本發(fā)明涉及玻璃技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防走光玻璃及制備方法。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，城鄉(xiāng)建設(shè)日新月異，人們對(duì)內(nèi)外裝飾材料的品質(zhì)要求越來(lái)越高，對(duì)玻璃的要求也越來(lái)越高，玻璃作為一種透明材料廣泛應(yīng)用于汽車、建筑和工藝品領(lǐng)域，其中應(yīng)用于建筑領(lǐng)域時(shí)，常由于玻璃本身具有透明的特性，導(dǎo)致其具有較差的防走光特點(diǎn),而使得擴(kuò)大采光與防走光不能兼得。

隨著人們對(duì)玻璃市場(chǎng)的需求,多功能的玻璃應(yīng)運(yùn)而生,與此同時(shí),廢舊玻璃的產(chǎn)量也在不斷增加。僅在中國(guó)，每年產(chǎn)生的廢舊玻璃就高達(dá)一千多萬(wàn)噸，很大一部分是作為垃圾被丟棄，占用了大量的耕地，既破壞了環(huán)境，又浪費(fèi)了寶貴的再生資源。利用廢舊玻璃進(jìn)行加工，從而再制作成玻璃。在全球致力于保護(hù)環(huán)境的大氛圍之下，出現(xiàn)了很多的廢玻璃回收利用方法，但是成產(chǎn)成本高，工藝流程復(fù)雜，難以投入使用。為了節(jié)約有限的自然資源，世界各國(guó)都提倡資源綜合利用，我國(guó)也不例外，同樣提倡《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》。而廢舊碎玻璃則是最佳的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品，大量利用廢舊碎破璃生產(chǎn)建筑型材，也可說(shuō)是一條變廢為寶，降低企業(yè)成本的重要途徑。

因此，研究開(kāi)發(fā)一種采用廢舊玻璃制備得到多功能玻璃產(chǎn)品的方法成為目前研究的重點(diǎn)，符合目前市場(chǎng)的需求，也具有較好的應(yīng)用前景及使用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種防走光玻璃及制備方法，所述防走光玻璃不僅具有較好的防走光效果，又具有制備方法簡(jiǎn)單、操作方便，制作成本低的特點(diǎn)，符合目前市場(chǎng)的需求，具有較好的應(yīng)用價(jià)值。

本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明涉及一種防走光玻璃，所述防走光玻璃包括如下重量分?jǐn)?shù)的各原料制備而成：廢舊透明玻璃100～150份、石英石5～10份、氧化鈣5～15份、二氧化硅10～20份、二氧化鈦3～8份、石墨烯3～8份、礦渣20～40份、污泥10～20份、玻璃纖維10～20份、碳酸鈉5～15份、硅藻土5～15份、穩(wěn)定劑3～5份、調(diào)節(jié)劑10～15份、助溶劑5～10份、發(fā)泡劑5～10份、阻燃劑5～10份、澄清劑5～15份、納米金屬鋁20～30份。

優(yōu)選地，所述防走光玻璃包括如下重量分?jǐn)?shù)的各原料制備而成：廢舊透明玻璃120份、石英石8份、氧化鈣10份、二氧化硅15份、二氧化鈦5份、石墨烯5份、礦渣30份、污泥15份、玻璃纖維15份、碳酸鈉10份、硅藻土10份、穩(wěn)定劑4份、調(diào)節(jié)劑12份、助溶劑8份、發(fā)泡劑8份、阻燃劑7份、澄清劑10份、納米金屬鋁25份。

優(yōu)選地，所述穩(wěn)定劑為氧化鋁和氧化鎂中的一種或者兩種的混合。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)劑為聚乙烯蠟。

優(yōu)選地，所述助溶劑為bao。

優(yōu)選地，所述澄清劑為硫酸鈉或者氯化鈉中的任一種。

優(yōu)選地，所述發(fā)泡劑為碳酸鹽和硅酸鹽中的任一種。

本發(fā)明還涉及一種防走光玻璃的制備方法，包括如下步驟:

(1)將廢舊透明玻璃進(jìn)行清洗、干燥，粉碎至100～200目，備用；

(2)將粉碎后的廢舊透明玻璃及石英石、氧化鈣、二氧化硅、礦渣、污泥按照配比稱取并加入到反應(yīng)釜中，攪拌并升溫使得混合物充分熔融，得熔融混合物；

(3)向步驟(2)中得到的熔融混合物中按照配比加入玻璃纖維、碳酸鈉、硅藻土、調(diào)節(jié)劑、助溶劑、抗氧化劑、著色劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、澄清劑，攪拌反應(yīng)1～～3h，得反應(yīng)混合物一；

(4)向步驟(3)中得到的反應(yīng)混合物一中再加入二氧化鈦和石墨烯，攪拌反應(yīng)0.5～～1h，再按照配比加入穩(wěn)定劑，攪拌0.5～1h，得到反應(yīng)混合物二；

(5)將反應(yīng)混合物二冷卻至750℃～800℃，然后至于模具中冷卻成型，即得玻璃層；

(6)在玻璃層的其中一個(gè)表面涂覆一層納米金屬鋁，即得所述防走光玻璃。

優(yōu)選地，所述步驟(2)～(4)中的反應(yīng)溫度為1300℃～1500℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

本發(fā)明所述的防走光玻璃不但可以實(shí)現(xiàn)單向視線，讓室內(nèi)不受外界窺視，營(yíng)造私秘空間，同時(shí)還不影響欣賞室外的風(fēng)景。此外，所述防走光玻璃還能有效阻隔99％以上紫外線，保護(hù)人體皮膚不受損、地板家私歷久常新；減少眩光、減少刺目眩光，增添舒適感，有效提高室內(nèi)員工工作效率。此外，本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，操作方便，適合工業(yè)化應(yīng)用，具有較好的應(yīng)用前景。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1：

本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種防走光玻璃及制備方法；

所述防走光玻璃由如下重量分?jǐn)?shù)的各原料制備而成：

廢舊透明玻璃120份、石英石8份、氧化鈣10份、二氧化硅15份、二氧化鈦5份、石墨烯5份、礦渣30份、污泥15份、玻璃纖維15份、碳酸鈉10份、硅藻土10份、穩(wěn)定劑4份、調(diào)節(jié)劑12份、助溶劑8份、發(fā)泡劑8份、阻燃劑7份、澄清劑10份、納米金屬鋁25份。

其中，所述穩(wěn)定劑為氧化鋁和氧化鎂中的混合物，兩者的混合質(zhì)量比為1:1，所述調(diào)節(jié)劑為聚乙烯蠟，所述助溶劑為bao，所述澄清劑為硫酸鈉，所述發(fā)泡劑為碳酸鉀。

本發(fā)明所述防走光玻璃的制備方法，包括如下步驟:

(1)將廢舊透明玻璃進(jìn)行清洗、干燥，粉碎至100目，備用；

(2)將粉碎后的廢舊透明玻璃及石英石、氧化鈣、二氧化硅、礦渣、污泥按照配比稱取并加入到反應(yīng)釜中，攪拌并升溫至1400℃使得混合物充分熔融，得熔融混合物；

(3)向步驟(2)中得到的熔融混合物中按照配比加入玻璃纖維、碳酸鈉、硅藻土、調(diào)節(jié)劑、助溶劑、抗氧化劑、著色劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、澄清劑，攪拌反應(yīng)2h，得反應(yīng)混合物一；

(4)向步驟(3)中得到的反應(yīng)混合物一中再加入二氧化鈦和石墨烯，攪拌反應(yīng)1h，再按照配比加入穩(wěn)定劑，攪拌0.5h，得到反應(yīng)混合物二；

(5)將反應(yīng)混合物二冷卻至800℃，然后至于模具中冷卻成型，即得玻璃層；

(6)在玻璃層的其中一個(gè)表面涂覆一層納米金屬鋁，即得所述防走光玻璃。

實(shí)施例2：

本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種防走光玻璃及制備方法；

所述防走光玻璃由如下重量分?jǐn)?shù)的各原料制備而成：廢舊透明玻璃100份、石英石5份、氧化鈣5份、二氧化硅10份、二氧化鈦3份、石墨烯3份、礦渣20份、污泥10份、玻璃纖維10份、碳酸鈉5份、硅藻土5份、穩(wěn)定劑3份、調(diào)節(jié)劑10份、助溶劑5份、發(fā)泡劑5份、阻燃劑5份、澄清劑5份、納米金屬鋁20份。

其中，所述穩(wěn)定劑為氧化鋁，所述調(diào)節(jié)劑為聚乙烯蠟，所述助溶劑為bao，所述澄清劑為氯化鈉，所述發(fā)泡劑為硅酸鹽中的任一種。

本發(fā)明所述防走光玻璃的制備方法，包括如下步驟:

(1)將廢舊透明玻璃進(jìn)行清洗、干燥，粉碎至200目，備用；

(2)將粉碎后的廢舊透明玻璃及石英石、氧化鈣、二氧化硅、礦渣、污泥按照配比稱取并加入到反應(yīng)釜中，攪拌并升溫至1300℃使得混合物充分熔融，得熔融混合物；

(3)向步驟(2)中得到的熔融混合物中按照配比加入玻璃纖維、碳酸鈉、硅藻土、調(diào)節(jié)劑、助溶劑、抗氧化劑、著色劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、澄清劑，攪拌反應(yīng)3h，得反應(yīng)混合物一；

(4)向步驟(3)中得到的反應(yīng)混合物一中再加入二氧化鈦和石墨烯，攪拌反應(yīng)1h，再按照配比加入穩(wěn)定劑，攪拌0.5h，得到反應(yīng)混合物二；

(5)將反應(yīng)混合物二冷卻至750℃，然后至于模具中冷卻成型，即得玻璃層；

(6)在玻璃層的其中一個(gè)表面涂覆一層納米金屬鋁，即得所述防走光玻璃。

實(shí)施例3：

本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種防走光玻璃及制備方法；

所述防走光玻璃由如下重量分?jǐn)?shù)的各原料制備而成：廢舊透明玻璃150份、石英石10份、氧化鈣15份、二氧化硅20份、二氧化鈦8份、石墨烯8份、礦渣40份、污泥20份、玻璃纖維20份、碳酸鈉15份、硅藻土15份、穩(wěn)定劑5份、調(diào)節(jié)劑15份、助溶劑10份、發(fā)泡劑10份、阻燃劑10份、澄清劑15份、納米金屬鋁30份。

其中，所述穩(wěn)定劑為氧化鎂，所述調(diào)節(jié)劑為聚乙烯蠟，所述助溶劑為bao，所述澄清劑為硫酸鈉，所述發(fā)泡劑為碳酸鹽中的任一種。

本發(fā)明所述防走光玻璃的制備方法，包括如下步驟:

(1)將廢舊透明玻璃進(jìn)行清洗、干燥，粉碎至100目，備用；

(2)將粉碎后的廢舊透明玻璃及石英石、氧化鈣、二氧化硅、礦渣、污泥按照配比稱取并加入到反應(yīng)釜中，攪拌并升溫至1500℃使得混合物充分熔融，得熔融混合物；

(3)向步驟(2)中得到的熔融混合物中按照配比加入玻璃纖維、碳酸鈉、硅藻土、調(diào)節(jié)劑、助溶劑、抗氧化劑、著色劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、澄清劑，攪拌反應(yīng)1h，得反應(yīng)混合物一；

(4)向步驟(3)中得到的反應(yīng)混合物一中再加入二氧化鈦和石墨烯，攪拌反應(yīng)0.5h，再按照配比加入穩(wěn)定劑，攪拌1h，得到反應(yīng)混合物二；

(5)將反應(yīng)混合物二冷卻至800℃，然后至于模具中冷卻成型，即得玻璃層；

(6)在玻璃層的其中一個(gè)表面涂覆一層納米金屬鋁，即得所述防走光玻璃。

本發(fā)明所述的防走光玻璃不但可以實(shí)現(xiàn)單向視線，讓室內(nèi)不受外界窺視，營(yíng)造私秘空間，同時(shí)還不影響欣賞室外的風(fēng)景。此外，所述防走光玻璃還能有效阻隔99％以上紫外線，保護(hù)人體皮膚不受損、地板家私歷久常新；減少眩光、減少刺目眩光，增添舒適感，有效提高室內(nèi)員工工作效率。

此外，本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，操作方便，適合工業(yè)化應(yīng)用，具有較好的應(yīng)用前景。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。