本實用新型涉及一種風閘，具體地說，是一種鋼化爐風閘。

背景技術：

在鋼化玻璃生產(chǎn)工藝中，需要對鋼化玻璃進行吹風，在風機待機狀態(tài)，風機出口的風閘關閉。傳統(tǒng)的鋼化爐風閘在閘板打開的過程中，由于靠風機一側風壓大，導致在打開的過程中，閘板與導軌快速摩擦，故閘板及導軌易產(chǎn)生磨損，會發(fā)生漏氣漏風的現(xiàn)象，進而影響鋼化玻璃吻合度一致性及碎片質(zhì)量；同時在閘板磨損后，需要不停地更換閘板及導軌，故需要浪費大量地人力物力，增加了生產(chǎn)成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型解決了現(xiàn)有技術的不足，提供了一種能提高鋼化玻璃的生產(chǎn)質(zhì)量且不易損壞閘板的鋼化爐風閘。

本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，所采用的技術方案是：

一種鋼化爐風閘，包括閘板以及與閘板匹配的導軌，所述導軌設在兩道風門之間，所述閘板頂部設有閘板升降氣缸，在與風機相反側的風門與閘板之間橫向設有偏心軸，所述偏心軸兩端與風門接觸處分別套設有軸承，所述軸承固定在風門上的軸承座內(nèi)，在軸承之間的偏心軸兩端分別套設有可以與閘板碰觸的滾輪，所述滾輪與偏心軸之間設有軸承，所述偏心軸一端與設在連桿上的套環(huán)鍵連接，連桿與滾輪升降氣缸桿一端活動連接，滾輪升降氣缸另一端與設在風筒頂部的支架活動連接。

進一步地，所述偏心軸不少于兩個，其中一個偏心軸一端與第一連桿中央套環(huán)鍵連接，第一連桿的一端與滾輪升降氣缸一端連接，另一偏心軸另一端與第三連接桿上的套環(huán)鍵連接，第三連接桿通過第二連接桿與第一連接桿的另一端連接，且第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿之間均活動連接。通過設置多個偏心軸，且在每個偏心軸帶有滾輪，在閘板打開時，可以更好地通過偏心軸帶動滾輪將閘板頂開，使閘板與導軌之間存在一定的間距，防止了閘板的磨損。

進一步地，所述閘板升降氣缸還可通過閘板電磁閥與PLC電連接，滾輪升降氣缸還可通過滾輪電磁閥與PLC電連接。通過PLC控制在吹風時，滾輪升降氣缸下降后，再使閘板氣缸升起；吹風完畢后，閘板氣缸帶動閘板先下降，再使?jié)L輪氣缸升起。

進一步地，所述閘板升降氣缸4還可通過時間繼電器與PLC電連接，所述滾輪升降氣缸10還可通過時間繼電器與PLC電連接。滾輪升降氣缸下降后，通過時間繼電器將時間傳遞給PLC，PLC延遲幾秒后再傳遞信號給閘板升降氣缸上升信號，吹風完畢，閘板升降氣缸下降，通過時間繼電器將時間傳遞給PLC，PLC延遲幾秒后，給滾輪升降氣缸一個上升的信號。

進一步地，所述偏心軸與風門接觸處的軸承兩側設有油封的骨架和密封的端蓋，防止軸端漏風。所述滾輪與偏心軸之間的軸承為密封軸承。

優(yōu)選的，所述活動連接是用螺桿穿過夾持部以及夾持部間的套環(huán)且螺桿兩端用螺母固定，其中一個連接端設有夾持部，則另一個連接端設有匹配的套環(huán)。

進一步地，所述PLC內(nèi)設有吹風信號控制器、滾輪電磁閥控制器、閘板電磁閥控制器、計時器，用于控制吹風、閘板升降氣缸升降、滾輪升降氣缸升降以及時間。

本實用新型在風閘打開前，滾輪升降氣缸保持原位，滾輪軸承偏離閘板，閘板與導軌密封接觸，風閘不漏風；在風閘打開前幾秒，滾輪升降氣缸下降，帶動偏心軸轉動一個角度，使兩個滾輪頂向閘板，使閘板與導軌離開一定距離，在閘板打開時，閘板與滾輪產(chǎn)生滾動摩擦，不會與導軌產(chǎn)生摩擦，在吹風完畢，風閘與滾輪軸承關閉后，滾輪升降氣缸升起，氣缸反向旋轉，滾輪后退，也不再發(fā)生漏風現(xiàn)象。這樣以來，不僅提升了玻璃產(chǎn)生的一致性及碎片質(zhì)量，也減少了閘板的損壞，降低了更換閘板的費用和人工成本。本實用新型還可以通過PLC控制滾輪升降閥、閘板升降閥的升降，使閘板升降實現(xiàn)了智能化。

附圖說明

圖1 本實用新型結構立體圖。

圖2 本實用新型左視圖。

圖3 本實用新型主視圖。

圖中：1、閘板，2、導軌，3、風門，4、閘板升降氣缸，5、偏心軸，6、滾輪，7、第一連桿，8、第二連接桿，9、第三連接桿，10、滾輪升降氣缸，11、支架，12、夾持部，13、套環(huán)，14、軸承。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作進一步描述。

實施例1

如圖1至2所示，一種鋼化爐風閘，包括閘板1以及與閘板匹配的導軌2，所述導軌2設在兩道風門3之間，所述閘板1頂部設有閘板升降氣缸4，在與風機相反側的風門與閘板之間橫向設有偏心軸5，所述偏心軸5兩端與風門接觸處分別套設有軸承14，所述軸承14固定在風門上的軸承座內(nèi)，在軸承之間的偏心軸兩端分別套設有可以與閘板碰觸的滾輪6，所述滾輪與偏心軸之間設有軸承，所述偏心軸6一端與設在連桿上的套環(huán)13鍵連接，連桿與滾輪升降氣缸桿10一端活動連接，滾輪升降氣缸10另一端與設在風筒頂部的支架11活動連接。

進一步地，所述偏心軸5不少于兩個，其中一個偏心軸5一端與第一連桿7中央套環(huán)鍵連接，第一連桿7的一端與滾輪升降氣缸10一端連接，另一偏心軸另一端與第三連接桿9上的套環(huán)鍵連接，第三連接桿9通過第二連接桿8與第一連接桿7的另一端連接，且第一連接桿7、第二連接桿8、第三連接桿9之間均活動連接。通過設置多個偏心軸5，且在每個偏心軸上帶有滾輪6，在閘板1打開時，可以更好地通過偏心軸帶動滾輪將閘板頂開，使閘板與導軌之間存在一定的間距，防止了閘板的磨損。

優(yōu)選的，所述活動連接是用銷桿穿過夾持部12以及夾持部間的套環(huán)13且銷桿兩端用銷卡固定，其中一個連接端設有夾持部12，則另一個連接端設有匹配的套環(huán)13。

如圖1至2所示，實施例1的工作原理如下：

在鋼化玻璃需要風機吹風時，手動打開滾輪升降氣缸開關，操作滾輪升降氣缸10下降，帶動偏心軸5轉動一個角度，使兩個滾輪頂向閘板1，使閘板1與導軌2離開一定距離；然后打開閘板升降氣缸開關，操作閘板升降氣缸4上升，閘板打開，打開時閘板與滾輪產(chǎn)生滾動摩擦；在鋼化玻璃吹風完畢后，手動操作閘板升降氣缸4下降，閘板關閉，最后操作滾輪升降氣缸10上升，帶動偏心軸反向旋轉，滾輪后退，不再發(fā)生漏風現(xiàn)象。

實施例2

如圖1至2所示，一種鋼化爐風閘，包括閘板1以及與閘板匹配的導軌2，所述導軌2設在兩道風門3之間，所述閘板1頂部設有閘板升降氣缸4，在與風機相反側的風門與閘板之間橫向設有偏心軸5，所述偏心軸5兩端與風門接觸處分別套設有軸承14，所述軸承14固定在風門上的軸承座內(nèi)，在軸承之間的偏心軸兩端分別套設有可以與閘板碰觸的滾輪6，所述滾輪與偏心軸之間設有軸承，所述偏心軸6一端與設在連桿上的套環(huán)13鍵連接，連桿與滾輪升降氣缸桿10一端活動連接，滾輪升降氣缸10另一端與設在風筒頂部的支架11活動連接。

進一步地，所述偏心軸5不少于兩個，其中一個偏心軸5一端與第一連桿7中央套環(huán)鍵連接，第一連桿7的一端與滾輪升降氣缸10一端連接，另一偏心軸另一端與第三連接桿9上的套環(huán)鍵連接，第三連接桿9通過第二連接桿8與第一連接桿7的另一端連接，且第一連接桿7、第二連接桿8、第三連接桿9之間均活動連接。通過設置多個偏心軸5，且在每個偏心軸上帶有滾輪6，在閘板1打開時，可以更好地通過偏心軸帶動滾輪將閘板頂開，使閘板與導軌之間存在一定的間距，防止了閘板的磨損。

優(yōu)選的，所述活動連接是用銷桿穿過夾持部12以及夾持部間的套環(huán)13且銷桿兩端用銷卡固定，其中一個連接端設有夾持部12，則另一個連接端設有匹配的套環(huán)13。

進一步地，所述閘板升降氣缸4還可通過閘板電磁閥與PLC電連接，滾輪升降氣缸5還可通過滾輪電磁閥與PLC電連接。通過PLC控制在吹風時，滾輪升降氣缸下降后，再使閘板氣缸升起；吹風完畢后，閘板氣缸帶動閘板先下降，再使?jié)L輪氣缸升起。

進一步地，所述PLC內(nèi)設有吹風信號控制器、滾輪升降氣缸、閘板升降氣缸控制器、計時器，用于控制吹風、閘板升降氣缸升降、滾輪升降氣缸升降以及時間。

進一步地，所述偏心軸5與風門3接觸處的軸承兩側設有油封的骨架和密封的端蓋，防止軸端漏風。所述滾輪6與偏心軸5之間的軸承為密封軸承。

如圖1至2所示，實施例2的工作原理如下：

在鋼化玻璃需要風機吹風時，PLC收到需要吹風的信號，給滾輪電磁閥一個開關信號，滾輪升降氣缸10下降，帶動偏心軸5轉動一個角度，使兩個滾輪頂向閘板1，使閘板1與導軌2離開一定距離，此時，PLC收到滾輪升降氣缸10打開的信號，然后給閘板升降氣缸4一個上升的信號，閘板升降氣缸4上升，閘板打開，打開時閘板與滾輪產(chǎn)生滾動摩擦；在鋼化玻璃吹風完畢后，PLC收到吹風完畢的信號，給閘板升降氣缸4一個下降的信號，閘板升降氣缸4下降，閘板關閉，此時PLC收到閘板關閉的信號，給滾輪升降氣缸10一個上升的信號，滾輪升降氣缸10上升，帶動偏心軸反向旋轉，滾輪后退，不再發(fā)生漏風現(xiàn)象。

實施例3

如圖1至2所示，一種鋼化爐風閘，包括閘板1以及與閘板匹配的導軌2，所述導軌2設在兩道風門3之間，所述閘板1頂部設有閘板升降氣缸4，在與風機相反側的風門與閘板之間橫向設有偏心軸5，所述偏心軸5兩端與風門接觸處分別套設有軸承14，所述軸承14固定在風門上的軸承座內(nèi)，在軸承之間的偏心軸兩端分別套設有可以與閘板碰觸的滾輪6，所述滾輪與偏心軸之間設有軸承，所述偏心軸6一端與設在連桿上的套環(huán)13鍵連接，連桿與滾輪升降氣缸桿10一端活動連接，滾輪升降氣缸10另一端與設在風筒頂部的支架11活動連接。

進一步地，所述偏心軸5不少于兩個，其中一個偏心軸5一端與第一連桿7中央套環(huán)鍵連接，第一連桿7的一端與滾輪升降氣缸10一端連接，另一偏心軸另一端與第三連接桿9上的套環(huán)鍵連接，第三連接桿9通過第二連接桿8與第一連接桿7的另一端連接，且第一連接桿7、第二連接桿8、第三連接桿9之間均活動連接。通過設置多個偏心軸5，且在每個偏心軸上帶有滾輪6，在閘板1打開時，可以更好地通過偏心軸帶動滾輪將閘板頂開，使閘板與導軌之間存在一定的間距，防止了閘板的磨損。

進一步地，所述閘板升降氣缸4還可通過時間繼電器與PLC電連接，所述滾輪升降氣缸10還可通過時間繼電器與PLC電連接。滾輪升降氣缸下降后，通過時間繼電器將時間傳遞給PLC，PLC延遲幾秒后再傳遞信號給閘板升降氣缸上升信號，吹風完畢，閘板升降氣缸下降，通過時間繼電器將時間傳遞給PLC，PLC延遲幾秒后，給滾輪升降氣缸一個上升的信號。

優(yōu)選的，所述活動連接是用銷桿穿過夾持部12以及夾持部間的套環(huán)13且銷桿兩端用銷卡固定，其中一個連接端設有夾持部12，則另一個連接端設有匹配的套環(huán)13。

進一步地，所述PLC內(nèi)設有吹風信號控制器、滾輪升降氣缸、閘板升降氣缸控制器、計時器，用于控制吹風、閘板升降氣缸升降、滾輪升降氣缸升降以及時間。

進一步地，所述偏心軸5與風門3接觸處的軸承兩側設有油封的骨架和密封的端蓋，防止軸端漏風。所述滾輪6與偏心軸5之間的軸承為密封軸承。

如圖1至2所示，實施例3的工作原理如下：

在鋼化玻璃需要風機吹風時，PLC收到需要吹風的信號，給滾輪升降氣缸10一個下降信號，滾輪升降氣缸10下降，帶動偏心軸5轉動一個角度，使兩個滾輪頂向閘板1，使閘板1與導軌2離開一定距離，此時，滾輪升降氣缸10傳遞給時間繼電器一個信號，時間繼電器將時間傳遞給PLC， PLC延遲1-2秒后傳遞給閘板升降氣缸4一個上升的信號，閘板1打開，打開時閘板與滾輪產(chǎn)生滾動摩擦；在鋼化玻璃吹風完畢后，PLC收到吹風完畢的信號，給閘板升降氣缸4一個下降的信號，閘板升降氣缸4下降，閘板關閉，此時PLC收到閘板關閉的信號，延遲1-2秒后，給滾輪升降氣缸10一個上升的信號，滾輪升降氣缸10上升，帶動偏心軸反向旋轉，滾輪后退，不再發(fā)生漏風現(xiàn)象。