技術(shù)特征：

1.一種鋁灰渣除雜的方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

將鋁灰渣依次經(jīng)過研磨、篩分、水洗后進(jìn)行焙燒得到焙燒粉料；用NaOH溶液堿溶焙燒粉料，得到鋁堿溶液；在鋁堿溶液中加入鹽酸直至沉淀量不再發(fā)生變化，然后固液分離獲得富集有AlCl₃的溶液；在該溶液中通入氨水，得到氫氧化鋁沉淀。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋁灰渣除雜的方法，其特征在于：所述方法具體包括以下步驟：

1)將鋁灰渣研磨、篩分、水洗后進(jìn)行焙燒處理，得到焙燒粉料；

2)堿溶：將焙燒粉料加入NaOH溶液，然后在加熱條件下攪拌一段時(shí)間后進(jìn)行固液分離，得到鋁堿溶液；

3)在鋁堿溶液中加入過量稀鹽酸，觀察溶液中沉淀，直至沉淀量不發(fā)生變化，然后進(jìn)行過濾；

4)在步驟3)過濾得到的濾液中加入氨水調(diào)節(jié)pH值至堿性后靜置一段時(shí)間，然后過濾得到氫氧化鋁沉淀。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種鋁灰渣除雜的方法，其特征在于：所述步驟1)中，篩分粒度大小為20～100目；水洗時(shí)間為1～8h，水洗溫度為25～120℃；焙燒溫度為500～1000℃，焙燒時(shí)間為1～6h。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種鋁灰渣除雜的方法，其特征在于：所述步驟2)中，NaOH溶液的濃度為20～40％；NaOH溶液:焙燒粉料的質(zhì)量比為3:1～12:1；加熱溫度為100～300℃，攪拌時(shí)間為2～4h。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種鋁灰渣除雜的方法，其特征在于：所述步驟3)中，稀鹽酸先與鋁堿溶液中的NaAlO₂和Na₂SiO₃反應(yīng)生成氫氧化鋁沉淀和硅酸沉淀，然后過量的稀鹽酸再將氫氧化鋁沉淀全部溶解，然后通過過濾得到富集有AlCl₃的溶液。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種鋁灰渣除雜的方法，其特征在于：所述步驟4)中，加入氨水調(diào)節(jié)體系的pH值為8～9，靜置時(shí)間為0.5～2h。