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一種硫化物連續(xù)化高溫合成爐的制作方法

文檔序號(hào):12840892閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種硫化物連續(xù)化高溫合成爐,包括順次連接的上料臺(tái)、進(jìn)料區(qū)、合成爐和出料區(qū),還包括真空調(diào)壓系統(tǒng)、用于承載反應(yīng)物料的多個(gè)料舟和控制系統(tǒng),其中:

所述真空調(diào)壓系統(tǒng)分別與所述進(jìn)料區(qū)、所述合成爐和所述出料區(qū)相連接;

所述多個(gè)料舟中的每一個(gè)能夠依次穿過(guò)所述上料臺(tái)、所述進(jìn)料區(qū)、所述合成爐和所述出料區(qū);以及

所述控制系統(tǒng)與所述真空調(diào)壓系統(tǒng)相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于,所述上料臺(tái)為傳送帶。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于,所述料舟包括:

舟體,所述舟體的上表面開(kāi)口,并且所述開(kāi)口的邊緣多個(gè)向下的凹處;和

舟蓋,所述舟蓋能夠與所述開(kāi)口相配合,以半封閉所述舟體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于:

所述進(jìn)料區(qū)包括:

進(jìn)料臺(tái),所述進(jìn)料臺(tái)與所述上料臺(tái)相連接,以接收所述上料臺(tái)傳送的所述多個(gè)料舟;和

進(jìn)料過(guò)渡倉(cāng),所述進(jìn)料過(guò)渡倉(cāng)分別與所述進(jìn)料臺(tái)、所述合成爐和所述真空調(diào)壓系統(tǒng)相連接;以及

所述出料區(qū)包括:

冷卻段,所述冷卻段分別與所述合成爐和所述真空調(diào)壓系統(tǒng)相連接;

出料臺(tái),所述出料臺(tái)與所述冷卻段相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于,所述進(jìn)料過(guò)渡倉(cāng)的倉(cāng)體內(nèi)具有夾層,所述夾層能夠通入低溫物質(zhì)以保持所述進(jìn)料過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)的低溫環(huán)境。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于,所述冷卻段還包括:

夾套,所述夾套設(shè)置在所述冷卻段的外側(cè),并且能夠在所述夾套內(nèi)通入冷卻物質(zhì)以降低所述冷卻段的溫度;和

冷卻段隔層,所述冷卻段隔層設(shè)置在所述冷卻段的內(nèi)側(cè),以阻擋輻射。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于,所述真空調(diào)壓系統(tǒng)包括:

第一氣包,所述第一氣包通過(guò)氣管分別與輔助氣體源、所述進(jìn)料過(guò)渡倉(cāng)相連接;

第一真空泵,所述第一真空泵通過(guò)氣管連接到所述第一氣包;

第二氣包,所述第二氣包通過(guò)氣管分別與輔助氣體源、所述冷卻段相連接;和

第二真空泵,所述第二真空泵通過(guò)氣管連接到所述第二氣包,

其中,所述第一氣包和所述第二氣包內(nèi)分別設(shè)置有氣壓表,所述氣壓表分別與所述控制系統(tǒng)相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于,所述進(jìn)料區(qū)還包括順次連接的至少一個(gè)進(jìn)料隔離倉(cāng),并且順次連接的所述至少一個(gè)進(jìn)料隔離倉(cāng)中位于一端的一個(gè)與所述進(jìn)料臺(tái)相連接、位于另一端的一個(gè)與所述進(jìn)料過(guò)渡倉(cāng)相連接,所述至少一個(gè)進(jìn)料隔離倉(cāng)中的每一個(gè)分別通過(guò)氣管與所述第一氣包相連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于,所述至少一個(gè)進(jìn)料隔離倉(cāng)為兩個(gè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于,所述至少一個(gè)進(jìn)料隔離倉(cāng)中的每一個(gè)均與用于存儲(chǔ)氣體的環(huán)保設(shè)備相連接。

11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于:

所述進(jìn)料臺(tái)與所述至少一個(gè)進(jìn)料隔離倉(cāng)中與所述進(jìn)料臺(tái)相連接的一個(gè)之間、所述至少一個(gè)進(jìn)料隔離倉(cāng)中相鄰的兩個(gè)之間以及所述進(jìn)料過(guò)渡倉(cāng)與所述至少一個(gè)進(jìn)料隔離倉(cāng)中與所述進(jìn)料過(guò)渡倉(cāng)相連接的一個(gè)之間分別使用閘板閥隔離開(kāi);以及

所述進(jìn)料臺(tái)和所述至少一個(gè)進(jìn)料隔離倉(cāng)中的每一個(gè)中均設(shè)置有推進(jìn)桿,所述推進(jìn)桿用于將所述進(jìn)料臺(tái)或所述至少一個(gè)進(jìn)料隔離倉(cāng)中的每一個(gè)中的料舟推進(jìn)到與其連接的下一個(gè)區(qū)域。

12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于,所述出料區(qū)還包括順次連接的至少一個(gè)出料隔離倉(cāng),并且順次連接的所述至少一個(gè)出料隔離倉(cāng)中位于一端的一個(gè)與所述冷卻段相連接、位于另一端的一個(gè)與所述出料臺(tái)相連接,所述至少一個(gè)出料隔離倉(cāng)中的每一個(gè)分別通過(guò)氣管與所述第二氣包相連接。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于,所述至少一個(gè)出料隔離倉(cāng)為兩個(gè)。

14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于,所述至少一個(gè)出料隔離倉(cāng)中的每一個(gè)均與用于存儲(chǔ)氣體的環(huán)保設(shè)備相連接。

15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于:

所述出料臺(tái)與所述至少一個(gè)出料隔離倉(cāng)中與所述出料臺(tái)相連接的一個(gè)之間、所述至少一個(gè)出料隔離倉(cāng)中相鄰的兩個(gè)之間以及所述冷卻段與所述至少一個(gè)出料隔離倉(cāng)中與所述冷卻段相連接的一個(gè)之間分別使用閘板閥隔離開(kāi);以及

所述冷卻段、所述至少一個(gè)出料隔離倉(cāng)中的每一個(gè)中均設(shè)置有推進(jìn)桿,所述推進(jìn)桿用于將所述冷卻段或所述至少一個(gè)出料隔離倉(cāng)中的每一個(gè)中的料舟推進(jìn)到與其連接的下一個(gè)區(qū)域。

16.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于:

所述合成爐包括:

預(yù)熱段,所述預(yù)熱段的一端與所述進(jìn)料過(guò)渡倉(cāng)相連接,并且所述預(yù)熱段與所述進(jìn)料過(guò)渡倉(cāng)之間設(shè)置有第一隔熱層;和

高溫段,所述高溫段的一端與所述預(yù)熱段的另一端相連接、另一端與所述冷卻段相連接,并且所述高溫段與所述冷卻段之間設(shè)置有第二隔熱層;以及

所述真空調(diào)壓系統(tǒng)還包括:

第三氣包,所述第三氣包通過(guò)氣管分別與所述第一氣包和環(huán)保設(shè)備相連通,并且所述第三氣包通過(guò)氣管分別與所述進(jìn)料過(guò)渡倉(cāng)和所述預(yù)熱 段相連接;和

第四氣包,所述第四氣包通過(guò)氣管分別與所述第二氣包和環(huán)保設(shè)備相連通,并且所述第四氣包通過(guò)氣管分別與所述冷卻段和所述高溫段相連接,

其中,所述第三氣包和所述第四氣包內(nèi)分別設(shè)置有氣壓表,所述氣壓表分別與所述控制系統(tǒng)相連接。

17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于,所述第三氣包和所述第四氣包相連通。

18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于,所述真空調(diào)壓系統(tǒng)還包括:

第五氣包,所述第五氣包的底部與所述預(yù)熱段相連通,所述第五氣包通過(guò)氣管分別與所述第一氣包和環(huán)保設(shè)備相連通,并且所述第五氣包通過(guò)兩個(gè)氣管與所述預(yù)熱段相連通;和

第六氣包,所述第六氣包的底部與所述高溫段相連通,所述第六氣包通過(guò)氣管分別與所述第二氣包和環(huán)保設(shè)備相連通,并且所述第六氣包通過(guò)兩個(gè)氣管與所述高溫段相連通,

其中,所述第五氣包和所述第六氣包內(nèi)分別設(shè)置有氣壓表,所述氣壓表分別與所述控制系統(tǒng)相連接。

19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于,所述第五氣包與所述第三氣包相連通。

20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于,所述第五氣包與所述第六氣包相連通。

21.根據(jù)權(quán)利要求18所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于,所述第一氣包、所述第二氣包、所述第三氣包、所述第四氣包、所述第五氣包以及所述第六氣包中的每一個(gè)由耐腐蝕材料制成且內(nèi)壁具有非金屬涂層,并且所述第一氣包與所述第二氣包規(guī)格相同、所述第三氣包與所述第四氣包規(guī)格相同、所述第五氣包與所述第六氣包規(guī)格相同。

22.根據(jù)權(quán)利要求16所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于,所述合成爐包括:

爐膛;

發(fā)熱材料,所述發(fā)熱材料設(shè)置在所述爐膛內(nèi)側(cè);

多個(gè)保溫層,所述多個(gè)保溫層依次設(shè)置在所述爐膛的外側(cè);和

外壁,所述外壁設(shè)置在所述保溫層的外側(cè)。

23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于,所述多個(gè)保溫層的不同層之間分別設(shè)置多個(gè)溫度傳感器,所述多個(gè)溫度傳感器分別與所述控制系統(tǒng)相連接。

24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的硫化物連續(xù)化高溫合成爐,其特征在于,所述多個(gè)保溫層與所述外壁之間設(shè)置有外壁隔層,所述外壁隔層內(nèi)能夠通入低溫物質(zhì)以對(duì)所述外壁進(jìn)行降溫。

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