本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體的涉及一種裝配式建筑用高粘接力聚合物環(huán)保噴涂裝飾砂漿的制備方法。
背景技術(shù)：
：：在我國，作為粗放型的傳統(tǒng)住宅建筑方式有很多弊端，比如生產(chǎn)效率低下、工程質(zhì)量差、安全隱患多、建設(shè)周期長(zhǎng)、建筑業(yè)科技含量較低、環(huán)保效益差和建筑能耗較高等一系列問題。而如今大熱的住宅產(chǎn)業(yè)化的建造方式是與之相對(duì)的集約型建筑方式，其將建筑的外墻、樓梯、陽臺(tái)板等構(gòu)件在工廠預(yù)制完成后，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)就地裝配組裝完成房屋的建造，通過該方法構(gòu)造的建筑產(chǎn)品稱為裝配式建筑。與現(xiàn)場(chǎng)施工相比，預(yù)制裝配式施工具有施工方便、工程進(jìn)度快、對(duì)周圍環(huán)境影響小且建筑構(gòu)件的質(zhì)量容易得到保證等優(yōu)點(diǎn)，過去我國主要在工業(yè)建筑中應(yīng)用的較多，近年來開始在民用建筑特別是住宅建筑中采用。隨著我國城市化進(jìn)程的加快，裝配式建筑也迎來了新的發(fā)展契機(jī)。傳統(tǒng)建筑物外表面，若依靠現(xiàn)場(chǎng)施工制成多種美觀的圖案，粉刷彩色涂料不出現(xiàn)色差且久不褪色，是十分困難的。但裝配式建筑外墻板通過模具，機(jī)械化噴涂、烘烤工藝就可以輕易做到這點(diǎn)。如何得到性能優(yōu)異的裝配式建筑與其所采用的噴涂砂漿的性能是離不開的。中國專利(201310242008.4)公開了一種外墻保溫板粘結(jié)砂漿及其制備方法，該外墻保溫板粘結(jié)砂漿包含以下按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料：粘結(jié)料30-65％、細(xì)骨料30-65％、聚合物膠結(jié)料2-6％、觸變潤(rùn)滑劑0.1-0.3％及速凝劑0.008-0.012％。該粘結(jié)料由硅酸鹽水泥和高鋁水泥按照重量比為15-25:1的比例組成，所述聚合物膠結(jié)料由可分散乳膠、有機(jī)硅憎水劑和羥丙基甲基纖維素醚組成。該外墻保溫板粘結(jié)砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度高、粘接力大、防水抗?jié)B效果好，從而提高了整個(gè)保溫系統(tǒng)的耐久性，早凝效果好，縮短了養(yǎng)護(hù)周期，但是其耐高溫、耐水性能以及力學(xué)性能還是不能滿足裝配式建筑越來越高的要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：：本發(fā)明的目的是提供一種裝配式建筑用高粘接力聚合物環(huán)保噴涂裝飾砂漿的制備方法，該制備方法簡(jiǎn)單，制得的噴涂砂漿附著力強(qiáng)，抗開裂性能優(yōu)異，耐水、耐高溫性能佳，力學(xué)性能好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種裝配式建筑用高粘接力聚合物環(huán)保噴涂裝飾砂漿的制備方法，包括以下步驟：(1)將普通硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、石英砂、碳酸鈣晶須、有機(jī)硅偶聯(lián)劑、木質(zhì)素纖維、玄武巖纖維加入到混合攪拌機(jī)中，在300-800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌混合10-50min，得到混合料A；(2)將聚合物單體、納米硅溶膠、乳化劑和水混合均勻，常溫下攪拌30-60min，然后加入引發(fā)劑混合均勻，以3℃/min的升溫速率升溫至60-70℃，保溫10-27min，然后滴加剩余的引發(fā)劑，滴加完畢后并以5℃/min的升溫速率升溫至80-90℃，保溫1-1.3h，然后冷卻至30℃，過濾，得到改性聚合物乳液；(3)將上述制得的改性聚合物乳液、纖維素醚、水和觸變劑混合攪拌均勻，制得混合料B；(4)將上述制得的混合料A和混合料B混合均勻即得高粘接力聚合物環(huán)保噴涂裝飾砂漿。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，混合料A中，各組分的用量以重量份計(jì)，分別為：普通硅酸鹽水泥75-112份、硫鋁酸鹽水泥20-40份、石英砂90-150份、碳酸鈣晶須0.08-0.15份、有機(jī)硅偶聯(lián)劑2-6份、木質(zhì)素纖維0.5-1份、玄武巖纖維0.8-1.3份。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(2)中，所述聚合物單體為N-羥甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯中的一種或多種混合。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(2)中，所述引發(fā)劑為偶氮二異丁酸二甲酯。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(2)中，所述乳化劑為十二烷基二苯醚二磺酸鈉。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(2)中，所述聚合物單體、納米硅溶膠、乳化劑、引發(fā)劑、水的質(zhì)量比為(10-20)：(0.2-0.8)：(0.5-1)：(0.07-0.35)：5。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(2)中，第一次加入引發(fā)劑與第二次加入引發(fā)劑的質(zhì)量比為1：(1-1.5)。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(3)中，混合料B中各組分的用量以重量份計(jì)分別為：改性聚合物乳液90-130份、纖維素醚1-3份、水100-180份、觸變劑2-4份。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(3)中，所述觸變劑為聚乙烯醇、聚丙烯酸鈉、聚酰胺蠟、氫化蓖麻油中的一種。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(4)中，混合料A與混合料B的質(zhì)量比為(0.8-1.5)：1。本發(fā)明具有以下有益效果：(1)一方面，本發(fā)明采用碳酸鈣晶須、木質(zhì)素纖維、玄武巖纖維復(fù)合對(duì)砂漿進(jìn)行改性，制得的砂漿韌性大，抗沖擊性能好，抗拉、抗折強(qiáng)度大，耐高溫性能優(yōu)異；(2)本發(fā)明在聚合物乳液制備的過程加入納米硅溶膠進(jìn)行改性，并合理調(diào)節(jié)聚合物乳液制備的條件，制得的改性聚合物乳液穩(wěn)定性好，由其制得的砂漿粘結(jié)強(qiáng)度大，且耐水、耐候性能佳，且無毒環(huán)保，制備成本低。具體實(shí)施方式：為了更好的理解本發(fā)明，下面通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明，實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明，不會(huì)對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。實(shí)施例1一種裝配式建筑用高粘接力聚合物環(huán)保噴涂裝飾砂漿的制備方法，包括以下步驟：(1)以重量份計(jì)，將75份普通硅酸鹽水泥、20份硫鋁酸鹽水泥、90份石英砂、0.08份碳酸鈣晶須、2份有機(jī)硅偶聯(lián)劑、0.5份木質(zhì)素纖維、0.8份玄武巖纖維加入到混合攪拌機(jī)中，在300r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌混合10min，得到混合料A；(2)將聚合物單體、納米硅溶膠、乳化劑和水混合均勻，常溫下攪拌30min，然后加入引發(fā)劑混合均勻，以3℃/min的升溫速率升溫至60℃，保溫10min，然后滴加剩余的引發(fā)劑，滴加完畢后并以5℃/min的升溫速率升溫至80℃，保溫1h，然后冷卻至30℃，過濾，得到改性聚合物乳液；其中，聚合物單體、納米硅溶膠、乳化劑、引發(fā)劑、水的質(zhì)量比為10：0.2：0.5：0.07：5；第一次加入引發(fā)劑與第二次加入引發(fā)劑的質(zhì)量比為1：1；(3)以重量份計(jì)，將上述制得的90份改性聚合物乳液、1份纖維素醚、100份水和2份觸變劑混合攪拌均勻，制得混合料B；(4)將上述制得的混合料A和混合料B混合均勻即得高粘接力聚合物環(huán)保噴涂裝飾砂漿，其中，混合料A與混合料B的質(zhì)量比為0.8：1。實(shí)施例2一種裝配式建筑用高粘接力聚合物環(huán)保噴涂裝飾砂漿的制備方法，包括以下步驟：(1)以重量份計(jì)，將80份普通硅酸鹽水泥、25份硫鋁酸鹽水泥、100份石英砂、0.1份碳酸鈣晶須、3份有機(jī)硅偶聯(lián)劑、0.6份木質(zhì)素纖維、0.9份玄武巖纖維加入到混合攪拌機(jī)中，在400r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌混合20min，得到混合料A；(2)將聚合物單體、納米硅溶膠、乳化劑和水混合均勻，常溫下攪拌40min，然后加入引發(fā)劑混合均勻，以3℃/min的升溫速率升溫至65℃，保溫15min，然后滴加剩余的引發(fā)劑，滴加完畢后并以5℃/min的升溫速率升溫至85℃，保溫1.1h，然后冷卻至30℃，過濾，得到改性聚合物乳液；其中，聚合物單體、納米硅溶膠、乳化劑、引發(fā)劑、水的質(zhì)量比為12：0.4：0.6：0.1：5；第一次加入引發(fā)劑與第二次加入引發(fā)劑的質(zhì)量比為1：1.1；(3)以重量份計(jì)，將上述制得的100份改性聚合物乳液、1.5份纖維素醚、110份水和2-4份觸變劑混合攪拌均勻，制得混合料B；(4)將上述制得的混合料A和混合料B混合均勻即得高粘接力聚合物環(huán)保噴涂裝飾砂漿，其中，混合料A與混合料B的質(zhì)量比為1：1。實(shí)施例3一種裝配式建筑用高粘接力聚合物環(huán)保噴涂裝飾砂漿的制備方法，包括以下步驟：(1)以重量份計(jì)，將90份普通硅酸鹽水泥、30份硫鋁酸鹽水泥、110份石英砂、0.12份碳酸鈣晶須、4份有機(jī)硅偶聯(lián)劑、0.7份木質(zhì)素纖維、1份玄武巖纖維加入到混合攪拌機(jī)中，在500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌混合30min，得到混合料A；(2)將聚合物單體、納米硅溶膠、乳化劑和水混合均勻，常溫下攪拌50min，然后加入引發(fā)劑混合均勻，以3℃/min的升溫速率升溫至65℃，保溫20min，然后滴加剩余的引發(fā)劑，滴加完畢后并以5℃/min的升溫速率升溫至85℃，保溫1.2h，然后冷卻至30℃，過濾，得到改性聚合物乳液；其中，聚合物單體、納米硅溶膠、乳化劑、引發(fā)劑、水的質(zhì)量比為14：0.6：0.7：0.2：5；第一次加入引發(fā)劑與第二次加入引發(fā)劑的質(zhì)量比為1：1.2；(3)以重量份計(jì)，將上述制得的110份改性聚合物乳液、2份纖維素醚、140份水和3份觸變劑混合攪拌均勻，制得混合料B；(4)將上述制得的混合料A和混合料B混合均勻即得高粘接力聚合物環(huán)保噴涂裝飾砂漿，其中，混合料A與混合料B的質(zhì)量比為1.1：1。實(shí)施例4一種裝配式建筑用高粘接力聚合物環(huán)保噴涂裝飾砂漿的制備方法，包括以下步驟：(1)以重量份計(jì)，將100份普通硅酸鹽水泥、35份硫鋁酸鹽水泥、130份石英砂、0.13份碳酸鈣晶須、5份有機(jī)硅偶聯(lián)劑、0.8份木質(zhì)素纖維、1.2份玄武巖纖維加入到混合攪拌機(jī)中，在700r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌混合40min，得到混合料A；(2)將聚合物單體、納米硅溶膠、乳化劑和水混合均勻，常溫下攪拌50min，然后加入引發(fā)劑混合均勻，以3℃/min的升溫速率升溫至70℃，保溫20min，然后滴加剩余的引發(fā)劑，滴加完畢后并以5℃/min的升溫速率升溫至85℃，保溫1.2h，然后冷卻至30℃，過濾，得到改性聚合物乳液；其中，聚合物單體、納米硅溶膠、乳化劑、引發(fā)劑、水的質(zhì)量比為18：0.7：0.8：0.3：5；第一次加入引發(fā)劑與第二次加入引發(fā)劑的質(zhì)量比為1：1.3；(3)以重量份計(jì)，將上述制得的120份改性聚合物乳液、2.5份纖維素醚、170份水和3.5份觸變劑混合攪拌均勻，制得混合料B；(4)將上述制得的混合料A和混合料B混合均勻即得高粘接力聚合物環(huán)保噴涂裝飾砂漿，其中，混合料A與混合料B的質(zhì)量比為1.4：1。實(shí)施例5一種裝配式建筑用高粘接力聚合物環(huán)保噴涂裝飾砂漿的制備方法，包括以下步驟：(1)以重量份計(jì)，將112份普通硅酸鹽水泥、40份硫鋁酸鹽水泥、150份石英砂、0.15份碳酸鈣晶須、6份有機(jī)硅偶聯(lián)劑、1份木質(zhì)素纖維、1.3份玄武巖纖維加入到混合攪拌機(jī)中，在800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌混合50min，得到混合料A；(2)將聚合物單體、納米硅溶膠、乳化劑和水混合均勻，常溫下攪拌60min，然后加入引發(fā)劑混合均勻，以3℃/min的升溫速率升溫至70℃，保溫27min，然后滴加剩余的引發(fā)劑，滴加完畢后并以5℃/min的升溫速率升溫至90℃，保溫1.3h，然后冷卻至30℃，過濾，得到改性聚合物乳液；其中，聚合物單體、納米硅溶膠、乳化劑、引發(fā)劑、水的質(zhì)量比為20：0.8：1：0.35：5；第一次加入引發(fā)劑與第二次加入引發(fā)劑的質(zhì)量比為1：1.5；(3)以重量份計(jì)，將上述制得的130份改性聚合物乳液、3份纖維素醚、180份水和4份觸變劑混合攪拌均勻，制得混合料B；(4)將上述制得的混合料A和混合料B混合均勻即得高粘接力聚合物環(huán)保噴涂裝飾砂漿，其中，混合料A與混合料B的質(zhì)量比為1.5：1。對(duì)比例1一種裝配式建筑用高粘接力聚合物環(huán)保噴涂裝飾砂漿的制備方法，包括以下步驟：(1)以重量份計(jì)，將112份普通硅酸鹽水泥、40份硫鋁酸鹽水泥、150份石英砂、0.15份碳酸鈣晶須、6份有機(jī)硅偶聯(lián)劑、1份木質(zhì)素纖維、1.3份玄武巖纖維加入到混合攪拌機(jī)中，在800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌混合50min，得到混合料A；(2)將聚合物單體、乳化劑和水混合均勻，常溫下攪拌60min，然后加入引發(fā)劑混合均勻，以3℃/min的升溫速率升溫至70℃，保溫27min，然后滴加剩余的引發(fā)劑，滴加完畢后并以5℃/min的升溫速率升溫至90℃，保溫1.3h，然后冷卻至30℃，過濾，得到改性聚合物乳液；其中，聚合物單體、乳化劑、引發(fā)劑、水的質(zhì)量比為20：1：0.35：5；第一次加入引發(fā)劑與第二次加入引發(fā)劑的質(zhì)量比為1：1.5；(3)以重量份計(jì)，將上述制得的130份改性聚合物乳液、3份纖維素醚、180份水和4份觸變劑混合攪拌均勻，制得混合料B；(4)將上述制得的混合料A和混合料B混合均勻即得高粘接力聚合物環(huán)保噴涂裝飾砂漿，其中，混合料A與混合料B的質(zhì)量比為1.5：1。對(duì)比例2一種裝配式建筑用高粘接力聚合物環(huán)保噴涂裝飾砂漿的制備方法，包括以下步驟：(1)以重量份計(jì)，將112份普通硅酸鹽水泥、40份硫鋁酸鹽水泥、150份石英砂、6份有機(jī)硅偶聯(lián)劑、1份木質(zhì)素纖維、1.3份玄武巖纖維加入到混合攪拌機(jī)中，在800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌混合50min，得到混合料A；(2)將聚合物單體、納米硅溶膠、乳化劑和水混合均勻，常溫下攪拌60min，然后加入引發(fā)劑混合均勻，以3℃/min的升溫速率升溫至70℃，保溫27min，然后滴加剩余的引發(fā)劑，滴加完畢后并以5℃/min的升溫速率升溫至90℃，保溫1.3h，然后冷卻至30℃，過濾，得到改性聚合物乳液；其中，聚合物單體、納米硅溶膠、乳化劑、引發(fā)劑、水的質(zhì)量比為20：0.8：1：0.35：5；第一次加入引發(fā)劑與第二次加入引發(fā)劑的質(zhì)量比為1：1.5；(3)以重量份計(jì)，將上述制得的130份改性聚合物乳液、3份纖維素醚、180份水和4份觸變劑混合攪拌均勻，制得混合料B；(4)將上述制得的混合料A和混合料B混合均勻即得高粘接力聚合物環(huán)保噴涂裝飾砂漿，其中，混合料A與混合料B的質(zhì)量比為1.5：1。對(duì)比例3一種裝配式建筑用高粘接力聚合物環(huán)保噴涂裝飾砂漿的制備方法，包括以下步驟：(1)以重量份計(jì)，將112份普通硅酸鹽水泥、40份硫鋁酸鹽水泥、150份石英砂、0.15份碳酸鈣晶須、6份有機(jī)硅偶聯(lián)劑加入到混合攪拌機(jī)中，在800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌混合50min，得到混合料A；(2)將聚合物單體、納米硅溶膠、乳化劑和水混合均勻，常溫下攪拌60min，然后加入引發(fā)劑混合均勻，以3℃/min的升溫速率升溫至70℃，保溫27min，然后滴加剩余的引發(fā)劑，滴加完畢后并以5℃/min的升溫速率升溫至90℃，保溫1.3h，然后冷卻至30℃，過濾，得到改性聚合物乳液；其中，聚合物單體、納米硅溶膠、乳化劑、引發(fā)劑、水的質(zhì)量比為20：0.8：1：0.35：5；第一次加入引發(fā)劑與第二次加入引發(fā)劑的質(zhì)量比為1：1.5；(3)以重量份計(jì)，將上述制得的130份改性聚合物乳液、3份纖維素醚、180份水和4份觸變劑混合攪拌均勻，制得混合料B；(4)將上述制得的混合料A和混合料B混合均勻即得高粘接力聚合物環(huán)保噴涂裝飾砂漿，其中，混合料A與混合料B的質(zhì)量比為1.5：1。下面對(duì)本發(fā)明制得的噴涂裝飾砂漿進(jìn)行性能檢測(cè)。1、粘接強(qiáng)度試驗(yàn)方法參照J(rèn)G/T157-2004《建筑外墻用膩?zhàn)印分姓辰訌?qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行?；牡闹苽洌撼叽鐬?0mm×70mm×70mm，質(zhì)量為(220±10g)的砂漿試塊。將強(qiáng)度等級(jí)為32.5的水泥、砂子和水按1:2:0.4的比例重量比倒入容器內(nèi)攪拌均勻至呈漿狀，將砂漿倒入的金屬模具內(nèi)壓實(shí)成型，放置后24h脫模，放入水中養(yǎng)護(hù)14d后取出于室溫干燥，干燥時(shí)間不少于7d，備用。試樣的制備：成型前用0號(hào)(120目)砂紙將基材試驗(yàn)面打磨平整，除去表面浮塵。用與砂漿試塊一樣大小，厚為2mm，內(nèi)部開有40mm×40mm方孔的鋼質(zhì)或硬質(zhì)塑料置于基材表面。將調(diào)制好的聚合物砂漿填滿方框，表面刮平，無凹坑、孔洞、缺角。1d后除去方框，平放與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下養(yǎng)護(hù)14d。在測(cè)試前一天用高強(qiáng)度粘接劑(環(huán)氧樹脂與固化劑)將上夾具粘在聚合物砂漿表面。粘接強(qiáng)度的測(cè)試：使用ZQS6-2000型飾面磚粘接強(qiáng)度檢測(cè)儀，測(cè)定拉伸粘接強(qiáng)度，拉伸速度為2mm/min。拉伸粘接強(qiáng)度用下式計(jì)算：T＝F/A其中：T——拉伸粘接強(qiáng)度，MPa；F——最大拉力，KN；A——受力面積，mm2。拉伸粘接強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度，MPa抗折強(qiáng)度，MPa實(shí)施例12.3318.539.5實(shí)施例22.1518.340.1實(shí)施例32.0720.539.3實(shí)施例42.1919.440.5實(shí)施例52.3620.640.5對(duì)比例10.8911.524.3對(duì)比例21.129.921.5對(duì)比例31.3110.520.9從上述數(shù)據(jù)看來，本發(fā)明制得的混合砂漿在加入硅溶膠、木質(zhì)素纖維、玄武巖纖維后，粘接強(qiáng)度和力學(xué)性能大大得到改善。當(dāng)前第1頁1 2 3