1.一種活性炭的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
(1)將活性炭原料與活化劑混合，加熱，在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行活化劑熔融浸漬處理；
(2)繼續(xù)升溫，對步驟(1)得到的熔融浸漬產(chǎn)物進(jìn)行活化處理；
(3)將步驟(2)得到的活化產(chǎn)物在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行熱處理，得到活性炭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述活性炭原料為植物果殼、煅前石油焦或高分子樹脂中的任意一種或至少兩種的混合物；
優(yōu)選地，步驟(1)所述活性炭原料為經(jīng)過預(yù)處理的活性炭原料和/或未經(jīng)過預(yù)處理的活性炭原料，優(yōu)選為未經(jīng)過預(yù)處理的活性炭原料；
優(yōu)選地，步驟(1)所述活化劑為堿金屬氫氧化物、氯化鋅或磷酸中的任意一種或至少兩種的組合，優(yōu)選為堿金屬氫氧化物，進(jìn)一步優(yōu)選為氫氧化鈉；
優(yōu)選地，所述堿金屬氫氧化物優(yōu)選為氫氧化鈉和/或氫氧化鉀；
優(yōu)選地，步驟(1)所述活化劑的物態(tài)為固體粉末，所述活化劑的形貌包括顆粒、片狀或珠狀中的任意一種或至少兩種的組合；
優(yōu)選地，步驟(1)所述活化劑的粒徑為0.1mm～3mm，優(yōu)選為0.5mm～2mm；
優(yōu)選地，步驟(1)所述活化劑為0.5mm～2mm的氫氧化鈉珠狀顆粒；
優(yōu)選地，步驟(1)所述活性炭原料和所述活化劑的質(zhì)量比為1:(1～5)，優(yōu)選為1:(2～4)；
優(yōu)選地，步驟(1)所述混合采用的方式為固相混合、水相混合或球磨混合中的任意一種或至少兩種的組合，優(yōu)選為固相混合；
優(yōu)選地，所述固相混合的方法為：將活性炭原料與活化劑直接混合均勻；
優(yōu)選地，所述水相混合的方法為：將活性炭原料與活化劑的水溶液混合均勻后，120℃將水分蒸干；
優(yōu)選地，所述球磨混合的方法為：將活性炭原料與活化劑混合后球磨；
優(yōu)選地，步驟(1)所述惰性氣體為氮氣、氦氣、氖氣、氬氣、氪氣或氙氣中的任意一種或至少兩種的組合，優(yōu)選為氮氣；
優(yōu)選地，步驟(1)所述活化劑熔融浸漬處理的溫度為200℃～400℃，優(yōu)選為320℃；
優(yōu)選地，升溫至所述所述活化劑熔融浸漬處理的溫度的升溫速率為1℃/min～10℃/min，優(yōu)選為2℃/min～5℃/min；
優(yōu)選地，步驟(1)所述活化劑熔融浸漬處理的時間為1h～6h，優(yōu)選為2h～4h；
優(yōu)選地，步驟(1)所述活化劑熔融浸漬處理在封閉式爐體內(nèi)進(jìn)行；
優(yōu)選地，所述封閉式爐體為箱式爐、真空爐、回轉(zhuǎn)爐、輥道爐、推板爐或管式爐中的任意一種，優(yōu)選為箱式爐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述活化處理的溫度為500℃～1000℃，優(yōu)選為600℃～800℃；
優(yōu)選地，升溫至所述所述活化處理的溫度的升溫速率為1℃/min～10℃/min，優(yōu)選為2℃/min～5℃/min；
優(yōu)選地，步驟(2)所述活化處理的時間為0.5h～5h，優(yōu)選為1h～3h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的方法，其特征在于，步驟(3)所述惰性氣體為氮氣、氦氣、氖氣、氬氣、氪氣或氙氣中的任意一種或至少兩種的組合，優(yōu)選為氮氣；
優(yōu)選地，步驟(3)所述熱處理的溫度為400℃～1100℃，優(yōu)選為600℃～1000℃；
優(yōu)選地，升溫至所述所述熱處理的溫度的升溫速率為1℃/min～10℃/min，優(yōu)選為2℃/min～5℃/min；
優(yōu)選地，步驟(3)所述熱處理的時間為0.5h～6h，優(yōu)選為1h～3h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的方法，其特征在于，所述方法還包括在步驟(1)之前進(jìn)行步驟(1)’：對活性炭原料進(jìn)行干燥、粉碎以及過篩的步驟；
優(yōu)選地，所述過篩使用的篩網(wǎng)的目數(shù)為10目～100目，優(yōu)選為30目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的方法，其特征在于，所述方法還包括在步驟(2)之后步驟(3)之前進(jìn)行步驟(3)’：對步驟(2)得到的活化產(chǎn)物進(jìn)行洗滌、純化、球磨/粉碎和過篩的步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，步驟(3)’所述純化的步驟為：采用熱鹽酸溶液和熱水進(jìn)行純化至pH＝6～7；
優(yōu)選地，所述熱鹽酸溶液的濃度為1wt％～5wt％；
優(yōu)選地，所述純化的溫度為80℃～90℃；
優(yōu)選地，經(jīng)過步驟(3)’之后得到的產(chǎn)物的粒徑D50為4μm～15μm，優(yōu)選為4μm～10μm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
(1)’：對未經(jīng)過預(yù)處理的活性炭原料進(jìn)行干燥、粉碎以并過篩，得到過篩后的活性炭原料；
(1)將步驟(1)’得到的過篩后的活性炭原料與活化劑按質(zhì)量比1:(1～5)混合，加熱，在惰性氣體保護(hù)下于200℃～400℃活化劑熔融浸漬處理1h～6h；
(2)繼續(xù)升溫，對步驟(1)得到的熔融浸漬產(chǎn)物于500℃～1000℃進(jìn)行活化處理；
(3)’：對步驟(2)得到的活化產(chǎn)物進(jìn)行洗滌、純化、球磨和過篩的步驟，得到處理后的活化產(chǎn)物；
(3)將步驟(3)’得到的處理后的活化產(chǎn)物在惰性氣體保護(hù)下于400℃～1100℃熱處理0.5h～6h，得到活性炭。
9.一種采用權(quán)利要求1-8任一項所述方法制備得到的活性炭；
優(yōu)選地，所述活性炭的比表面積大于2000m2/g。
10.如權(quán)利要求9所述的活性炭在超級電容器電極的用途。