本發(fā)明屬于水稻種植技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種基于水稻種植的緩釋肥料的制備方法。
背景技術(shù)：
水稻原產(chǎn)中國(guó)，七千年前中國(guó)長(zhǎng)江流域就種植水稻。按照不同的方法，水稻可以分為秈稻和粳稻、早稻和中晚稻，糯稻和非糯稻。我國(guó)科學(xué)家袁隆平對(duì)雜交水稻的研究作出了巨大貢獻(xiàn)，被譽(yù)為“雜交水稻之父”。水稻所結(jié)子實(shí)即稻谷，稻谷脫去穎殼后稱(chēng)糙米，糙米碾去米糠層即可得到大米。世界上近一半人口，都以大米為食。大米的食用方法多種多樣，有米飯、米粥、米餅、米糕，米酒等。水稻除可食用外，還可以釀酒、制糖作工業(yè)原料，稻殼、稻稈，可以作為飼料。我國(guó)水稻主產(chǎn)區(qū)主要是東北地區(qū)、長(zhǎng)江流域，珠江流域。屬于直接經(jīng)濟(jì)作物。還是世界上三分之一人類(lèi)的主食。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種基于水稻種植的緩釋肥料的制備方法，采用改性硅藻土包裹尿素、過(guò)磷酸鈣、磷酸二氫鉀、蕓苔素內(nèi)酯制備緩釋肥料，所制備的肥料對(duì)水稻種植起促進(jìn)作用。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種基于水稻種植的緩釋肥料的制備方法，包括如下步驟：
s1、取硅藻土原礦去除雜質(zhì)后清洗烘干并研磨成粉末；
s2、配制稀硫酸，對(duì)硅藻土粉末進(jìn)行酸活化處理；
s3、配制nacl溶液，對(duì)酸活化后的硅藻土粉末進(jìn)行鈉化處理；
s4、將尿素、過(guò)磷酸鈣、磷酸二氫鉀、蕓苔素內(nèi)酯混合后制備肥料內(nèi)核，并將肥料內(nèi)核與改性硅藻土粉末混合后制備肥料。
進(jìn)一步地，取15-20％的稀硫酸，將稀硫酸與硅藻土粉末倒入容器中，將錐形瓶置于80℃水浴條件下，攪拌均勻，反應(yīng)結(jié)束后離心棄去上清液，得到酸活化后的硅藻土粉末。
進(jìn)一步地，所述稀硫酸與硅藻土粉末的固液比為1：5-6。
進(jìn)一步地，將濃度為8％-10％的nacl溶液與酸活化后的硅藻土粉末混合后攪拌均勻配制分散液，將燒杯置于80℃水浴震蕩30min，離心棄去上清液，沉淀洗滌后置于80℃烘箱中烘干，冷卻至室溫后研磨過(guò)篩得到鈉化硅藻土粉末。
進(jìn)一步地，所述nacl溶液與酸活化后的硅藻土粉末固液比為1：8.5。
進(jìn)一步地，將尿素、過(guò)磷酸鈣、磷酸二氫鉀、蕓苔素內(nèi)酯加入至3％海藻酸鈉溶液中，固液比為1:4.2-4.5，混合均勻后逐滴滴入5％的cacl2溶液中，形成球形肥料內(nèi)核，將所述肥料內(nèi)核和s3中得到的鈉化硅藻土粉末加入至圓盤(pán)造粒機(jī)中造粒，將肥料顆粒烘干冷卻后得到產(chǎn)品。
進(jìn)一步地，所述尿素、過(guò)磷酸鈣、磷酸二氫鉀、蕓苔素內(nèi)酯的質(zhì)量比為15：1-2：1：0.03-0.05。
本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明對(duì)硅藻土采用酸洗、鈉化改性，酸洗提高硅藻土純度的同時(shí)，減少硅藻土密度，同時(shí)增加其比容和比表面積，改善孔結(jié)構(gòu)，鈉化可以使硅藻土分散的礦物單晶片形成柱層狀締合結(jié)構(gòu)，在締合顆粒之間形成較大的空間可以容納吸附質(zhì)，進(jìn)一步提高吸附能力，同時(shí)采用改性硅藻土包裹尿素、過(guò)磷酸鈣、磷酸二氫鉀、蕓苔素內(nèi)酯制備緩釋肥料，所制備的肥料對(duì)水稻種植起促進(jìn)作用。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
s1、取硅藻土原礦去除雜質(zhì)后清洗烘干并研磨成粉末；
具體的，稱(chēng)取500g硅藻土原礦，過(guò)10目篩去除大顆粒雜質(zhì)，將硅藻土原礦與蒸餾水按照固液比1：10混合后，重復(fù)清洗2次后，置于80℃烘箱中烘干，冷卻至室溫后研磨過(guò)120目篩得到硅藻土粉末；
s2、配制稀硫酸，對(duì)硅藻土粉末進(jìn)行酸活化處理；
具體的，取濃硫酸加水稀釋至濃度為15％的稀硫酸，將稀硫酸與s1中制備的硅藻土粉末倒入錐形瓶中，固液比為1：5，將錐形瓶置于80℃水浴條件下，150r/min機(jī)械攪拌60min，反應(yīng)結(jié)束后置于2000r/min離心20min，棄去上清液，得到酸活化后的硅藻土粉末；
s3、配制nacl溶液，對(duì)酸活化后的硅藻土粉末進(jìn)行鈉化處理；
具體的，稱(chēng)取nacl固體配制成濃度為8％的nacl溶液，將nacl溶液與s2中酸活化后的硅藻土粉末混合后磁力攪拌20min配制分散液，其中固液比為1：8.5，將燒杯置于80℃水浴震蕩30min，2000r/min離心20min，棄去上清液，沉淀用去離子水洗滌至用agno3溶液檢測(cè)無(wú)氯離子殘留，沉淀置于80℃烘箱中烘干，冷卻至室溫后研磨過(guò)120目篩得到鈉化硅藻土粉末；
s4、將尿素、過(guò)磷酸鈣、磷酸二氫鉀、蕓苔素內(nèi)酯混合后制備肥料內(nèi)核，并將肥料內(nèi)核與改性硅藻土粉末混合后制備肥料；
具體的，將15g尿素、1g過(guò)磷酸鈣、1g磷酸二氫鉀、0.03g蕓苔素內(nèi)酯按照質(zhì)量比加入至海藻酸鈉溶液中，其中，海藻酸鈉濃度為3％，固液比為1:4.2，混合均勻后逐滴滴入5％的cacl2溶液中，形成球形肥料內(nèi)核；
將所述肥料內(nèi)核和s3中得到的鈉化硅藻土粉末加入至圓盤(pán)造粒機(jī)中造粒，將肥料顆粒置于80℃烘箱中烘干，冷卻至常溫后得到產(chǎn)品。
實(shí)施例2
s1、取硅藻土原礦去除雜質(zhì)后清洗烘干并研磨成粉末；
具體的，稱(chēng)取600g硅藻土原礦，過(guò)20目篩去除大顆粒雜質(zhì)，將硅藻土原礦與蒸餾水按照固液比1：15混合后，重復(fù)清洗3次后，置于80℃烘箱中烘干，冷卻至室溫后研磨過(guò)120目篩得到硅藻土粉末；
s2、配制稀硫酸，對(duì)硅藻土粉末進(jìn)行酸活化處理；
具體的，取濃硫酸加水稀釋至濃度為20％的稀硫酸，將稀硫酸與s1中制備的硅藻土粉末倒入錐形瓶中，固液比為1：6，將錐形瓶置于80℃水浴條件下，200r/min機(jī)械攪拌80min，反應(yīng)結(jié)束后置于2000r/min離心20min，棄去上清液，得到酸活化后的硅藻土粉末；
s3、配制nacl溶液，對(duì)酸活化后的硅藻土粉末進(jìn)行鈉化處理；
具體的，稱(chēng)取nacl固體配制成濃度為10％的nacl溶液，將nacl溶液與s2中酸活化后的硅藻土粉末混合后磁力攪拌30min配制分散液，其中固液比為1：8.5，將燒杯置于80℃水浴震蕩30min，2000r/min離心20min，棄去上清液，沉淀用去離子水洗滌至用agno3溶液檢測(cè)無(wú)氯離子殘留，沉淀置于80℃烘箱中烘干，冷卻至室溫后研磨過(guò)120目篩得到鈉化硅藻土粉末；
s4、將尿素、過(guò)磷酸鈣、磷酸二氫鉀、蕓苔素內(nèi)酯混合后制備肥料內(nèi)核，并將肥料內(nèi)核與改性硅藻土粉末混合后制備肥料；
具體的，將15g尿素、2g過(guò)磷酸鈣、1g磷酸二氫鉀、0.05g蕓苔素內(nèi)酯按照質(zhì)量比加入至海藻酸鈉溶液中，其中，海藻酸鈉濃度為3％，固液比為1:4.5，混合均勻后逐滴滴入5％的cacl2溶液中，形成球形肥料內(nèi)核；
將所述肥料內(nèi)核和s3中得到的鈉化硅藻土粉末加入至圓盤(pán)造粒機(jī)中造粒，將肥料顆粒置于80℃烘箱中烘干，冷卻至常溫后得到產(chǎn)品。
實(shí)施例3
s1、取硅藻土原礦去除雜質(zhì)后清洗烘干并研磨成粉末；
具體的，稱(chēng)取550g硅藻土原礦，過(guò)15目篩去除大顆粒雜質(zhì)，將硅藻土原礦與蒸餾水按照固液比1：13混合后，重復(fù)清洗2次后，置于80℃烘箱中烘干，冷卻至室溫后研磨過(guò)120目篩得到硅藻土粉末；
s2、配制稀硫酸，對(duì)硅藻土粉末進(jìn)行酸活化處理；
具體的，取濃硫酸加水稀釋至濃度為18％的稀硫酸，將稀硫酸與s1中制備的硅藻土粉末倒入錐形瓶中，固液比為1：5.5，將錐形瓶置于80℃水浴條件下，180r/min機(jī)械攪拌70min，反應(yīng)結(jié)束后置于2000r/min離心20min，棄去上清液，得到酸活化后的硅藻土粉末；
s3、配制nacl溶液，對(duì)酸活化后的硅藻土粉末進(jìn)行鈉化處理；
具體的，稱(chēng)取nacl固體配制成濃度為9％的nacl溶液，將nacl溶液與s2中酸活化后的硅藻土粉末混合后磁力攪拌25min配制分散液，其中固液比為1：8.5，將燒杯置于80℃水浴震蕩30min，2000r/min離心20min，棄去上清液，沉淀用去離子水洗滌至用agno3溶液檢測(cè)無(wú)氯離子殘留，沉淀置于80℃烘箱中烘干，冷卻至室溫后研磨過(guò)120目篩得到鈉化硅藻土粉末；
s4、將尿素、過(guò)磷酸鈣、磷酸二氫鉀、蕓苔素內(nèi)酯混合后制備肥料內(nèi)核，并將肥料內(nèi)核與改性硅藻土粉末混合后制備肥料；
具體的，將15g尿素、1.5g過(guò)磷酸鈣、1g磷酸二氫鉀、0.04g蕓苔素內(nèi)酯按照質(zhì)量比加入至海藻酸鈉溶液中，其中，海藻酸鈉濃度為3％，固液比為1:4.4，混合均勻后逐滴滴入5％的cacl2溶液中，形成球形肥料內(nèi)核；
將所述肥料內(nèi)核和s3中得到的鈉化硅藻土粉末加入至圓盤(pán)造粒機(jī)中造粒，將肥料顆粒置于80℃烘箱中烘干，冷卻至常溫后得到產(chǎn)品。
以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離發(fā)明或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。