本發(fā)明涉及生態(tài)循環(huán)農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種秸稈有機肥及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有的秸稈制肥工藝需要將秸稈運到工廠進行處理，制肥成本高，實施難度大?，F(xiàn)有的秸稈制肥工藝的發(fā)酵效果差，制得的秸稈肥料肥效低，不能實現(xiàn)替代化學(xué)肥料。秸稈一般帶有致病病菌，如果不能有效殺滅便直接返還土地，可能帶來病蟲害的富集與傳播?，F(xiàn)有的秸稈制肥工藝的消毒殺菌效果差，甚至不采取消毒殺菌處理，增加了病害傳播與發(fā)病的風(fēng)險。煙葉適合生長于弱酸性沙壤土。但是由于多年施用化肥、農(nóng)藥和化學(xué)抑芽劑，煙田土壤容易酸化退化，表現(xiàn)在酸值升高，煙草病原體增加，使得煙田不能再繼續(xù)種煙?，F(xiàn)有的煙草秸稈有機肥不能起到改善煙田土壤的作用，不利于土壤的調(diào)節(jié)，無法改善煙葉生長狀況。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種秸稈有機肥生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)成本低，適用于田間生產(chǎn)，便于農(nóng)村推廣使用，并可有效阻斷病原體傳播，防止病害延續(xù)，同時該工藝發(fā)酵效果好，且生產(chǎn)的秸稈有機肥可替代化學(xué)肥料。本發(fā)明的另一目的在于提供一種秸稈有機肥，其生產(chǎn)方便，成本低，發(fā)酵充分，肥效高，不會導(dǎo)致病原體傳播與富集，可用于替代化學(xué)肥料。本發(fā)明的實施例是這樣實現(xiàn)的：一種秸稈有機肥生產(chǎn)工藝，其包括腐化步驟、粉碎步驟、消毒步驟和發(fā)酵步驟。在腐化步驟中，將水分質(zhì)量含量為50％～85％的秸稈與重量為秸稈重量的0.1％～5％的腐化菌混合，密封處理30～60d，得第一中間物。在粉碎步驟中，將第一中間物的水分調(diào)節(jié)至40％～70％，并粉碎至直徑為0.2～8mm，得第二中間物。在消毒步驟中，對第二中間物進行病原體滅活處理，得第三中間物。在發(fā)酵步驟中，將第三中間物與重量為第三中間物重量的0.2％～10％的發(fā)酵微生物混合，密封發(fā)酵5～20d得秸稈有機肥。該生產(chǎn)工藝生產(chǎn)成本低，適用于田間生產(chǎn)，不需要建廠和購置大型設(shè)備，便于農(nóng)村直接推廣使用，并可有效阻斷病原體傳播，防止病害延續(xù)，同時該工藝發(fā)酵效果好，且生產(chǎn)的秸稈有機肥可替代化學(xué)肥料。一種秸稈有機肥，其是通過上述的秸稈有機肥生產(chǎn)工藝生產(chǎn)得到的。該秸稈有機肥生產(chǎn)方便，成本低，發(fā)酵充分，肥效高，不會導(dǎo)致病原體傳播與富集，可用于替代化學(xué)肥料。本發(fā)明實施例的有益效果是：秸稈有機肥生產(chǎn)工藝生產(chǎn)流程簡單，成本低，操作方便，特別適用于田間生產(chǎn)，可利用作物收獲后的農(nóng)田空窗期進行生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)成本，適合在農(nóng)村推廣使用。秸稈有機肥生產(chǎn)工藝通過腐化步驟使秸稈充分腐化破碎，有助于秸稈釋放有機質(zhì)，提高秸稈有機肥的肥效與有機質(zhì)利用率。通過消毒步驟處理可以殺滅秸稈中的病原體，防止病原體隨秸稈有機肥返回農(nóng)田，避免病原體在農(nóng)田中發(fā)生富集與傳播，防止病害延續(xù)，大大降低了作物染病風(fēng)險。發(fā)酵步驟可以進一步是有機質(zhì)與肥效物質(zhì)得到釋放，發(fā)酵效果好，進一步提高秸稈有機肥的肥效與有機質(zhì)利用率。使最終制得的秸稈有機肥不僅生產(chǎn)方便，成本低，發(fā)酵充分，肥效高，而且不會導(dǎo)致病原體傳播與富集，可用于替代化學(xué)肥料。在煙葉種植當(dāng)中，煙葉適合弱酸性沙壤土。但由于多年施用化肥、農(nóng)藥和化學(xué)抑芽劑，煙田土壤會發(fā)生酸化退化，表現(xiàn)在酸值升高，煙草病原體增加，一些煙田便已經(jīng)不能再繼續(xù)種煙。使用該煙草秸稈有機肥生產(chǎn)工藝制得的煙草秸稈有機肥可以替代煙葉50％左右的化肥，減少化學(xué)肥料的使用量，一方面可以減輕化肥對農(nóng)田的副作用，另一方面該煙草秸稈有機肥還可以調(diào)節(jié)煙田土壤，補充有機質(zhì)、礦元素等?？梢源蟠蟾纳茻熖锿寥榔胶猓岣邿熑~質(zhì)量。具體實施方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。實施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。下面對本發(fā)明實施例的秸稈有機肥、秸稈有機肥生產(chǎn)工藝及該工藝的應(yīng)用進行具體說明。本發(fā)明實施例提供的一種秸稈有機肥生產(chǎn)工藝，包括腐化步驟、粉碎步驟、消毒步驟和發(fā)酵步驟。在腐化步驟中，將水分質(zhì)量含量為50％～85％的秸稈與重量為秸稈重量的0.1％～5％的腐化菌混合，密封處理30～60d，得第一中間物。腐化菌用于降解秸稈中的纖維素、膠質(zhì)和植物蛋白。具體地，腐化步驟也可以在農(nóng)田中完成。向第一中間物加入腐化菌后，混勻，并用塑料薄膜或其他密封工具密封。腐化步驟可以使作物秸稈中的有機質(zhì)、礦元素得到充分的釋放，提高作物對秸稈有機肥的肥效物質(zhì)的吸收利用效率，提高秸稈有機肥的肥效。腐化處理后，秸稈發(fā)生破碎，纖維層也發(fā)生軟化，粉碎難度降低，有利于后續(xù)的粉碎步驟的進行，使秸稈更容易粉碎。同時，腐化處理后，可以使秸稈內(nèi)部的組織暴露出來，使秸稈本身自帶的作物病原體充分釋放出來，在后續(xù)消毒步驟中，可以有效將作物病原體記性充分殺滅，提高消毒的充分性與徹底性，有助于進一步降低秸稈有機肥中的病原體含量，提高秸稈有機肥的安全性，有助于阻斷病原體通過秸稈有機肥的施用而發(fā)生傳播和富集。水分質(zhì)量含量為50％～85％的秸稈可以通過晾曬得到。具體地，晾曬步驟可以在農(nóng)田中完成，便于農(nóng)村實施。當(dāng)作物收獲后，將作物秸稈整株挖出并去土，將秸稈堆積晾曬至水分為50％～85％。通過晾曬后，作物秸稈的水分達(dá)到了腐化要求，有利于腐化的高效進行。在晾曬過程中，秸稈發(fā)生脫水，秸稈纖維素層發(fā)生初步破裂，秸稈細(xì)胞也出現(xiàn)失活，這樣有利于腐化菌對秸稈進行快速、充分的腐化，縮短腐化菌的腐化準(zhǔn)備期，提高腐化效率與腐化效果，使腐化更加充分。有助于提高秸稈有機肥的肥效。堆積晾曬過程中，作物秸稈會發(fā)生初步的自然腐化，可以有效縮短在腐化步驟中腐化菌的腐化準(zhǔn)備期，提高腐化步驟的腐化效率與腐化效果。經(jīng)晾曬后，還可有效防止在腐化過程中發(fā)生霉變，防止腐化變質(zhì)，減少廢品率，提高產(chǎn)出。需要說明的是，在本發(fā)明的其他實施例中，作物秸稈也可以是單株單獨晾曬，不采用堆積晾曬，這樣可以加快晾曬速率，縮短晾曬時間，提高生產(chǎn)效率。需要說明的是，水分質(zhì)量含量為50％～85％的秸稈也可以通過低溫烘烤等方式得到。在粉碎步驟中，將第一中間物的水分調(diào)節(jié)至40％～70％，并粉碎至直徑為0.2～8mm，得第二中間物。調(diào)節(jié)第一中間物的水分也可以通過晾曬來實現(xiàn)。具體地，將第一中間物的水分晾曬至40％～70％可以使第一中間物變脆，有利于粉碎的進行。當(dāng)水分高于這個范圍，第一中間物的濕度過大，不利于粉碎。當(dāng)水分低于這個范圍，第一中間物太過于干燥，在粉碎過程中粉塵較大，不僅不利于操作者的健康，還會增大損失率。將第一中間物粉碎至直徑為0.2～8mm，可以增加其均勻性，同時，由于秸稈被進一步粉碎，秸稈中的病原體釋放更加充分，可以時幾乎所有病原體暴露出來，這樣可以有效提高消毒步驟的徹底性與有效性，減少病原體的傳播與富集。在消毒步驟中，消毒步驟包括恒溫消毒、微生物消毒和化學(xué)消毒中至少一種。恒溫消毒包括將第二中間物密封封裝并于大于或等于60℃的水蒸氣環(huán)境中恒溫5～24h。該恒溫消毒步驟可選擇在烤房中進行。具體地，將第二中間物于大于或等于60℃的水蒸氣環(huán)境中恒溫可以使第二中間物充分受熱，保證第二中間物各個部分的溫度保持相同，在大于或等于60℃的水蒸氣環(huán)境中，可以使作物病毒、真菌病原體和細(xì)菌病原體滅活，防止病原體在農(nóng)田中富集，減少病害的發(fā)生。此外，利用恒溫消毒，還可以對第二中間物進行保溫處理，有利于后續(xù)發(fā)酵步驟的進行。微生物消毒包括向第二中間物加入重量為第二中間物重量的0.1％～8％的消毒微生物。消毒微生物包括使細(xì)菌病原體失活的微生物菌種和使真菌病原體失活的微生物菌種中至少一種。具體地，利用微生物菌中的特異性，針對性地對細(xì)菌病原體和真菌病原體進行滅活，可以有效防止病原體在農(nóng)田中富集，減少病害的發(fā)生。需要說明的是，針對不同作物的秸稈可以采用不同的針對性微生物?；瘜W(xué)消毒包括調(diào)節(jié)第二中間物的pH值大于或等于8。該pH值可以有效殺滅病原體，使最終生產(chǎn)得到的秸稈有機肥不會導(dǎo)致病害增加，有效阻斷了病害通過有機肥的傳播途徑。具體地，可以通過噴灑氫氧化鉀溶液等手段達(dá)到調(diào)節(jié)pH值的目的，可以殺滅一定數(shù)量的病原體，同樣可以起到阻止病原體在農(nóng)田中富集并減少病害發(fā)生的作用。第二中間物經(jīng)消毒步驟處理后得第三中間物。在發(fā)酵步驟中，將第三中間物與重量為第三中間物重量的0.2％～10％的發(fā)酵微生物混合，密封發(fā)酵5～20d得秸稈有機肥。具體地，經(jīng)過消毒步驟處理后，第三中間物中的病原體含量已經(jīng)相當(dāng)?shù)蜕踔翛]有病原體，進行發(fā)酵步驟時，發(fā)酵不會受到病原體的干擾與影響，可以使第三中間物的發(fā)酵效果更好，發(fā)酵更充分，有利于有機質(zhì)、礦元素等肥效物質(zhì)的充分釋放，提高秸稈有機肥的肥效。在發(fā)酵過程中，可以分解在消毒步驟中被滅活的病原體，減少秸稈有機肥中的病原體含量，提高秸稈有機肥的安全性，保證秸稈有機肥安全可靠。進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，在恒溫消毒過程中，于大于或等于70℃的水蒸氣環(huán)境中恒溫8～15h。在70℃或70℃以上的環(huán)境中，可以有效滅活細(xì)菌病原體以及真菌病原體，使第二中間物中的病原體數(shù)量大大減少甚至完全消除。恒溫8～15h可以使滅活效果達(dá)到最佳，并且比較節(jié)省能源。進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，在微生物消毒中，消毒微生物的加入量為第二中間物重量的0.5％～6％，消毒微生物還包括輔助菌種，輔助菌種包括短桿菌、熒光假單胞菌和枯草芽孢桿菌中至少一種。消毒微生物的加入量為第二中間物重量的0.5％～6％時，對病原體的殺滅效果明顯，若繼續(xù)增加消毒微生物的使用量，對病原體的殺滅效果的提高并不與消毒微生物的使用量的增量成正比，殺滅效果的提高并不明顯，故在上述用量范圍內(nèi)為佳。需要說明的是，在本發(fā)明較佳的實施例中，使細(xì)菌病原體失活的微生物菌種和使真菌病原體失活的微生物菌種均采用短桿菌、熒光假單胞菌和枯草芽孢桿菌。短桿菌、熒光假單胞菌和枯草芽孢桿菌均為有益菌，在消毒步驟中加入可以進一步提高消毒微生物對病原體的殺滅效果，同時還可以提高秸稈有機肥的肥效。進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，在化學(xué)消毒中，調(diào)節(jié)第二中間物的pH值大于或等于9。該pH值范圍消毒效果最佳，該pH值可以有效殺滅病原體，使最終生產(chǎn)得到的秸稈有機肥不會導(dǎo)致病害增加，有效阻斷了病害通過有機肥的傳播途徑。另一方面的，該pH值在殺滅病原體的同時并不會影響后續(xù)發(fā)酵微生物的發(fā)酵，因為發(fā)酵微生物在發(fā)酵過程中產(chǎn)生酸性，降低了發(fā)酵物的pH值。同時，氫氧化鉀中的鉀離子進入肥料中，增加了秸稈有機肥的肥效。進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，在腐化步驟中，秸稈的水分控制在65％～75％。水分處于該范圍對腐化更為有利，腐化效果最佳。進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，在腐化步驟中，腐化菌的OD值為1.0～2.0，腐化菌的用量為秸稈重量的0.8％～1.4％，密封處理40～55d。腐化菌的OD值越大，表明菌種濃度越高，在一定范圍內(nèi)，對腐化越有利。腐化菌的OD值為1.0～2.0時，腐化效果最佳，且對腐化菌的用量相對較低，節(jié)約成本。進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，在粉碎步驟中，第一中間物的水分調(diào)節(jié)至50％～65％，并粉碎至直徑為0.8～3mm。第一中間物的水分在50％～65％時，破碎更容易進行，粉塵也較小。粉碎后的直徑為0.8～3mm，使第一中間物得到了充分的粉碎，使得在消毒步驟中可以更徹底地殺滅病原體，并且粉碎得到的顆粒又不是太小，可以保證在充分粉碎的基礎(chǔ)上仍然具有一定的透氣性，有助于提高消毒步驟的消毒效果以及發(fā)酵步驟的發(fā)酵效果。進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，在發(fā)酵步驟中，發(fā)酵微生物的用量為第三中間物重量的1％～3％，密封發(fā)酵7～12d。在該用量范圍當(dāng)中時，不僅發(fā)酵效果好，而且不會造成發(fā)酵微生物的浪費。密封發(fā)酵7～12d發(fā)酵效果最佳，不會出現(xiàn)過度發(fā)酵而降低秸稈有機肥的肥效。需要說明的是，發(fā)酵步驟中使用的發(fā)酵微生物為抗堿發(fā)酵微生物，可以有效防止化學(xué)消毒過程中調(diào)節(jié)pH值后對發(fā)酵微生物的活性產(chǎn)生影響。需要說明的是，發(fā)酵步驟中的發(fā)酵微生物可以與腐化步驟中的腐化菌采用相同的微生物菌種。該秸稈有機肥生產(chǎn)工藝可以在農(nóng)田中完成，無需額外建廠，也無需額外提供生產(chǎn)場所，特別適合農(nóng)村推廣使用，不僅成本低，而且操作簡便。本發(fā)明實施例還提供一種煙草秸稈有機肥生產(chǎn)工藝。該煙草秸稈有機肥生產(chǎn)工藝包括上述的秸稈有機肥生產(chǎn)工藝。進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，當(dāng)煙葉采摘完成后，將煙草秸稈整株挖出，將煙篼朝上，進行集堆晾曬。由于煙草秸稈的煙篼濕度大，將煙篼朝上進行集堆晾曬，有助于煙草秸稈的水分有效散失，避免局部含水量過大而造成霉變。也可以采用低溫烘烤等方式來控制煙草秸稈的水分。進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，在該煙草秸稈有機肥生產(chǎn)工藝中，使細(xì)菌病原體失活的微生物菌種包括使煙草細(xì)菌病原體失活的微生物菌種，使煙草細(xì)菌病原體失活的微生物菌種包括使青枯病細(xì)菌失活的菌種。使真菌病原體失活的微生物菌種包括使煙草真菌病原體失活的微生物菌種。消毒微生物還包括破壞煙草花葉病毒的微生物菌種。進一步地，在本發(fā)明較佳的實施例中，使煙草細(xì)菌病原體失活的微生物菌種、使煙草真菌病原體失活的微生物菌種和使煙草花葉病毒失活的微生物菌種均采用短桿菌、熒光假單胞菌和枯草芽孢桿菌。需要說明的是，在恒溫消毒過程中，在70℃或70℃以上的飽和水蒸汽環(huán)境中，可以有效滅活煙草細(xì)菌病原體以及煙草真菌病原體，對煙草花葉病對同樣具有明顯的失活作用，使第二中間物中的煙草病原體基本消除，基本上完全阻斷了煙草常規(guī)病原體的傳播，提高了煙草秸稈有機肥的安全性，避免煙草病原體在煙田中富集，避免煙葉發(fā)生減產(chǎn)。該煙草秸稈有機肥生產(chǎn)工藝可以在農(nóng)田中完成，無需額外建廠，也無需額外提供生產(chǎn)場所，特別適合農(nóng)村推廣使用，不僅成本低，而且操作簡便。本發(fā)明實施例還提供一種秸稈有機肥，該秸稈有機肥是通過上述的秸稈有機肥生產(chǎn)工藝制得。本發(fā)明實施例還提供一種煙草秸稈有機肥，該煙草秸稈有機肥是通過上述的煙草秸稈有機肥生產(chǎn)工藝制得。實施例1本實施例提供的一種秸稈有機肥生產(chǎn)工藝，其包括：晾曬步驟：將作物秸稈整株挖出，去土，在農(nóng)田中堆積晾曬至水分為70％。腐化步驟：向上述秸稈中加入重量為上述秸稈重量的1％、OD值為1.4的腐化菌，混勻后用薄膜覆蓋，密封腐化45d，得第一中間物。粉碎步驟：將第一中間物水分晾曬至55％，并粉碎至直徑為2mm，得第二中間物。消毒步驟：將第二中間物密封封裝移入烤房，于70℃的水蒸氣環(huán)境中恒溫10h。取出后匯總，加入重量為匯總總質(zhì)量的1％的使真菌病原體失活的微生物菌種和重量為匯總總質(zhì)量的1％的使細(xì)菌病原體失活的微生物菌種，混勻，消毒處理得到第三中間物。發(fā)酵步驟：向第三中間物中加入重量為第三中間物重量的2％的發(fā)酵微生物，密封發(fā)酵10d得秸稈有機肥。實施例2本實施例提供的一種秸稈有機肥生產(chǎn)工藝，其包括：晾曬步驟：將作物秸稈整株挖出，去土，在農(nóng)田中堆積晾曬至水分為65％。腐化步驟：向上述秸稈中加入重量為上述秸稈重量的1％、OD值為1.4的腐化菌，混勻后用薄膜覆蓋，密封腐化45d，得第一中間物。粉碎步驟：將第一中間物水分晾曬至60％，并粉碎至直徑為1mm，得第二中間物。消毒步驟：將第二中間物密封封裝移入烤房，于70℃的水蒸氣環(huán)境中恒溫10h。取出后匯總，加入重量為匯總總質(zhì)量的2％的使真菌病原體失活的微生物菌種和重量為匯總總質(zhì)量的2％的使細(xì)菌病原體失活的微生物菌種，混勻，消毒處理得到第三中間物。發(fā)酵步驟：向第三中間物中加入重量為第三中間物重量的2％的發(fā)酵微生物，密封發(fā)酵10d得秸稈有機肥。實施例3本實施例提供的一種秸稈有機肥生產(chǎn)工藝，其包括：晾曬步驟：將作物秸稈整株挖出，去土，在農(nóng)田中堆積晾曬至水分為50％。腐化步驟：向上述秸稈中加入重量為上述秸稈重量的0.1％、OD值為1的腐化菌，混勻后用薄膜覆蓋，密封腐化30d，得第一中間物。粉碎步驟：將第一中間物水分晾曬至40％，并粉碎至直徑為0.2mm，得第二中間物。消毒步驟：將第二中間物密封封裝移入烤房，于60℃的水蒸氣環(huán)境中恒溫5h。取出后匯總，加入重量為匯總總質(zhì)量的0.1％的使真菌病原體失活的微生物菌種和重量為匯總總質(zhì)量的0.1％的使細(xì)菌病原體失活的微生物菌種，混勻，消毒處理得到第三中間物。發(fā)酵步驟：向第三中間物中加入重量為第三中間物重量的0.2％的發(fā)酵微生物，密封發(fā)酵5d得秸稈有機肥。實施例4本實施例提供的一種秸稈有機肥生產(chǎn)工藝，其包括：晾曬步驟：將作物秸稈整株挖出，去土，在農(nóng)田中堆積晾曬至水分為55％。腐化步驟：向上述秸稈中加入重量為上述秸稈重量的0.4％、OD值為1.2的腐化菌，混勻后用薄膜覆蓋，密封腐化40d，得第一中間物。粉碎步驟：將第一中間物水分晾曬至50％，并粉碎至直徑為0.8mm，得第二中間物。消毒步驟：將第二中間物密封封裝移入烤房，于70℃的水蒸氣環(huán)境中恒溫8h。取出后匯總，加入重量為匯總總質(zhì)量的0.5％的使真菌病原體失活的微生物菌種和重量為匯總總質(zhì)量的0.5％的使細(xì)菌病原體失活的微生物菌種，混勻，消毒處理得到第三中間物。發(fā)酵步驟：向第三中間物中加入重量為第三中間物重量的1％的發(fā)酵微生物，密封發(fā)酵7d得秸稈有機肥。實施例5本實施例提供的一種秸稈有機肥生產(chǎn)工藝，其包括：晾曬步驟：將作物秸稈整株挖出，去土，在農(nóng)田中堆積晾曬至水分為60％。腐化步驟：向上述秸稈中加入重量為上述秸稈重量的0.8％、OD值為1.6的腐化菌，混勻后用薄膜覆蓋，密封腐化50d，得第一中間物。粉碎步驟：將第一中間物水分晾曬至65％，并粉碎至直徑為3mm，得第二中間物。消毒步驟：將第二中間物密封封裝移入烤房，于80℃的水蒸氣環(huán)境中恒溫15h。取出后匯總，加入重量為匯總總質(zhì)量的3％的使真菌病原體失活的微生物菌種和重量為匯總總質(zhì)量的3％的使細(xì)菌病原體失活的微生物菌種，混勻，消毒處理得到第三中間物。發(fā)酵步驟：向第三中間物中加入重量為第三中間物重量的3％的發(fā)酵微生物，密封發(fā)酵12d得秸稈有機肥。實施例6本實施例提供的一種秸稈有機肥生產(chǎn)工藝，其包括：晾曬步驟：將作物秸稈整株挖出，去土，在農(nóng)田中堆積晾曬至水分為75％。腐化步驟：向上述秸稈中加入重量為上述秸稈重量的1.4％、OD值為1.8的腐化菌，混勻后用薄膜覆蓋，密封腐化55d，得第一中間物。粉碎步驟：將第一中間物水分晾曬至70％，并粉碎至直徑為5mm，得第二中間物。消毒步驟：向第二中間物加入重量為第二中間物重量的4％的使真菌病原體失活的微生物菌種和重量為第二中間物重量的4％的使細(xì)菌病原體失活的微生物菌種，混勻，消毒處理得到第三中間物。發(fā)酵步驟：向第三中間物中加入重量為第三中間物重量的5％的發(fā)酵微生物，密封發(fā)酵15d得秸稈有機肥。實施例7本實施例提供的一種秸稈有機肥生產(chǎn)工藝，其包括：晾曬步驟：將作物秸稈整株挖出，去土，在農(nóng)田中堆積晾曬至水分為65％。腐化步驟：向上述秸稈中加入重量為上述秸稈重量的3％、OD值為2的腐化菌，混勻后用薄膜覆蓋，密封腐化60d，得第一中間物。粉碎步驟：將第一中間物水分晾曬至55％，并粉碎至直徑為8mm，得第二中間物。消毒步驟：將第二中間物密封封裝移入烤房，于70℃的水蒸氣環(huán)境中恒溫24h。取出后匯總，加入重量為匯總總質(zhì)量的0.1％的使真菌病原體失活的微生物菌種混勻，消毒處理得到第三中間物。發(fā)酵步驟：向第三中間物中加入重量為第三中間物重量的10％的發(fā)酵微生物，密封發(fā)酵20d得秸稈有機肥。實施例8本實施例提供的一種秸稈有機肥生產(chǎn)工藝，其包括：晾曬步驟：將作物秸稈整株挖出，去土，在農(nóng)田中堆積晾曬至水分為70％。腐化步驟：向上述秸稈中加入重量為上述秸稈重量的1％、OD值為1.4的腐化菌，混勻后用薄膜覆蓋，密封腐化45d，得第一中間物。粉碎步驟：將第一中間物水分晾曬至60％，并粉碎至直徑為1.5mm，得第二中間物。消毒步驟：將第二中間物密封封裝移入烤房，于70℃的水蒸氣環(huán)境中恒溫10h。取出后匯總，加入重量為匯總總質(zhì)量的1％的使真菌病原體失活的微生物菌種和重量為匯總總質(zhì)量的1％的使細(xì)菌病原體失活的微生物菌種，混勻處理后，用氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié)pH值至9，消毒處理得到第三中間物。發(fā)酵步驟：向第三中間物中加入重量為第三中間物重量的2％的發(fā)酵微生物，密封發(fā)酵12d得秸稈有機肥。實施例9本實施例提供的一種秸稈有機肥生產(chǎn)工藝，其包括：晾曬步驟：將作物秸稈整株挖出，去土，在農(nóng)田中堆積晾曬至水分為55％。腐化步驟：向上述秸稈中加入重量為上述秸稈重量的1.2％、OD值為1.6的腐化菌，混勻后用薄膜覆蓋，密封腐化50d，得第一中間物。粉碎步驟：將第一中間物水分晾曬至55％，并粉碎至直徑為1mm，得第二中間物。消毒步驟：將第二中間物密封封裝移入烤房，于70℃的水蒸氣環(huán)境中恒溫12h。取出后匯總，加入重量為匯總總質(zhì)量的2％的使真菌病原體失活的微生物菌種和重量為匯總總質(zhì)量的2％的使細(xì)菌病原體失活的微生物菌種，混勻處理后，用氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié)pH值至8，消毒處理得到第三中間物。發(fā)酵步驟：向第三中間物中加入重量為第三中間物重量的5％的發(fā)酵微生物，密封發(fā)酵15d得秸稈有機肥。實施例10本實施例提供的一種秸稈有機肥生產(chǎn)工藝，其包括：晾曬步驟：將作物秸稈整株挖出，去土，在農(nóng)田中堆積晾曬至水分為80％。腐化步驟：向上述秸稈中加入重量為上述秸稈重量的5％、OD值為2的腐化菌，混勻后用薄膜覆蓋，密封腐化40d，得第一中間物。粉碎步驟：將第一中間物水分晾曬至45％，并粉碎至直徑為0.2mm，得第二中間物。消毒步驟：將第二中間物密封封裝移入烤房，于95℃的水蒸氣環(huán)境中恒溫10h。取出后匯總，加入重量為匯總總質(zhì)量的0.1％的使細(xì)菌病原體失活的微生物菌種，混勻處理后，用氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié)pH值至9，消毒處理得到第三中間物。發(fā)酵步驟：向第三中間物中加入重量為第三中間物重量的8％的發(fā)酵微生物，密封發(fā)酵10d得秸稈有機肥。實施例11本實施例提供的一種秸稈有機肥生產(chǎn)工藝，其包括：晾曬步驟：將作物秸稈整株挖出，去土，在農(nóng)田中堆積晾曬至水分為85％。腐化步驟：向上述秸稈中加入重量為上述秸稈重量的2％、OD值為1的腐化菌，混勻后用薄膜覆蓋，密封腐化55d，得第一中間物。粉碎步驟：將第一中間物水分晾曬至70％，并粉碎至直徑為1mm，得第二中間物。消毒步驟：將第二中間物密封封裝移入烤房，于75℃的水蒸氣環(huán)境中恒溫15h。取出后匯總，加入重量為匯總總質(zhì)量的0.5％的使真菌病原體失活的微生物菌種混勻處理后，用氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié)pH值至8.5，消毒處理得到第三中間物。發(fā)酵步驟：向第三中間物中加入重量為第三中間物重量的2％的發(fā)酵微生物，密封發(fā)酵10d得秸稈有機肥。實施例12本實施例提供的一種秸稈有機肥生產(chǎn)工藝，其包括：晾曬步驟：將作物秸稈整株挖出，去土，在農(nóng)田中堆積晾曬至水分為85％。腐化步驟：向上述秸稈中加入重量為上述秸稈重量的2％、OD值為1的腐化菌，混勻后用薄膜覆蓋，密封腐化55d，得第一中間物。粉碎步驟：將第一中間物水分晾曬至70％，并粉碎至直徑為1mm，得第二中間物。消毒步驟：將第二中間物用氫氧化鉀溶液調(diào)節(jié)pH值至8.5，消毒處理得到第三中間物。發(fā)酵步驟：向第三中間物中加入重量為第三中間物重量的2％的發(fā)酵微生物，密封發(fā)酵10d得秸稈有機肥。實施例13本實施例提供的一種秸稈有機肥生產(chǎn)工藝，其包括：晾曬步驟：將作物秸稈整株挖出，去土，在農(nóng)田中堆積晾曬至水分為85％。腐化步驟：向上述秸稈中加入重量為上述秸稈重量的2％、OD值為1的腐化菌，混勻后用薄膜覆蓋，密封腐化55d，得第一中間物。粉碎步驟：將第一中間物水分晾曬至70％，并粉碎至直徑為1mm，得第二中間物。消毒步驟：將第二中間物密封封裝移入烤房，于75℃的水蒸氣環(huán)境中恒溫15h。消毒處理得到第三中間物。發(fā)酵步驟：向第三中間物中加入重量為第三中間物重量的2％的發(fā)酵微生物，密封發(fā)酵10d得秸稈有機肥。實施例14本實施例提供的一種煙草秸稈有機肥生產(chǎn)工藝，其是在實施例1～6中任意一者的基礎(chǔ)上，在消毒步驟還包括：加入重量為匯總總質(zhì)量的0.5％的使青枯病細(xì)菌失活的菌種以及重量為匯總總質(zhì)量的2％的破壞煙草花葉病毒的微生物菌種。實施例15本實施例提供的一種煙草秸稈有機肥生產(chǎn)工藝，其是在實施例7～13中任意一者的基礎(chǔ)上，在消毒步驟還包括：加入重量為匯總總質(zhì)量的1％的使青枯病細(xì)菌失活的菌種以及重量為匯總總質(zhì)量的1％的破壞煙草花葉病毒的微生物菌種。實施例16本實施例提供的一種秸稈有機肥，其通過實施例1～13中任意一者所提供的秸稈有機肥生產(chǎn)工藝制得。實施例17本實施例提供的一種煙草秸稈有機肥，其通過實施例14～15中任意一者所提供的煙草秸稈有機肥生產(chǎn)工藝制得。對比例1本對比例提供的一種秸稈有機肥生產(chǎn)工藝，其包括：晾曬步驟：將作物秸稈整株挖出，去土，在農(nóng)田中堆積晾曬至水分為70％，得第一中間物。腐化步驟：向第一中間物中加入重量為第一中間物重量的1％、OD值為1.4的腐化菌，混勻后用薄膜覆蓋，密封腐化45d，得第一中間物。粉碎步驟：將第一中間物水分晾曬至55％，并粉碎至直徑為2mm，得秸稈有機肥。對比例2本對比例提供的一種秸稈有機肥生產(chǎn)工藝，其包括：晾曬步驟：將作物秸稈整株挖出，去土，在農(nóng)田中堆積晾曬至水分為70％，得第一中間物。粉碎步驟：將第一中間物水分晾曬至55％，并粉碎至直徑為2mm，得第一中間物。消毒步驟：將第一中間物密封封裝移入烤房，于70℃的水蒸氣環(huán)境中恒溫10h。取出后匯總，加入重量為匯總總質(zhì)量的1％的使真菌病原體失活的微生物菌種和重量為匯總總質(zhì)量的1％的使細(xì)菌病原體失活的微生物菌種，混勻，消毒處理得到第二中間物。發(fā)酵步驟：向第二中間物中加入重量為第二中間物重量的2％的發(fā)酵微生物，密封發(fā)酵10d得秸稈有機肥。對比例3本對比例提供的一種秸稈有機肥，其是通過對比例1～2中任意一者所提供的秸稈有機肥生產(chǎn)工藝制得。對比例4本對比例提供的一種煙草秸稈有機肥，其是通過對比例1～2中任意一者所提供的秸稈有機肥生產(chǎn)工藝制得。其中，使真菌病原體失活的微生物菌種為使煙草真菌病原體失活的微生物菌種，使細(xì)菌病原體失活的微生物菌種為使煙草細(xì)菌病原體失活的微生物菌種。實驗例1分別在安徽、陜西和四川對實施例16提供的秸稈有機肥與對比例3提供的秸稈有機肥進行農(nóng)田實驗，針對對象為水稻和玉米；對實施例17提供的煙草秸稈有機肥與對比例4提供的煙草秸稈有機肥進行農(nóng)田實驗，針對對象為煙葉。每畝使用100-125公斤，同時減少50％的化肥施用量。1年后對相應(yīng)農(nóng)田的作物生長情況以及土壤情況進行收集比對，結(jié)果如表1-3所示，表1為秸稈有機肥針對玉米的效果對比，表2為秸稈有機肥針對水稻的效果對比，表3為煙草秸稈有機肥針對煙葉的效果對比。其中，以“實施例1”代表由實施例1所提供的秸稈有機肥生產(chǎn)工藝制得的秸稈有機肥或煙草秸稈有機肥，以此類推；產(chǎn)量比為施用秸稈有機肥后的產(chǎn)量與使用前5年平均值的比值，發(fā)病率比為施用秸稈有機肥后的發(fā)病率與使用前5年平均值的比值，土壤持水量比為施用秸稈有機肥后的持水量與使用前5年平均值的比值，土壤容重比為施用秸稈有機肥后的容重與使用前5年平均值的比值。表1秸稈有機肥針對玉米施用效果對比表2秸稈有機肥針對水稻施用效果對比表3煙草秸稈有機肥針對煙葉田施用效果對比由上述表1～3可知，本發(fā)明實施例提供的秸稈有機肥和煙草秸稈有機肥在施用過程中，可以有效阻斷病原體通過有機肥傳播的途徑，降低作物的發(fā)病率，同時還可以利用有機肥中的有機質(zhì)、礦元素等對土壤進行調(diào)節(jié)，使土壤變得疏松，土壤微生物區(qū)系發(fā)生變化，容重下降，土壤持水量增加。使農(nóng)田土壤的得到了顯著改善，作物生長環(huán)境優(yōu)化，產(chǎn)量增加。特別是煙草秸稈有機肥對煙葉田的施用，產(chǎn)量增加與發(fā)病率下降最為明顯。在煙葉種植當(dāng)中，煙葉適合弱酸性沙壤土。但由于多年施用化肥、農(nóng)藥和化學(xué)抑芽劑，煙田土壤會發(fā)生酸化退化，表現(xiàn)在酸值升高，煙草病原體增加，一些煙田便已經(jīng)不能再繼續(xù)種煙。使用該煙草秸稈有機肥一方面可以減輕化肥對農(nóng)田的副作用，另一方面該煙草秸稈有機肥還可以調(diào)節(jié)煙田土壤，補充有機質(zhì)、礦元素等。可以大大改善煙田土壤平衡，提高煙葉質(zhì)量。具體表現(xiàn)在產(chǎn)量增加、發(fā)病率降低和土壤改善。使用煙草秸稈有機肥后的煙葉油分高，香氣濃，煙葉出現(xiàn)一定增產(chǎn)，煙田土壤改善且不出現(xiàn)酸化、退化現(xiàn)象。結(jié)合上表可知，在使用秸稈有機肥和煙草秸稈有機肥時，可以替代50％左右的化學(xué)肥料，以方便減少化肥使用量，減輕化肥對農(nóng)田以及農(nóng)作物的損害，另一方買你還可以改善土壤微環(huán)境，優(yōu)化作物生長環(huán)境，相應(yīng)的，作物生長狀況得到優(yōu)化，作物抗病能力也得到提高，加上秸稈有機肥和煙草秸稈有機肥均可以阻斷病原體的傳播，作物發(fā)病率下降，產(chǎn)量增加。且作物品質(zhì)也同時得到了改善和提高。實驗例2對施用了實施例1和實施例2提供的煙草秸稈有機肥的煙葉田中的煙葉進行成分分析，分析時間點分別為施用一年后與施用兩年后。施用方法均為：每畝使用100-125公斤，同時減少50％的化肥施用量。分析結(jié)果如表4和表5所示。其中，“上”表示上部的煙葉，“下”表示下部的煙葉。表4施用一年后的煙葉成分煙堿(％)總氮(％)還原糖(％)總糖(％)實施例1上5.513.1116.2123.28下3.152.3420.3731.02實施例2上3.222.3418.1731.61下3.041.8325.6634.05表5施用兩年后的煙葉成分煙堿(％)總氮(％)還原糖(％)總糖(％)實施例1上3.632.4919.5526.91下2.851.9124.3939.47實施例2上3.172.1823.5334.35下2.291.7425.6141.09由表4和表5可知，煙葉中煙堿呈下降趨勢，且上部下降最大；煙葉中總氮同樣呈下降趨勢，還原糖和總糖呈增加趨勢。這表明煙葉品質(zhì)得到了提高。在一個完整的農(nóng)藝生長期里，作物吸收土壤、肥料和空氣中的養(yǎng)分，經(jīng)過生物化學(xué)變化形成作物產(chǎn)品和作物秸稈(含地上的稈和地下的根)，秸稈是這種生物化學(xué)反應(yīng)的聚合體。通過適宜的微生物降解反應(yīng)，這種聚合體將分解成作物直接需要的養(yǎng)分，如小分子糖、多肽氨基酸和其它有機物，這對作物生長十分有利。煙草秸稈有機肥不僅可以改善煙葉的生長狀況，并且可以提高煙葉品質(zhì)。綜上所述，本發(fā)明提供的秸稈有機肥生產(chǎn)工藝以及煙草秸稈有機肥生產(chǎn)工藝二者的生產(chǎn)成本低，適用于田間生產(chǎn)，便于農(nóng)村推廣使用，并可有效阻斷病原體傳播，防止病害延續(xù)，同時工藝發(fā)酵效果好，且生產(chǎn)的秸稈有機肥可替代化學(xué)肥料。本發(fā)明提供的秸稈有機肥以及煙草秸稈有機肥二者生產(chǎn)方便，成本低，發(fā)酵充分，肥效高，不會導(dǎo)致病原體傳播與富集，可用于替代化學(xué)肥料。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3