本實(shí)用新型屬于鑄造冶煉設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種單晶爐爐蓋旋緊限位裝置。

背景技術(shù)：

單晶爐插板閥在工作時(shí)，需將爐蓋先平穩(wěn)下降，再旋轉(zhuǎn)后下壓，以保證密封層面不發(fā)生泄漏，為避免爐蓋旋轉(zhuǎn)撞擊主箱體內(nèi)壁而損壞設(shè)備，有設(shè)計(jì)爐蓋的限位塊，現(xiàn)有設(shè)計(jì)的爐蓋限位塊，如附圖3-4所示，在爐蓋旋轉(zhuǎn)碰撞時(shí)，在爐蓋的下沿會(huì)起鋒邊、毛刺等，不利于爐蓋的密封。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一種單晶爐爐蓋旋緊限位裝置，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保證密封層面密封的同時(shí)，還能減少爐蓋下沿起鋒邊、毛刺等。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種單晶爐爐蓋旋緊限位裝置，包括爐體，所述爐體上方設(shè)有蓋合于其上的爐蓋，所述爐蓋上方設(shè)有用于吊起所述爐蓋并能帶動(dòng)其上下移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的連桿，所述爐體上位于所述爐蓋的側(cè)方設(shè)有用于限制所述爐蓋擺動(dòng)的限位塊，當(dāng)所述爐蓋開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述限位塊的下表面高于所述爐蓋的下表面，當(dāng)所述爐蓋結(jié)束旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述限位塊的上表面高于所述爐蓋的上表面。

優(yōu)選的，所述限位塊為L(zhǎng)型，所述限位塊的一端與爐體連接，所述限位塊的另一端的端面在所述爐蓋自旋轉(zhuǎn)時(shí)與所述爐蓋的側(cè)面摩擦接觸。

優(yōu)選的，所述爐蓋上設(shè)有與所述連桿的端部鉸接的凸起，所述凸起位于所述爐蓋的重心處。

優(yōu)選的，所述爐體上表面與爐蓋接合處設(shè)有用于放置密封圈的密封槽。

優(yōu)選的，所述爐蓋為圓型，所述爐蓋側(cè)面與所述限位塊的端面相切。

優(yōu)選的，所述爐體上方設(shè)有用于防護(hù)爐體的主箱體。

優(yōu)選的，所述連桿端部設(shè)有限定爐蓋平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的一種單晶爐爐蓋旋緊限位裝置，本設(shè)計(jì)的限位裝置，在爐體上設(shè)計(jì)限位塊，限位塊設(shè)計(jì)為L(zhǎng)型，一端與爐體連接，而另一端的端面與爐蓋的側(cè)面相切并相接觸，以限定爐蓋的位置，使其平穩(wěn)下降直至覆蓋密封層面，當(dāng)爐蓋開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)，限位塊的下表面高于爐蓋的下表面，當(dāng)爐蓋結(jié)束旋轉(zhuǎn)時(shí)，限位塊的上表面高于爐蓋的上表面，避免爐蓋在旋轉(zhuǎn)時(shí)，其下表面起鋒邊、毛刺等，以免影響密封層面的密封。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型示意圖；

圖2是本實(shí)用新型示意圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)示意圖；

圖4是現(xiàn)有技術(shù)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

如附圖1-2所示的一種單晶爐爐蓋旋緊限位裝置，包括爐體1，所述爐體1上方設(shè)有蓋合于其上的爐蓋2，所述爐蓋2上方設(shè)有用于吊起所述爐蓋2并能帶動(dòng)其上下移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的連桿3，所述爐體1上位于所述爐蓋2的側(cè)方設(shè)有用于限制所述爐蓋2擺動(dòng)的限位塊4，當(dāng)所述爐蓋2開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述限位塊4的下表面高于所述爐蓋2的下表面，當(dāng)所述爐蓋2結(jié)束旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述限位塊4的上表面高于所述爐蓋2的上表面。本設(shè)計(jì)的限位裝置，在爐體上設(shè)計(jì)限位塊，當(dāng)爐蓋開(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)，限位塊的下表面高于爐蓋的下表面，當(dāng)爐蓋結(jié)束旋轉(zhuǎn)時(shí)，限位塊的上表面高于爐蓋的上表面，避免爐蓋在旋轉(zhuǎn)時(shí)，其下表面起鋒邊、毛刺等，以免影響密封層面的密封。

所述限位塊4為L(zhǎng)型，所述限位塊4的一端與爐體1連接，所述限位塊4的另一端的端面在所述爐蓋2自旋轉(zhuǎn)時(shí)與所述爐蓋2的側(cè)面摩擦接觸。優(yōu)選的限位塊為L(zhǎng)型，一端與爐體連接，而另一端的端面與爐蓋的側(cè)面相切并相接觸，以限定爐蓋的位置，使其平穩(wěn)下降直至覆蓋密封層面。

所述爐蓋2上設(shè)有與所述連桿3的端部鉸接的凸起5，所述凸起5位于所述爐蓋2的重心處。爐蓋上部設(shè)有與連桿鉸接的凸起，凸起位于爐蓋重心處，爐蓋自然下垂，過(guò)程中減少調(diào)節(jié)爐蓋水平的動(dòng)作浪費(fèi)。

所述爐體1上表面與爐蓋2接合處設(shè)有用于放置密封圈的密封槽6。爐體上的密封槽，內(nèi)可置密封圈，進(jìn)一步緩沖爐蓋下落至密封層面上的速度，避免爐蓋對(duì)密封層面及爐體的沖擊。

所述爐蓋2為圓型，所述爐蓋2側(cè)面與所述限位塊4的端面相切。爐蓋為圓形，其側(cè)面為圓筒形，限位塊與爐蓋相接觸的端面也為形狀相仿的圓弧形。

所述爐體1上方設(shè)有用于防護(hù)爐體1的主箱體7。主箱體用以防護(hù)爐體。

所述連桿3端部設(shè)有限定爐蓋2平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿8。連桿帶動(dòng)爐蓋平穩(wěn)下降，同時(shí)增設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)限位桿，使得爐蓋在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中更加平穩(wěn)，不會(huì)與周邊設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件發(fā)生碰撞。