本發(fā)明涉及建筑外墻裝飾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及藝術(shù)混凝土外墻材料及施工工藝。

背景技術(shù)：

大理石濕貼的方法已被各類規(guī)范明令禁止，現(xiàn)在的大理石外墻裝飾是通過干掛工藝實(shí)現(xiàn)，即用金屬龍骨與墻體結(jié)構(gòu)連接，大理石板材與金屬龍骨連接。在大理石干掛工藝中，各類耐候膠/化學(xué)膠的性能是影響其安全性能的最大因素；因各類膠有使用有效期，或干掛設(shè)置不合理，導(dǎo)致整片大理石脫落現(xiàn)象時有發(fā)生，各省市目前均對大理石干掛有明顯的限制規(guī)范，如江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳蘇建函科2012號386《關(guān)于加強(qiáng)我省建筑幕墻管理的通知》中，對大理石干掛幕墻的高度進(jìn)行了限制。

GRC外墻裝飾是通過化學(xué)凝劑對建筑材料在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)制，而后進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行安裝，與墻體連接實(shí)用膠結(jié)的方式，其后果是連接不緊密，容易開裂，漏水；因其線條部位滴水線設(shè)置的不合理，導(dǎo)致雨水與構(gòu)件表面直接接觸，表面污染明顯。

真石漆外墻是通過液體狀態(tài)的涂料，加入部分石材粉劑，在外墻表面上形成厚度約為0.5-0.7毫米的顏色涂層，其特點(diǎn)是施工快捷，工效較高，造價低廉，但其缺點(diǎn)亦很明顯：因其漆面薄，組成漆面的各類膠結(jié)材料無法抵御日曬雨淋，一段時間后，顏色黯淡，漆面卷邊，分層，開裂，建設(shè)方通常每隔5-7年就要整體更換，使用效率低下，綜合費(fèi)用高。

所以，研發(fā)一種解決大理石、GRC以及真石漆外墻施工長期存在的安全性能低下、分層、易脫落、顏色黯淡等問題，增強(qiáng)外墻裝飾與墻體本身結(jié)構(gòu)的一體性，凸顯安全性能，且兼顧美觀的外墻裝飾技術(shù)是必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供藝術(shù)混凝土外墻材料及施工工藝，以解決現(xiàn)有外墻裝飾技術(shù)的安全性能低、連接不緊密、易脫落、顏色暗淡、開裂、分層等問題。

為了達(dá)到上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

藝術(shù)混凝土外墻材料，包括以下組分：

進(jìn)一步地，所述石子是拋光石子。

進(jìn)一步地，所述石子是一種顏色的單色石子或是不同顏色的單色石子混合物。

進(jìn)一步地，所述石子包括黑色石子、紅色石子，所述黑色石子和紅色石子的用量之比是0.5-1:4-5。

進(jìn)一步地，所述高標(biāo)號彩色水泥的標(biāo)號不低于42.5#。

進(jìn)一步地，所述單色石子粒徑均勻，粒徑是3-6mm。

藝術(shù)混凝土外墻的施工工藝，步驟如下：

第一步：把鋼筋進(jìn)行抗拉拔實(shí)驗(yàn)，將合格的鋼筋配置到位；

第二步：彈線放樣，在建筑物墻外化學(xué)值筋，然后綁扎通長架立鋼筋，固定模具；

第三步：將攪拌好的混合物傾倒入模具內(nèi)震搗，原漿收光抹面，形成混凝土；

第四步：待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50％-70％可拆卸模具；

第五步：拆模后隨即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期滿后，進(jìn)行混凝土的表面處理；

釘斧砍剁，將混凝土其中一個表面的水泥原漿用釘斧砍剁剝落成斧刃紋絡(luò)，將內(nèi)部的石子本色透露出來，需保證上下紋絡(luò)相通垂直，左右紋絡(luò)同距平行；

另一表面處理方式為用釘斧敲擊，通過釘斧后背的圓釘將混凝土表面的水泥原漿剝落，讓石子本色全部顯現(xiàn)出來；

第六步：混凝土由墻面部分和線條部分組成，線條是指墻面之外的一切不是平整的部分，包括花飾、羅馬柱、S圓弧線條等，表面處理結(jié)束后，用清水沖刷墻面和線條，用以清理石渣同時養(yǎng)護(hù)混凝土，待干燥后且養(yǎng)護(hù)期滿，滿涂混凝土表面封固劑，此時得到的混凝土即是藝術(shù)混凝土外墻，藝術(shù)混凝土外墻以后置鋼筋錨固的方式連接在建筑物的墻外。

優(yōu)選地，所述混合物的制作步驟如下：

(1)：清水沖洗單色石子，確保含泥量≤2％；

(2)：以單一顏色的單色石子或不同顏色的單色石子按比例混勻的混合物，為A組分；

(3)：將高嶺土、混凝土改性劑、混凝土增強(qiáng)劑加入彩色水泥中反復(fù)攪拌，為B組分；

(4)：將增亮劑兌入適量的水?dāng)嚢瑁瑸镃組分；

(5)：將A、B組分同時放入攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢?分鐘，加入適量的水，再攪拌約5-10分鐘，后加入C再行攪拌5-10分鐘，即得混合物。

優(yōu)選地，鋼筋是HPB400鋼材。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、安全性能高，不開裂，不分層，不脫落。因使用模具現(xiàn)澆混凝土，且與建筑結(jié)構(gòu)用鋼筋化學(xué)值筋連接，確?；炷恋囊惑w性，確保本產(chǎn)品與建筑結(jié)構(gòu)同生共長，從根本上避免了大理石干掛、GRC預(yù)制材料等分層施工造成的開裂、脫落，安全性能堪憂的情況；

2、不掉色，本發(fā)明ACS使用彩色水泥，透過石子的本色來體現(xiàn)墻體各類顏色效果，而并非采用化學(xué)顏料來調(diào)色，因此不會褪色；同時，ACS最后的工序是滿涂混凝土表面封固劑，將整個墻體與線條用表面封固劑與外界污染源隔離，可確保25年-30年不會褪色；

3、可實(shí)現(xiàn)外墻定制，個性化外墻定制的最根本問題是產(chǎn)品顏色、線條樣式是否可選，本發(fā)明的石子、水泥的顏色多種，可采用單獨(dú)的顏色，也可采用幾種不同顏色石子混合的方式；同時線條樣式可現(xiàn)場制作，避免了GRC等外墻材料樣式統(tǒng)一且在工廠預(yù)制的弊端，輕松實(shí)現(xiàn)客戶自己的外墻風(fēng)格；

4、后期免維護(hù)，綜合造價低。因藝術(shù)外墻根本是混凝土材質(zhì)，性能穩(wěn)定，一次施工，往后幾十年內(nèi)無需修復(fù)及更換，大大降低了建設(shè)成本；同時因所有的線條是通過模具實(shí)現(xiàn)，可施工任意弧度、任意長度的線條，避免了大理石施工弧度線條需要大量打磨造成的污染及建設(shè)費(fèi)用的提高。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此以本發(fā)明的示意性實(shí)施例及說明用來解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。

本發(fā)明施工的藝術(shù)混凝土外墻是利用一種顏色的單色石子或是不同顏色的單色石子、彩色水泥，加入相應(yīng)的添加劑/改性劑，現(xiàn)場攪拌，通過木制/玻璃鋼/塑膠等模具現(xiàn)場澆筑成型，藝術(shù)外墻與建筑結(jié)構(gòu)的連接采用后置鋼筋錨固的方式。養(yǎng)護(hù)期滿后脫模，通過使用釘斧技術(shù)剝落外表水泥層，透出石子本色，體現(xiàn)外墻各類仿真石材形式。最后，在墻面上涂刷封固劑，增強(qiáng)其色彩的持久性。解決了過往大理石、GRC以及真石漆外墻施工長期存在的安全性能低下、分層、易脫落、顏色黯淡等問題，大大增強(qiáng)外墻裝飾與墻體本身結(jié)構(gòu)的一體性，凸顯安全性能，且兼顧美觀。

藝術(shù)混凝土外墻材料，包括以下組分：

石子粒徑均勻，粒徑是3-6mm。本文中的單色石子是指一顆石子的顏色是單一的顏色，不是雜色，且不是染色石子。在特殊情況下可使用拋光石子作為石子。

所述高標(biāo)號彩色水泥的標(biāo)號不低于42.5#。

藝術(shù)混凝土外墻的施工工藝，步驟如下：

第一步：把鋼筋進(jìn)行抗拉拔實(shí)驗(yàn)，將合格的鋼筋配置到位；

第二步：彈線放樣，在建筑物墻外化學(xué)值筋，然后綁扎通長架立鋼筋，固定模具；

第三步：將攪拌好的混合物傾倒入模具內(nèi)震搗，原漿收光抹面，形成混凝土；

第四步：待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50％可拆卸模具；

第五步：拆模后隨即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期滿后，進(jìn)行藝術(shù)混凝土的表面處理；

釘斧砍剁，將混凝土其中一個表面的水泥原漿用釘斧砍剁剝落成斧刃紋絡(luò)，將內(nèi)部的石子本色透露出來，需保證上下紋絡(luò)相通垂直，左右紋絡(luò)同距平行；

另一表面處理方式為用釘斧敲擊，通過釘斧后背的圓釘將混凝土表面的水泥原漿剝落，讓石子本色全部顯現(xiàn)出來；

第六步：表面處理結(jié)束后，用清水沖刷墻面/線條，用以清理石渣同時養(yǎng)護(hù)混凝土，待干燥后且養(yǎng)護(hù)期滿，滿涂混凝土表面封固劑，此時得到的混凝土即是藝術(shù)混凝土外墻，藝術(shù)混凝土外墻以后置鋼筋錨固的方式連接在建筑物的墻外。

其中，第一步提到的鋼筋是HPB400鋼材；

第三步提到的混合物的制作步驟如下：

(1)清水沖洗單色石子，確保含泥量≤2％；

(2)將不同顏色的單色石子按比例混勻，為A組分；

(3)將高嶺土、混凝土改性劑、混凝土增強(qiáng)劑加入彩色水泥中反復(fù)攪拌，為B組分；

(4)將增亮劑兌入適量的水?dāng)嚢瑁瑸镃組分；

(5)將A、B組分同時放入攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢?分鐘，加入適量的水，再攪拌約5分鐘，后加入C再行攪拌5分鐘，即得混合物。

混合物因其含有混凝土改性劑及增強(qiáng)劑成分，故應(yīng)隨用隨拌，靜置時間嚴(yán)禁超過6個小時。

按上述材料和方法，本發(fā)明列出如下實(shí)施例：

所述單色石子包括黑色石子、紅色石子，當(dāng)然，也可以是其他顏色的石子，所述黑色石子和紅色石子的用量之比是0.5-1:4-5。

本發(fā)明藝術(shù)外墻的優(yōu)勢如下：

1、本發(fā)明的藝術(shù)外墻與建筑結(jié)構(gòu)連接是采用后置鋼筋錨固的方式，安全性能高，不開裂，不分層，不脫落。

2、不掉色。本發(fā)明藝術(shù)外墻使用彩色水泥，透過石子的本色來體現(xiàn)墻體各類顏色效果，同時，滿涂混凝土封固劑的做法使將整個墻體與線條用封固劑與外界污染源隔離，可確保25年-30年不會褪色。

3、可實(shí)現(xiàn)外墻定制。本發(fā)明的石子顏色多種，可采用單獨(dú)的顏色，也可采用幾種不同顏色石子混合而且使用彩色水泥，能根據(jù)用戶的需求實(shí)現(xiàn)不同顏色；同時線條樣式可現(xiàn)場制作，避免了GRC等外墻材料樣式統(tǒng)一且在工廠預(yù)制的弊端，輕松實(shí)現(xiàn)客戶自己的外墻風(fēng)格。

4、后期免維護(hù)，綜合造價低。本發(fā)明因其根本是混凝土材質(zhì)，性能穩(wěn)定，一次施工，50年內(nèi)無需修復(fù)及更換，大大降低了建設(shè)成本；因所有的線條是通過模具實(shí)現(xiàn)，可施工任意弧度、任意長度的線條，避免了大理石施工弧度線條需要大量打磨造成的污染及建設(shè)費(fèi)用的提高。

以上對本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。