1.一種板式無砟軌道用乳化瀝青水泥砂漿的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將乳化劑、去離子水、苯乙烯、丁二烯、丙烯酰胺、pH調(diào)節(jié)劑加入到乳化器中進(jìn)行室溫預(yù)乳化，得到預(yù)乳液；
(2)向四口燒瓶中加入聚氨酯水分散液和去離子水，45-50℃下攪拌混合10-30min，然后繼續(xù)升溫至55-65℃，將上述預(yù)乳液的二分之一均勻滴加到四口燒瓶中，滴加時(shí)間為1-2h，滴加完畢后保溫10-20min，然后繼續(xù)滴加剩下的預(yù)乳液，滴加時(shí)間為1-2h，滴加完畢后，繼續(xù)保溫反應(yīng)10-20min，然后升溫至70-75℃，保溫反應(yīng)10-30min，反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫，過濾，出料得以聚氨酯為殼、丁苯膠乳為核的聚氨酯/丁苯膠乳核殼結(jié)構(gòu)；上述過程均在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行；
(3)將基質(zhì)瀝青升溫至85-110℃后加入到反應(yīng)器中，加入硅烷偶聯(lián)劑，繼續(xù)升溫至130-150℃，保溫反應(yīng)20-40min，通入氮?dú)猓狗磻?yīng)器中的壓力保持在0.1-0.4MPa，繼續(xù)反應(yīng)1-3h，然后抽真空保持10-15min，緩慢泄壓至常壓，得到硅烷偶聯(lián)劑改性瀝青；
(4)將主乳化劑、輔助乳化劑加入到50-70℃的水中溶解，然后加入上述制得的具有核殼結(jié)構(gòu)的聚氨酯/丁苯膠乳、穩(wěn)定劑，攪拌混合均勻，加入酸調(diào)節(jié)其pH至3-5，制得的乳化液用膠體磨研磨，然后加入上述制得的硅烷偶聯(lián)劑改性瀝青，繼續(xù)研磨5-10min，得到改性乳化瀝青；
(5)將水泥、天然河砂、納米硅溶膠、硫酸鈣晶須、引氣劑、減水劑、膨脹劑、調(diào)凝劑、消泡劑、水混合攪拌均勻后加入上述制得的改性乳化瀝青，攪拌均勻后得板式無砟軌道用乳化瀝青水泥砂漿。
2.如權(quán)利要求1所述的一種板式無砟軌道用乳化瀝青水泥砂漿的制備方法，其特征在于：步驟(1)中所述乳化劑為松香酸鉀、脂肪酸納的混合物，二者質(zhì)量比為(1-3)：1。
3.如權(quán)利要求1所述的一種板式無砟軌道用乳化瀝青水泥砂漿的制備方法，其特征在于：步驟(1)中，以重量份計(jì)，各組分用量分別為：乳化劑0.5-0.8份、去離子水10-20份、苯乙烯2-6份、丁二烯3-6份、丙烯酰胺1-2份、pH調(diào)節(jié)劑0.3-0.6份。
4.如權(quán)利要求1所述的一種板式無砟軌道用乳化瀝青水泥砂漿的制備方法，其特征在于：步驟(2)中，所述聚氨酯水溶液與預(yù)乳液的體積比為(2-4)：1。
5.如權(quán)利要求1所述的一種板式無砟軌道用乳化瀝青水泥砂漿的制備方法，其特征在于：步驟(3)中，基質(zhì)瀝青與硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量比為1：(0.07-0.12)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種板式無砟軌道用乳化瀝青水泥砂漿的制備方法，其特征在于：步驟(4)中，所述主乳化劑為卵磷脂、阿拉伯膠、聚乙烯醇、2-萘磺酸鈉中的一種。
7.如權(quán)利要求1所述的一種板式無砟軌道用乳化瀝青水泥砂漿的制備方法，其特征在于：步驟(4)中，所述輔助乳化劑為乙二醇、乙醇、丙二醇、正丁醇、甘油中的一種。
8.如權(quán)利要求1所述的一種板式無砟軌道用乳化瀝青水泥砂漿的制備方法，其特征在于：步驟(4)中，以重量份計(jì)，各組分用量為：主乳化劑5-9份、輔助乳化劑1-3份、具有核殼結(jié)構(gòu)的聚氨酯/丁苯膠乳7-13份、穩(wěn)定劑1-3份、硅烷偶聯(lián)劑改性瀝青15-20份。
9.如權(quán)利要求1所述的一種板式無砟軌道用乳化瀝青水泥砂漿的制備方法，其特征在于：步驟(5)中，以重量份計(jì)，各組分用量分別為：水泥30-60份、天然河砂20-45份、納米硅溶膠2-6份、硫酸鈣晶須1-1.5份、引氣劑0.3-0.7份、減水劑1-2份、膨脹劑0.5-1.5份、調(diào)凝劑1-2份、消泡劑1-2份、水10-20份。
10.如權(quán)利要求1所述的一種板式無砟軌道用乳化瀝青水泥砂漿的制備方法，其特征在于：步驟(5)中，所述調(diào)凝劑為糖鈣和甲酸鈣的混合物，二者質(zhì)量比為1：(1-2)。