本發(fā)明屬于多孔炭材料制備領(lǐng)域,具體涉及一種具有三維分級多孔結(jié)構(gòu)的紫菜基炭材料及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù):
多孔炭材料由于具有比表面積高、導(dǎo)電性好、穩(wěn)定性高、環(huán)境友好、成本低廉等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于燃料電池、金屬空氣電池、超級電容器、鋰離子電池等領(lǐng)域。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,以活性炭為主的孔道結(jié)構(gòu)單一的傳統(tǒng)多孔炭材料已難以滿足相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)需求。分級多孔炭具有大孔、介孔、微孔互相連通的三維分級多孔結(jié)構(gòu),比表面積大、導(dǎo)電性高,在電化學(xué)能源儲存和轉(zhuǎn)換領(lǐng)域具有更大的應(yīng)用潛力。尤其在諸如氧氣還原反應(yīng)等需要反應(yīng)物、生成物快速傳質(zhì)的電化學(xué)反應(yīng)過程,介孔和大孔可促進(jìn)反應(yīng)物傳質(zhì)、微孔可錨定活性位點,增大比表面積,分級多孔炭展現(xiàn)了巨大優(yōu)勢。
目前,分級多孔炭的制備方法主要包括模板法和活化法。模板法是指通過模板構(gòu)建特殊的結(jié)構(gòu),制備孔道獨特的多孔炭材料。模板法又分為硬模板法和軟模板法,硬模板法需要采用強腐蝕性酸(如hf)去除模板,制備過程復(fù)雜;軟模板法則是利用碳源與軟模板自組裝制備分級多孔炭材料,盡管無需去除模板,但碳化過程易破壞多孔炭的孔道結(jié)構(gòu),導(dǎo)致多孔炭孔道結(jié)構(gòu)發(fā)生坍塌。活化法是指通過氫氧化鉀、碳酸鈣、硝酸鋅等化學(xué)活化劑或水蒸氣、二氧化碳等氣體造孔制備高比表面積的分級多孔炭,該方法操作簡單、環(huán)境友好,然而其產(chǎn)率低,不利于規(guī)?;a(chǎn)。
因此研究開發(fā)成本低廉、環(huán)境友好、制備工藝簡單的分級多孔炭具有重要意義。生物質(zhì)如動物骨頭以及農(nóng)林廢棄物等富含蛋白質(zhì),作為可再生資源,價格低廉,成為制備分級多孔炭材料的理想前驅(qū)體。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種具有三維分級多孔結(jié)構(gòu)的紫菜基炭材料及其制備方法,該制備方法簡單易控、成本低廉,采用來源豐富的紫菜為前驅(qū)體,通過預(yù)碳化、碳化活化法制備得到紫菜基炭材料,該材料具有三維分級多孔結(jié)構(gòu)和高的比表面積。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種具有三維分級多孔結(jié)構(gòu)的紫菜基炭材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將紫菜清洗、干燥、研磨成粉末后,放置于馬弗爐中,于300-500°c預(yù)碳化,制得預(yù)碳化產(chǎn)物;
(2)將上述預(yù)碳化產(chǎn)物與活化劑按照1:0.2-1:1的質(zhì)量比混合研磨均勻,在惰性氣氛下在1-10°c/min的升溫速率下于700-1000°c碳化,保溫1-3h,得到活化產(chǎn)物;
(3)將所述活化產(chǎn)物冷卻后,用酸溶液進(jìn)行一次酸洗,攪拌6-12h,抽濾干燥;
(4)將步驟(3)的產(chǎn)物用酸溶液進(jìn)行二次酸洗,攪拌6-12h,抽濾干燥,得到分級多孔炭。
在本發(fā)明的優(yōu)選的實施方案中,步驟(1)所述的預(yù)碳化的升溫速率為1-5°c/min,保溫時間為1-3h。
在本發(fā)明的優(yōu)選的實施方案中,步驟(3)和步驟(4)中的干燥溫度為60-80°c,干燥時間為8-12h。
在本發(fā)明的優(yōu)選的實施方案中,所述預(yù)碳化氣氛為空氣氣氛。
在本發(fā)明的優(yōu)選的實施方案中,所述活化劑為氫氧化鉀。
在本發(fā)明的優(yōu)選的實施方案中,所述惰性氣氛為氮氣或者氬氣氣氛。
在本發(fā)明的優(yōu)選的實施方案中,所述預(yù)碳化產(chǎn)物與活化劑的質(zhì)量比為1:0.5-1:1。
在本發(fā)明的優(yōu)選的實施方案中,所述一次酸洗的酸為鹽酸,濃度為1-2m;所述二次酸洗的酸為氫氟酸,濃度為2-3m。
本發(fā)明還保護(hù)由上述制備方法制備得到的具有三維分級多孔結(jié)構(gòu)的紫菜基炭材料,其孔道結(jié)構(gòu)為大孔、介孔、微孔互相連通的三維分級多孔結(jié)構(gòu),所述大孔孔徑為50-300nm,介孔孔徑為2-50nm,微孔孔徑為0-2nm,比表面積高達(dá)2152.5m2/g,微孔和介孔所占比例分別為83.65%和16.35%。
另一方面,本發(fā)明還保護(hù)所述紫菜基炭材料用于制備燃料電池、金屬-空氣電池的氧還原反應(yīng)催化劑以及超級電容器及鋰離子電池電極材料。
紫菜屬于紅藻科,呈現(xiàn)紅色,能多次生長成熟。紫菜含有35.9%的蛋白質(zhì)(包括17種氨基酸),29.5%的碳水化合物以及碘、多種維生素(包括維生素b12)和無機鹽(富含鉀鈣)。以富含蛋白質(zhì)的紫菜為碳源,通過調(diào)控碳化過程可實現(xiàn)原位表面氮摻雜多孔炭;而鉀、鈣、硅酸鹽、海藻酸鹽等無機鹽可作為模板,在活化過程有機框架表面發(fā)生自組裝形成大孔和介孔,采用酸洗去除模板,最終實現(xiàn)孔結(jié)構(gòu)的調(diào)控。在紫菜碳化過程中,采用koh作為活化劑以增加微孔比例,通過調(diào)控活化劑與碳化產(chǎn)物的比例,調(diào)控紫菜基多孔炭的孔道結(jié)構(gòu),最終得到微孔、介孔、大孔互相連通的多孔結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
(1)本發(fā)明以紫菜為原料,原料簡單易得,來源豐富,成本低廉;
(2)本發(fā)明采用碳化活化法制備分級多孔炭材料,制備工藝簡單,環(huán)境友好,易于批量生產(chǎn);
(3)本發(fā)明制備的多孔炭材料具有大孔、介孔、微孔相互連通的三維分級孔道結(jié)構(gòu),比表面積高達(dá)2152.5m2/g,微孔和介孔所占比例分別為83.65%和16.35%,導(dǎo)電性好,可廣泛用于燃料電池、超級電容器及鋰離子電池電極材料領(lǐng)域。
附圖說明
圖1是分級多孔炭(hpc)掃描電鏡(sem)和透射電鏡(tem)照片圖;
圖2是hpc的氮氣吸脫附曲線和孔徑分布圖;
圖3是分別以hpc和商業(yè)炭(vulcanxc-72)為載體的鐵、氮共摻雜多孔炭材料催化劑及商業(yè)20%pt/c催化劑在堿性電解質(zhì)(0.1mkoh)的氧還原極化曲線。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實施例1分級多孔炭材料備
將紫菜洗滌、干燥、研磨成粉末后,放置于馬弗爐中,在空氣氛圍中以1°c/min的速率升溫至300°c,保溫1h后爐冷卻到室溫,得到預(yù)碳化產(chǎn)物;稱取5g預(yù)碳化產(chǎn)物與活化劑koh按1:0.2的質(zhì)量比研磨混合均勻,在流量為150ml/min高純氬氣保護(hù)下,以5°c/min的速率升溫至900°c,保溫1h后自然冷卻至室溫;然后將上述產(chǎn)物置于2mhcl溶液中進(jìn)行一次酸洗,攪拌6h后抽濾,于80°c干燥12h;然后將產(chǎn)物于3mhf溶液中進(jìn)行二次酸洗,抽濾、干燥后,得到大孔(50-300nm)、介孔(2-50nm)、微孔(0-2nm)相互連通的高比表面積分級多孔炭材料,其形貌表征見圖1。
實施例2
采用實施例1的制備過程,與其不同之處在于,改變預(yù)碳化產(chǎn)物與活化劑的質(zhì)量比(如表1所示)。氮氣吸脫附測試(圖2)表明,制備的多孔炭材料具有微孔、介孔、大孔互相連通的三維多孔結(jié)構(gòu),比表面積高達(dá)2152.5m2/g,微孔和介孔所占比例分別為83.65%和16.35%,具體數(shù)據(jù)見表1。
表1
實施例3
采用實施例2的制備過程,以制備的分級多孔炭材料為載體,酞菁鐵為鐵源和氮源,通過高溫?zé)崽幚碇苽涞玫借F-氮共摻雜分級多孔炭材料(fepc/hpc),并將其用于燃料電池氧還原催化劑。
稱取80mg分級多孔炭和20mg酞菁鐵分別分散在乙醇和四氫呋喃溶液中,超聲20min后混合攪拌5h,于80°c干燥。將得到的產(chǎn)物以2°c/min的速率于升溫至400°c,在氬氣保護(hù)下恒溫2h,隨爐冷卻至室溫得到fepc/hpc氧還原催化劑。為了對比,采用上述相同方法,以vulcanxc-72為載體制備fepc/vulcanxc-72氧還原催化劑。圖3為fepc/hpc和fepc/vulcanxc-72催化劑的氧還原極化曲線,從圖中可以看出,相比于fepc/vulcanxc-72,以hpc為載體制備的fepc/hpc催化劑表現(xiàn)出更優(yōu)異的氧還原活性,其半波電位為0.88v(vs.rhe),動力學(xué)電流密度(jk@0.85v)為5.29ma/cm2,極限擴散電流密度jl高達(dá)5ma/cm2。
上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。