本實用新型涉及一種自動調(diào)弧機構(gòu),尤其是涉及一種雙曲風柵自動調(diào)弧機構(gòu)。
背景技術(shù):
公知的,鋼化玻璃深加工設(shè)備中雙曲風柵有很多種,該自動調(diào)弧設(shè)備針對的風柵為:組成風柵的小風箱為小方塊形狀,小風箱通過鋼絲和螺栓串在一起,組成橫向和縱向各有若干小風箱的固定面積的風柵,且每個小風箱都可以上下移動,以便調(diào)出符合玻璃形狀的弧度;目前該種風柵調(diào)整由手工完成,工作強度大,調(diào)整時間長,影響生產(chǎn)進度,且多次調(diào)整后,容易使調(diào)節(jié)螺桿頭部磨損,調(diào)整時打滑,最終使螺桿報廢。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服背景技術(shù)中的不足,本實用新型公開了一種雙曲風柵自動調(diào)弧機構(gòu)。
為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種雙曲風柵自動調(diào)弧機構(gòu),包括傳動軸、電機、聯(lián)軸器、減速機、UCP軸承、下軌道、軌道架、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置和縱向移動裝置,電機與減速機通過聯(lián)軸器固定連接,減速機的輸出端與傳動軸的一端部固定連接并通過壓蓋鎖緊,在傳動軸的另一端部設(shè)有UCP軸承,在靠近減速機處和靠近UCP軸承處的傳動軸上均設(shè)有鏈輪A,與傳動軸兩端的鏈輪A平行間隔設(shè)有傳動座,在傳動座的外側(cè)面均安裝有鏈輪B,在鏈輪A與鏈輪B之間均設(shè)有鏈條,在兩條鏈條的內(nèi)側(cè)均設(shè)有下軌道,在兩根下軌道上對應設(shè)有兩個下軌道輪,在兩個下軌道輪之間設(shè)有兩根平行設(shè)置的軌道,在兩根軌道的上部設(shè)有縱向移動裝置,在縱向移動裝置的上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置。
所述的雙曲風柵自動調(diào)弧機構(gòu),所述傳動座包括軸承座底板、軸承座、軸承和軸套,在軸承座底板的上部設(shè)有軸承座,在軸承座內(nèi)設(shè)有軸承,在軸承內(nèi)設(shè)有軸套,鏈輪B通過鏈輪軸與軸套連接,并通過壓蓋鎖緊在鏈輪B的外側(cè)面上。
所述的雙曲風柵自動調(diào)弧機構(gòu),在兩根軌道的兩端分別設(shè)有上軌道架,上軌道架與下軌道輪通過下軌道輪軸連接,在下軌道輪軸的外部設(shè)有軸承,在同側(cè)的兩個下軌道輪的外側(cè)均與固定有鏈條保持架,鏈條的兩端分別與鏈條保持架固定連接。
所述的雙曲風柵自動調(diào)弧機構(gòu),下軌道均通過螺絲固定在下軌道固定片上,下軌道固定片固定在風柵機架上。
所述的雙曲風柵自動調(diào)弧機構(gòu),鏈輪A通過鍵固定在傳動軸上。
所述的雙曲風柵自動調(diào)弧機構(gòu),所述縱向移動裝置包括固定板、輔助輪、軸承、壓蓋和輔助輪軸,在固定板的一側(cè)間隔設(shè)有多個輔助輪,所述輔助輪均設(shè)置在其中一根軌道上,在輔助輪的中部依次設(shè)有軸承、輔助輪軸,并通過設(shè)置在輔助輪兩側(cè)的壓蓋鎖緊,在固定板的上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置。
所述的雙曲風柵自動調(diào)弧機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)接頭、小電機固定板、小電機、氣缸固定板、氣缸、電機、減速箱和上軌道輪,在減速箱的兩邊均設(shè)有上軌道輪,在減速箱的上部設(shè)有電機,在減速箱的一側(cè)設(shè)有氣缸固定板,氣缸設(shè)置在氣缸固定板上,在氣缸的活塞桿上設(shè)有小電機固定板,小電機設(shè)置在小電機固定板上,在小電機的活塞桿端部設(shè)有調(diào)節(jié)接頭。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型具有如下有益效果:
本實用新型所述的雙曲風柵自動調(diào)弧機構(gòu),通過在兩個鏈輪A與鏈輪B之間設(shè)有連接鏈條保持架的鏈條,且鏈條保持架分別固定在兩個下軌道輪上,通過電機的轉(zhuǎn)動,從而帶動兩根軌道在下軌道上橫向移動,通過在軌道上設(shè)置輔助輪,并在輔助輪的一側(cè)設(shè)置固定板,使固定板在軌道上實現(xiàn)橫向移動,從而帶動固定板上部的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置橫向移動,通過設(shè)置氣缸,氣缸在氣壓作用下,做上下運動,使調(diào)節(jié)接頭上下移動,小電機與調(diào)節(jié)接頭連接帶動調(diào)節(jié)接頭做旋轉(zhuǎn)運動;本實用新型實現(xiàn)平面排列的風柵小風箱每一個都可以獨立調(diào)節(jié)高度的要求,切程序自動控制,調(diào)弧時間快,生產(chǎn)效率高,節(jié)省人力物力。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的正視圖;
圖中:1、調(diào)節(jié)接頭;2、小電機固定板;3、小電機;4、氣缸固定板;5、氣缸;6、電機;7、減速箱;8、上軌道輪;9、固定板;10、輔助輪;11、軸承;12、壓蓋;13、輔助輪軸;14、上軌道架;15、下軌道輪;16、軸承;17、下軌道輪軸;18、鏈條保持架;19、鏈條;20、下軌道;21、下軌道固定片;22、鏈輪;23、傳動軸;24、電機;25、聯(lián)軸器;26、減速機;27、壓蓋;28、UCP軸承;29、軸承座底板;30、軸承座;31、軸承;32、軸套;33、鏈輪軸;34、鏈輪;35、壓蓋;36、軌道。
具體實施方式
通過下面的實施例可以詳細的解釋本實用新型,公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進。
結(jié)合附圖1-2所述的雙曲風柵自動調(diào)弧機構(gòu),包括傳動軸23、電機24、聯(lián)軸器25、減速機26、UCP軸承28、下軌道20、軌道架14、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置和縱向移動裝置,電機24與減速機26通過聯(lián)軸器25固定連接,減速機26的輸出端與傳動軸23的一端部固定連接并通過壓蓋27鎖緊,在傳動軸23的另一端部設(shè)有UCP軸承28,在靠近減速機26處和靠近UCP軸承28處的傳動軸23上均設(shè)有鏈輪A22,與傳動軸23兩端的鏈輪A22平行間隔設(shè)有傳動座,在傳動座的外側(cè)面均安裝有鏈輪B34,在鏈輪A22與鏈輪B34之間均設(shè)有鏈條19,在兩條鏈條19的內(nèi)側(cè)均設(shè)有下軌道20,在兩根下軌道20上對應設(shè)有兩個下軌道輪15,在兩個下軌道輪15之間設(shè)有兩根平行設(shè)置的軌道36,在兩根軌道36的上部設(shè)有縱向移動裝置,在縱向移動裝置的上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置。
所述的雙曲風柵自動調(diào)弧機構(gòu),所述傳動座包括軸承座底板29、軸承座30、軸承31和軸套32,在軸承座底板29的上部設(shè)有軸承座30,在軸承座30內(nèi)設(shè)有軸承31,在軸承31內(nèi)設(shè)有軸套32,鏈輪B34通過鏈輪軸33與軸套32連接,并通過壓蓋35鎖緊在鏈輪B34的外側(cè)面上。
所述的雙曲風柵自動調(diào)弧機構(gòu),在兩根軌道36的兩端分別設(shè)有上軌道架14,上軌道架14與下軌道輪15通過下軌道輪軸17連接,在下軌道輪軸17的外部設(shè)有軸承16,在同側(cè)的兩個下軌道輪15的外側(cè)均與固定有鏈條保持架18,鏈條19的兩端分別與鏈條保持架18固定連接。
所述的雙曲風柵自動調(diào)弧機構(gòu),下軌道20均通過螺絲固定在下軌道固定片21上,下軌道固定片21固定在風柵機架上。
所述的雙曲風柵自動調(diào)弧機構(gòu),鏈輪A22通過鍵固定在傳動軸23上。
所述的雙曲風柵自動調(diào)弧機構(gòu),所述縱向移動裝置包括固定板9、輔助輪10、軸承11、壓蓋12和輔助輪軸13,在固定板9的一側(cè)間隔設(shè)有多個輔助輪10,所述輔助輪10均設(shè)置在其中一根軌道36上,在輔助輪10的中部依次設(shè)有軸承11、輔助輪軸13,并通過設(shè)置在輔助輪10兩側(cè)的壓蓋12鎖緊,在固定板9的上部設(shè)有旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置。
所述的雙曲風柵自動調(diào)弧機構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)接頭1、小電機固定板2、小電機3、氣缸固定板4、氣缸5、電機6、減速箱7和上軌道輪8,在減速箱7的兩邊均設(shè)有上軌道輪8,在減速箱7的上部設(shè)有電機6,在減速箱7的一側(cè)設(shè)有氣缸固定板4,氣缸5設(shè)置在氣缸固定板4上,在氣缸5的活塞桿上設(shè)有小電機固定板2,小電機3設(shè)置在小電機固定板2上,在小電機3的活塞桿端部設(shè)有調(diào)節(jié)接頭1。
實施本實用新型所述的雙曲風柵自動調(diào)弧機構(gòu),在使用時,電機24啟動,帶動傳動軸23旋轉(zhuǎn),鏈輪A22由鍵固定在傳動軸23上,鏈輪A22旋轉(zhuǎn),由鏈條19傳遞動力,使軌道36通過下軌道輪15在下軌道20上實現(xiàn)橫向移動,電機6運轉(zhuǎn),通過輔助輪10帶動固定板9在軌道36上實現(xiàn)縱向移動,通過設(shè)置氣缸5和小電機3,帶動小電機3下部的調(diào)節(jié)接頭1實現(xiàn)上下運動和旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)平面排列的風柵小風箱每一個可以獨立調(diào)節(jié)高度的要求。
本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
為了公開本實用新型的發(fā)明目的而在本文中選用的實施例,當前認為是適宜的,但是,應了解的是,本實用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和實用新型范圍內(nèi)的實施例的所有變化和改進。