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一種水泥基外墻面底層找平材料及制備方法與流程

文檔序號:12636984閱讀:382來源:國知局

本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,特別涉及一種水泥基外墻面底層找平材料及制備方法。



背景技術(shù):

普通家庭裝修過程中,建筑外墻在抹灰層外面一般選用膩?zhàn)臃圩鳛閴w找平材料。膩?zhàn)邮墙ㄖb飾材料的一種,用來修補(bǔ)找平墻面,為下一步裝飾打下良好的基礎(chǔ)。中國專利申請CN1908081A公開了一種防水膩?zhàn)?,選用白水泥、碳酸鈣、灰鈣粉等粉體,加入聚乙烯醇、纖維素溶液、酰胺溶液進(jìn)行改性。該專利主要是為了防水。

膩?zhàn)幼鳛閴w找平材料適合于薄層施工,對墻體抹灰層的本身平整度要求較高,當(dāng)墻體平整度達(dá)不到要求,材料實(shí)際施工厚度會(huì)超過材料設(shè)計(jì)的施工厚度,就會(huì)造成開裂等質(zhì)量問題。同時(shí)底層的開裂會(huì)造成面層涂料的開裂,后續(xù)修補(bǔ)比較困難,造成比較大的經(jīng)濟(jì)損失。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明提出一種水泥基外墻面底層找平材料及制備方法,為了防止現(xiàn)有膩?zhàn)硬牧险移胶穸容^薄,當(dāng)找平厚度超過材料設(shè)計(jì)的施工厚度時(shí),產(chǎn)生開裂等質(zhì)量問題,提高粘結(jié)力。

一方面,本發(fā)明提供了一種水泥基外墻面底層找平材料,至少由黑水泥、重鈣粉、石英砂、纖維素醚、可再分散乳膠粉、聚乙烯醇材料配制而成。

為了提高粘結(jié)力,在進(jìn)一步技術(shù)方案中,聚乙烯醇選用PVA17-88型號。

為了提高粘結(jié)力和施工厚度,在進(jìn)一步技術(shù)方案中,各材料重量配比:黑水泥:30~50%,重鈣粉:5~20%,石英砂:30~70%,纖維素醚:0.3~1.2%,可再分散乳膠粉:1~1.5%,聚乙烯醇:0.1~1%。

為了提高粘結(jié)力和施工厚度,在進(jìn)一步技術(shù)方案中,還包括淀粉醚、減水劑、消泡劑、木質(zhì)纖維。

為了提高粘結(jié)力和施工厚度,在進(jìn)一步技術(shù)方案中,各材料重量配比:淀粉醚:0.02~0.2%,減水劑:0.04~0.3%,消泡劑:0.15~0.3%,木質(zhì)纖維:0.3~0.5%。

另外,本發(fā)明還提供了一種水泥基外墻面底層找平材料制備方法,包括以下步驟:

步驟1:在攪拌機(jī)中加入5~20份重量的重鈣粉,加入30~50份重量的黑水泥、加入30~70份重量的石英砂,攪拌10分鐘,

步驟2:再加入0.3~1.2份重量的纖維素醚、1~1.5份重量的可再分散乳膠粉、0.1~1份重量的聚乙烯醇、0.02~0.2份重量的淀粉醚、0.04~0.3份重量的減水劑、0.15~0.3份重量的消泡劑、0.3~0.5份重量的木質(zhì)纖維后,再攪拌20分鐘,使原材料充分混合均勻。

在進(jìn)一步技術(shù)方案中,聚乙烯醇選用PVA17-88型號。

另外,本發(fā)明還提供了一種水泥基外墻面底層找平材料制備方法,包括以下步驟:

步驟1:取一小桶,0.3~1.2份重量的纖維素醚、1~1.5份重量的可再分散乳膠粉、0.1~1份重量的聚乙烯醇、0.02~0.2份重量的淀粉醚、0.04~0.3份重量的減水劑、0.15~0.3份重量的消泡劑、0.3~0.5份重量的木質(zhì)纖維,充分?jǐn)嚢韬髠溆茫?/p>

步驟2:在攪拌機(jī)中加入5~20份重量的的重鈣粉,加入30~50份重量的黑水泥、加入30~70份重量的石英砂,再加入小桶中已攪拌均勻的材料,攪拌30分鐘,使原材料充分混合均勻。

在進(jìn)一步技術(shù)方案中,聚乙烯醇選用PVA17-88型號。

本發(fā)明采用黑水泥作為凝膠材料,同時(shí)添加了石英砂作為填料,選用高柔性的可再分散乳膠粉作為添加劑,使材料本身具有極大的柔韌型,材料薄層膜直徑100mm無裂紋,極大的增強(qiáng)了施工厚度,最大能達(dá)到5-10mm;同時(shí)選用可再分散乳膠粉和PVA17-88配合作為水泥的改性劑,增加產(chǎn)品和基層之間的粘結(jié)力。經(jīng)過試驗(yàn)測定,拉伸粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa,凍融循環(huán)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度0.8MPa,能與基層牢牢地粘結(jié)在一起。

具體實(shí)施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

本發(fā)明優(yōu)選了一種水泥基外墻面底層找平材料,由以下材料配制而成,具體重量配比如下:

1、黑水泥:30~50%,作為凝膠材料

2、重鈣粉:5~20%,作為填充材料

3、石英砂:30~70%,作為填充材料

4、纖維素醚:0.3~1.2%,作為增稠、保水材料

5、可再分散乳膠粉:1~1.5%,作為產(chǎn)品穩(wěn)定劑,增強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度,防開裂

6、PVA17-88:0.1~1%,增加產(chǎn)品粘結(jié)力。PVA17-88是指PVA = polyvinyl alcohol,意思是“聚乙烯醇”,是由聚醋酸乙烯酯經(jīng)醇解而成的結(jié)晶性高分子材料。17 表示平均聚合度1700~1800,88 表示醇解度均為88%±2%。

7、淀粉醚:0.02~0.2%,增強(qiáng)抗流掛性

8、減水劑:0.04~0.3%,減少材料加水量,增加早期強(qiáng)度

9、消泡劑:0.15~0.3%,增強(qiáng)材料密實(shí)性,增強(qiáng)整體強(qiáng)度

10、木質(zhì)纖維:0.3~0.5%,抗裂,增強(qiáng)和易性好

上述1~6種材料為必須添加材料,上述7~10種材料為可增強(qiáng)產(chǎn)品性能的材料。另外,也可以增加其它材料。

本發(fā)明還提供了第一實(shí)施例的一種水泥基外墻面底層找平材料制備方法,包括以下步驟:

步驟1、在攪拌機(jī)中加入5~20份重量的重鈣粉,再加入30~50份重量的黑水泥、30~70份重量的石英砂,攪拌10分鐘。

步驟2、再加入0.3~1.2份重量的纖維素醚、1~1.5份重量的可再分散乳膠粉、0.1~1份重量的PVA17-88、0.02~0.2份重量淀粉醚、0.04~0.3份重量減水劑、0.15~0.3份重量消泡劑、0.3~0.5份重量木質(zhì)纖維后,再攪拌20分鐘,使原材料充分混合均勻。

上述加入的順序沒有特別要求,可以相互交換,例如:在攪拌機(jī)中加入30~50份重量的黑水泥、加入5~20份重量的重鈣粉、加入30~70份重量的石英砂,攪拌10分鐘。

另外,本發(fā)明還提供了一種水泥基外墻面底層找平材料制備方法,包括以下步驟:

步驟1:取一小桶,0.3~1.2份重量的纖維素醚、1~1.5份重量的可再分散乳膠粉、0.1~1份重量的PVA17-88、0.02~0.2份重量淀粉醚、0.04~0.3份重量減水劑、0.15~0.3份重量消泡劑、0.3~0.5份重量木質(zhì)纖維,充分?jǐn)嚢韬髠溆茫?/p>

步驟2:在攪拌機(jī)中加入5~20份重量的重鈣粉,加入30~50份重量的黑水泥、30~70份重量的石英砂,再加入小桶中已攪拌均勻的材料,攪拌30分鐘,使原材料充分混合均勻。

本發(fā)明采用黑水泥作為凝膠材料,同時(shí)添加了石英砂作為填料,選用高柔性的可再分散乳膠粉作為添加劑,使材料本身具有極大的柔韌型,材料薄層膜直徑100mm無裂紋,極大的增強(qiáng)了施工厚度,最大能達(dá)到5-10mm;同時(shí)選用可再分散乳膠粉和PVA17-88配合作為水泥的改性劑,增加產(chǎn)品和基層之間的粘結(jié)力。依據(jù)上述配方和制備方法制成的材料,經(jīng)過試驗(yàn)測定,拉伸粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到1.0MPa,凍融循環(huán)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度0.8MPa,能與基層牢牢地粘結(jié)在一起。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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