本實用新型屬于干吸塔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于干吸塔的分酸器。

背景技術(shù)：

在制造硫酸系統(tǒng)設(shè)備中，分酸器是用于干燥塔、吸收塔中的一個重要的組成部件。硫酸由總管進分酸槽，硫酸液位上升到進酸口，然后硫酸從分酸管中流出到塔的各個分布點，順填料往下流，與三氧化硫氣體接觸，硫酸濃度增加，長期的工作條件下，硫酸對分酸器材料的腐蝕是相當(dāng)大的。

近幾年來，國內(nèi)外對分酸器的材料、結(jié)構(gòu)進行多次的技術(shù)改革，雖然有了一定的效果，但原有的進酸管與分酸管大多采用相同材質(zhì)，多為耐酸球磨鑄鐵，耐磨腐蝕性較差，大大影響了使用壽命。此外，現(xiàn)有的分酸槽與分酸管之間的連接采用脹接法，由于分酸管與底版連接點長期浸在不同濃度的硫酸中，分酸管表面受到腐蝕，使分酸管直徑縮小。這樣，很容易連接點松動，脫落造成分布點硫酸流量不均勻，影響產(chǎn)量。而且不能方便快捷進行更換，影響工業(yè)生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的存在的上述問題，本實用新型提供一種用于干吸塔的分酸器，不僅能夠大大提高分酸器的耐腐蝕性能，提高裝置的使用壽命，而且還可以根據(jù)實際需要進行更換分流管，方便快捷，更能適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)。

本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種用于干吸塔的分酸器，包括進酸總管、與進酸總管連接的分酸槽、與分酸槽連接的分酸總管和分酸支管，分酸槽遠離進酸總管的一端設(shè)有向下彎曲的分酸管口，分酸槽通過分酸管口與分酸總管連接，分酸總管與分酸支管之間通過螺紋連接，分酸總管和分酸支管采用石墨烯-聚四氟乙烯復(fù)合材料，不僅能夠降低分酸管的重量還能大大提高分酸管的耐腐蝕性能。

優(yōu)選地，所述分酸總管下端口處設(shè)有外螺紋；分酸支管上端部設(shè)有內(nèi)螺紋，且內(nèi)螺紋處的半徑大于無螺紋處的半徑，使得分酸總管與分酸支管內(nèi)部管孔之間實現(xiàn)無縫隙緊密配合，防止硫酸通過配合縫隙溢出，及由于配合不緊密隨著時間的延長而自動脫落的現(xiàn)象。

優(yōu)選地，所述分酸管口與分酸總管通過螺紋連接，能夠方便快捷的實現(xiàn)分酸總管的更換及安裝。

優(yōu)選地，所述分酸管口端部設(shè)有外螺紋，分酸總管上端部設(shè)有與之配合的內(nèi)螺紋，且內(nèi)螺紋處的半徑大于無螺紋處的半徑，使得分酸管口與分酸總管內(nèi)部管孔之間實現(xiàn)無縫隙緊密配合，防止硫酸通過配合縫隙溢出及由于長期硫酸溢出導(dǎo)致分酸總管脫離的現(xiàn)象。

優(yōu)選地，所述進酸總管與分酸槽為涂有防腐涂料的合金鋼材料，能夠大大提高合金鋼的耐腐蝕性能，提高設(shè)備使用壽命。

優(yōu)選地，所述防腐涂料為石墨烯復(fù)合聚氨酯涂料，由于石墨烯具有片層共軛結(jié)構(gòu)，層層疊加形成致密的隔絕層，形成致密的物理隔絕層，具有較好的防腐蝕性能。

優(yōu)選地，所述分酸支管上還設(shè)有多個均勻間隔的小孔，能夠使得硫酸能夠噴灑的更加均勻。

本實用新型的優(yōu)點是：

(1)采用本實用新型所述的一種用于干吸塔的分酸器，在分酸槽上設(shè)置分酸口，使得硫酸能夠無阻力過渡到分酸總管，且與分酸總管通過螺紋連接，實現(xiàn)了兩個管道之間的無縫隙連接；

(2)本實用新型采用石墨烯復(fù)合聚氨酯涂料對合金鋼材進行涂覆處理，大大增加了設(shè)備的抗腐蝕能力，延長了設(shè)備使用壽命；

(3)本實用新型中采用石墨烯-聚四氟乙烯復(fù)合材料作為分酸總管和分酸支管的材料、螺紋安裝，不僅大大提高管材的耐腐蝕性及力學(xué)強度，而且降低了管材重量，且裝卸方便，這為生產(chǎn)過程提供了便利，降低了安全隱患；

(4)此外，還可以根據(jù)實際需要進行更換分流管，方便快捷，又省時省力，大大提高工作效率，具有較高的應(yīng)用價值和應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中一種用于干吸塔的分酸器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例中一種用于干吸塔的分酸器的剖視圖；

圖中標(biāo)記為：1、進酸總管；2、分酸槽；3、分酸總管；4、分酸支管；5、分酸管口；6、小孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖描述本實用新型的優(yōu)選實施方式。

如圖1-2所示，本實用新型的一種用于干吸塔的分酸器，包括進酸總管1、與進酸總管連接分酸槽2、與分酸槽連接的分酸總管3和分酸支管4，分酸槽2遠離進酸總管1的一端設(shè)有向下彎曲的分酸管口5，通過分酸管口5實現(xiàn)分酸槽2與分酸總管3的連接，分酸管口5與分酸總管3通過螺紋連接，能夠方便快捷的實現(xiàn)分酸總管3的更換及安裝。

分酸管口5端部設(shè)有外螺紋，分酸總管3上端部設(shè)有與之配合的內(nèi)螺紋，且內(nèi)螺紋處的半徑大于無螺紋處的半徑，使得分酸管口5與分酸總管3內(nèi)部管孔之間實現(xiàn)無縫隙緊密配合，防止硫酸通過配合縫隙溢出及由于長期硫酸溢出導(dǎo)致分酸總管3脫離的現(xiàn)象。

分酸總管3與分酸支管4之間通過螺紋連接，分酸總管3下端口處設(shè)有外螺紋；分酸支管4上端部設(shè)有內(nèi)螺紋，且內(nèi)螺紋處的半徑大于無螺紋處的半徑，使得分酸總管3與分酸支管4內(nèi)部管孔之間實現(xiàn)無縫隙緊密配合，防止硫酸通過配合縫隙溢出，及由于配合不緊密隨著時間的延長而自動脫落的現(xiàn)象。分酸總管3和分酸支管4采用石墨烯-聚四氟乙烯復(fù)合材料，不僅大大提高管材的耐腐蝕性及力學(xué)強度，而且降低了管材重量，且裝卸方便，這為生產(chǎn)過程提供了便利，降低了安全隱患。

進酸總管1與分酸槽2為涂有防腐涂料的合金鋼材料，能夠大大提高合金鋼的耐腐蝕性能，提高設(shè)備使用壽命。防腐涂料為石墨烯復(fù)合聚氨酯涂料，由于石墨烯具有片層共軛結(jié)構(gòu)，層層疊加形成致密的隔絕層，形成致密的物理隔絕層，具有較好的防腐蝕性能。

本實用新型的工作方式為：硫酸由進酸總管1進入并隨著分酸槽2的結(jié)構(gòu)分別流入不同分酸槽2中，硫酸經(jīng)過每個分酸槽2中的分酸管口5向下無阻力過渡到分酸總管3，并通過分酸總管3引流到分酸支管4，通過分酸支管4的不同支管流出到達塔內(nèi)填料層，為了使得硫酸分布更加均勻，可以增加分酸支管4的支管數(shù)或者在分酸支管4上增設(shè)小孔6，從而實現(xiàn)硫酸的分流。

以上所述僅為實用新型創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型創(chuàng)造，凡在本實用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。