼化玻璃片1和第二鋼化玻璃片4之間的PVB膠片為第一膠片2，第二鋼化玻璃片4和第三鋼化玻璃片7之間的PVB膠片為第二膠片5，第一膠片2內(nèi)嵌有防紫外線顆粒3，第二膠片內(nèi)嵌有隔熱隔音顆粒6。

所述防紫外線顆粒3為鍍有金屬層的熱塑性樹脂發(fā)泡粒子。熱塑性樹脂發(fā)泡粒子為膨脹發(fā)泡后的ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA或PMMA材料顆粒。金屬層為銀或銅的金屬層。熱塑性樹脂發(fā)泡粒子的粒徑為30～100μm，金屬層的厚度為10^-8～10^-7m。

熱塑性樹脂發(fā)泡粒子的制作過程一般為：將ABS、PP、POM、PC、PS、PVC、PA或PMMA材料顆粒放入高壓釜中，注入高壓流體和有機溶劑組成的高壓混合流體，使高壓混合流體在材料顆粒內(nèi)達(dá)到飽和狀態(tài)，最后將飽和的材料顆粒在連續(xù)熱空氣介質(zhì)中加熱、發(fā)泡，即可。金屬鍍層的方式一般為磁控濺射方式。這些均是本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段。

所述隔熱隔音顆粒6包括內(nèi)部的由隔熱材料制成的隔熱粒子，及包裹于隔熱粒子外的由隔音棉制成的殼體。隔熱材料為三氧化二砷或氧化銦錫。隔熱粒子的粒徑為0.5～2mm，殼體的厚度為0.005～0.01mm。