1.一種制備不溶性硫磺工藝裝置的使用方法，其特征是：步驟一、首先使用惰性氣體氮?dú)獯祾呋厥盏獨(dú)饨M件、噴霧造粒塔、硫磺蒸發(fā)器，時(shí)間5-8分鐘，然后向硫磺粉儲(chǔ)罐注入硫磺粉，同時(shí)往飽和蒸汽加熱盤管通入飽和蒸汽，加熱飽和蒸汽加熱釜體使其溫度保持為180-190℃，并向熱風(fēng)加熱夾套通入高溫?zé)煔?，加熱熱風(fēng)加熱爐體使其溫度達(dá)到460-480℃；步驟二、按照設(shè)計(jì)的生產(chǎn)效率要求將硫磺粉勻速注入飽和蒸汽加熱釜體，硫磺粉均勻落入飽和蒸汽加熱盤管接觸面受熱，硫磺轉(zhuǎn)為熔融狀態(tài)，液體硫磺在蒸騰作用下沿蒸騰對(duì)流管進(jìn)入分布器組件，在熱風(fēng)加熱爐體內(nèi)壁460-480℃高溫加熱急速氣化形成氣液混合物，氣液混合物流體沿?zé)犸L(fēng)加熱爐體內(nèi)壁螺旋下降，液相部分在旋風(fēng)分離的作用下被甩向熱風(fēng)加熱爐體壁繼續(xù)蒸發(fā)，氣相部分向熱風(fēng)加熱爐體頂部富集，未蒸發(fā)完全的液相部分富集在熱風(fēng)加熱爐體底部經(jīng)循環(huán)對(duì)流管返回飽和蒸汽加熱釜體，氣相部分（過熱硫磺蒸汽）進(jìn)入過熱硫磺蒸汽中間罐儲(chǔ)存；步驟三、經(jīng)循環(huán)對(duì)流管返回飽和蒸汽加熱釜體的硫磺流體為富集的液相的氣液混合物，在飽和蒸汽加熱釜體內(nèi)自下而上吹掃注入的硫磺粉形成對(duì)流的混合流體，與飽和蒸汽加熱盤管受熱面充分接觸，硫磺流體獲得充分的傳質(zhì)傳熱，再經(jīng)蒸騰對(duì)流管、分布器組件進(jìn)入熱風(fēng)加熱爐體形成一條閉合流體循環(huán)回路；步驟四、過熱硫磺蒸汽中間罐儲(chǔ)存的過熱硫磺蒸汽輸出到噴槍組件內(nèi)，過熱硫磺蒸汽與液氮儲(chǔ)罐輸送來的液氮混合急冷形成氮?dú)馀c硫磺聚合物混合流體，經(jīng)噴槍組件的出口端噴出，氮?dú)馀c硫磺聚合物混合流體高速?zèng)_刷霧化篦組件錐形篦凹凸表面激蕩形成不溶性硫磺霧，經(jīng)霧化篦組件的阻擋和導(dǎo)向，在霧化篦組件兩側(cè)噴出，方向與噴霧造粒塔體相切，在噴霧造粒塔體內(nèi)與風(fēng)室、布風(fēng)板、風(fēng)帽吹掃上來的回收氮?dú)饣旌?，不溶性硫磺霧隨氮?dú)庋貒婌F造粒塔體內(nèi)壁螺旋上升的過程中，形成不斷長大的顆粒并相互碰撞、摩擦失去動(dòng)能，并向噴霧造粒塔體中心聚集，在重力的作用下落入落料管進(jìn)入下道工序；步驟五，與不溶性硫磺顆粒分離后的氮?dú)饫^續(xù)向上進(jìn)入返料器，氮?dú)庵械牧蚧羌?xì)顆粒再次旋風(fēng)分離返回噴霧造粒塔體內(nèi)，尾氣（氮?dú)猓┙?jīng)排氣筒排出后回收。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備不溶性硫磺工藝裝置的使用方法，其特征是：調(diào)整好風(fēng)帽與布風(fēng)板的距離，并且靠近落料管周邊3～4排風(fēng)帽上的通風(fēng)孔統(tǒng)一方向開孔的導(dǎo)向設(shè)計(jì)，氮?dú)鈺?huì)沿噴霧造粒塔體內(nèi)壁形成螺旋上升的風(fēng)帶，攜帶不溶性硫磺霧實(shí)現(xiàn)冷卻、造粒、分離、輸送的工藝過程。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備不溶性硫磺工藝裝置的使用方法，其特征是：綜合考慮過熱硫磺蒸汽中間罐在高溫狀態(tài)的安全、霧化篦組件給不溶性硫磺與氮?dú)饣旌狭黧w的阻力，優(yōu)選過熱硫磺蒸汽輸出壓力為0.4Mpa，過熱硫磺蒸汽中間罐儲(chǔ)存壓力為0.4MPa，不溶性硫磺與氮?dú)饣旌狭黧w遇到錐形篦凹凸不平的表面，激蕩分散為懸浮在氮?dú)庵械囊旱危辜彼倮鋮s效果提高，并使初制不溶性硫磺產(chǎn)品得率提高。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備不溶性硫磺工藝裝置的使用方法，其特征是：不溶性硫磺霧隨氮?dú)庋貒婌F造粒塔體內(nèi)壁螺旋上升的過程中，形成不斷長大的顆粒，設(shè)計(jì)顆粒的空氣動(dòng)力學(xué)直徑為5-7mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備不溶性硫磺工藝裝置的使用方法，其特征是：一部分氮?dú)饨?jīng)換熱器冷卻到20-22℃溫度后經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)組件輸送到風(fēng)室循環(huán)使用。