本實用新型涉及玻璃制造，特別涉及一種精準裁切基板玻璃的輔助定位裝置。

背景技術：

基板玻璃由于其應用于TFT-LCD行業(yè)，要求尺寸精度高、無缺陷，對玻璃熔制工藝要求較高，尤其是要嚴格控制玻璃中的夾雜顆粒物缺陷。減少制造過程中的顆粒物缺陷一直都是提升產(chǎn)線良率的重點工作，要快速對策這種不良，首先要準確分析顆粒物的結構、成份，以便進一步分析其來源、成因，但在采用電鏡配合能譜儀對顆粒物成分進行分析前，必須確保顆粒物完全暴露出來，因此需用玻璃刀對含有顆粒物的玻璃部位進行縱向切割。目前都是采用玻璃刀手動劃切，因顆粒物尺寸大多小于0.1mm，且玻璃表面摩擦系數(shù)很小，在劃切的過程中切割線極易偏離顆粒物，很難保證切割線的精準，使制樣工作的效率很低，同時還存在劃傷操作人員的隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種用于精準裁切基板玻璃夾雜顆粒物缺陷的裝置，通過移動壓塊，將玻璃樣片固定在底座上的基準線位置，固定后調(diào)整左右壓塊間距為玻璃刀輪的寬度，玻璃刀輪可沿玻璃缺陷位置處裁切，即使裁切不到缺陷位置，也距離缺陷位置很接近，稍做加工就可使缺陷物暴露出來進行進一步測試分析，同時玻璃樣品也不易被切壞，保證了操作者的安全。

為達到上述目的，本實用新型所述一種精準裁切基板玻璃的輔助定位裝置包括底座和用于壓緊玻璃并限制玻璃刀輪切割路徑的壓塊，所述底座上設置有基準線，所述基準線的寬度為玻璃刀輪的寬度。

所述底座上端兩側開設有兩個相互平行的滑槽，所述滑槽與基準線相互垂直，所述壓塊底部兩側設置有與滑槽適配的滑塊。

所述滑槽為燕尾槽。

所述壓塊上部設置有螺紋孔，螺紋孔中設置有螺栓，所述螺栓底部固定連接有固定壓板。

所述固定壓板底端設置有防滑墊。

每個所述固定壓板與兩個螺栓連接。

所述基準線設置在底座的中線位置。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型至少具有以下有益的技術效果，本實用新型利用壓塊固定樣片并限制玻璃刀輪切割路徑，極大的提高了裁切玻璃樣片的精確度，間接縮短了將玻璃中的顆粒物完全暴露出來的時間，提高了工作效率，保護了操作人員的安全。

進一步的，底座上開設有兩個相互平行的滑槽，滑槽與基準線相互垂直，壓塊底部兩側設置有與滑槽適配的滑塊，可通過滑槽與滑塊的配合，實現(xiàn)壓塊的精確移動。

進一步的，滑槽為燕尾槽，下寬上窄，可避免在使用過程中壓塊脫離滑槽所限定的運動軌道，提高了生產(chǎn)效率。

進一步的，壓塊上部設置有螺紋孔，螺紋孔中設置有螺栓，螺栓底部固定連接有固定壓板，通過向下旋轉螺栓就可將固定壓板下壓，利用固定壓板將玻璃樣品壓緊，不需要在額外準備工具將玻璃樣品壓緊。

進一步的，固定壓板底端設置有防滑墊，可有效防止在裁切玻璃的過程中，玻璃樣品由于受力而產(chǎn)生的滑動。

進一步的，每個固定壓板與兩個螺栓連接，兩個螺栓分別設置在固定壓板的兩端，提高了壓緊的對稱性，增強了壓緊效果。

進一步的，基準線設置在底座的中線位置，能增大本裝置的使用面積。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖；

圖2為底座示意圖；

附圖中：1、底座，2、玻璃樣片，3、滑槽，4、滑塊，5、固定壓板，6、壓塊，7、螺栓，8、基準線。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

參照圖1和圖2，一種精準裁切基板玻璃的輔助定位裝置包括底座1和兩個壓塊6，底座1上端兩側開設有兩個相互平行的燕尾槽3，燕尾槽3的方向與底座1的長度方向一直，燕尾槽3為通槽，與燕尾槽3垂直方向設置有基準線8，基準線8設置在底座1的中線位置，基準線8的寬度與玻璃刀輪的寬度相同，基準線的顏色選取與玻璃樣片及底座1的顏色差別較大，當玻璃放在底座1上時，能方便的將玻璃上的缺陷對準基準線，壓塊6底部兩側設置有與燕尾槽3配合的梯形滑塊4，可通過滑槽與壓塊的配合，實現(xiàn)壓塊的精確移動，燕尾槽與梯形滑塊配合，可避免在使用過程中壓塊4脫離滑槽所限定的運動軌道，提高生產(chǎn)效率，壓塊6頂部靠近4個角的位置設置有4個螺紋孔，螺紋孔中設置有固定螺栓7，每兩個固定螺栓7底部粘結有一個固定壓板5，固定壓板5的長度方向與基準線8的長度方向一致，提高了壓緊的對稱性，增強了壓緊效果。壓塊6底部開設有通槽，固定壓板5設置在通槽中，固定壓板5底端設置有防滑墊，可有效防止在裁切玻璃的過程中，玻璃樣品由于受力而產(chǎn)生的滑動，通過旋轉固定螺栓7，可調(diào)整固定壓板5在垂直方向的位置，以壓緊或松開玻璃樣板，固定螺栓7的螺栓頭為沿垂直方向的扁平狀結構，便于對螺栓進行旋轉。

利用本實用新型裁切基板玻璃的操作方法如下：

1)在顯微鏡下找到缺陷物；

2)用標記筆做好標記定位，用標記筆在玻璃表面標記切割線；

3)將玻璃樣片2放在底座1上，使標記的切割線對準底座1上的基準線8；

4)將壓塊6沿底座1上的燕尾槽3滑動到底座1基準線8處；

5)調(diào)節(jié)兩個壓塊6的位置，使兩個壓塊6的間距為玻璃刀輪寬度；

6)旋轉壓塊6上的螺栓7，將固定壓板5下壓，將玻璃樣片固定牢固；

7)用玻璃刀輪沿兩個壓塊6中間的間隙劃切玻璃樣片。