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一種礦熱爐電極圈密封耐材及制備方法與流程

文檔序號(hào):11669933閱讀:280來源:國知局

本發(fā)明屬于耐火材料領(lǐng)域,具體涉及一種礦熱爐電極圈密封耐材及制備方法。



背景技術(shù):

我國是產(chǎn)鐵大國也是消費(fèi)大國,隨著人們生活水平的提高及裝備業(yè)等發(fā)展,不銹鋼市場需求每年以超過10%的速度在增加,生產(chǎn)不銹鋼工藝,鎳鐵又是最主要的原料,國內(nèi)現(xiàn)采用回轉(zhuǎn)窯加礦熱爐(rkef工藝)生產(chǎn)鎳鐵的企業(yè)越來越多,很多企業(yè)也更多的投入到海外市場發(fā)展,礦熱爐在鎳鐵生產(chǎn)中是關(guān)鍵設(shè)備,以前電極圈密封采用的是不定型耐材和預(yù)制件形式。這兩種形式存在以下幾種問題:1、維修更換頻繁、運(yùn)行成本高2、內(nèi)部有鋼筋結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生打弧現(xiàn)象,存在安全問題3、檢修麻煩保養(yǎng)周期長4、抗機(jī)械沖擊力差5、抗剝落性能差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種剛玉下料管。

本發(fā)明的另一目的在于提供上述剛玉下料管的制備方法。

技術(shù)方案:為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明具體是這樣來實(shí)現(xiàn)的:一種礦熱爐電極圈密封耐材,包括以下重量份數(shù)的組分:優(yōu)質(zhì)鋁礬土骨料和剛玉骨料50~80份,白剛玉20~30份,大粒徑優(yōu)質(zhì)礬土5~10份,中粒徑優(yōu)質(zhì)礬土5~10份,小粒徑優(yōu)質(zhì)礬土5~10份,氧化鋁微粉5~8份,硅微粉5~8份和鋁酸鈣水泥6~8份。

其中,所述大粒徑優(yōu)質(zhì)礬土的粒徑為3~5mm。

其中,所述中粒徑優(yōu)質(zhì)礬土的粒徑為1~3mm。

其中,所述小粒徑優(yōu)質(zhì)礬土的粒徑小于1mm。

礦熱爐電極圈密封耐材的制備方法,按配方量取各原料加入轉(zhuǎn)子式混煉機(jī)均勻混煉20~30分鐘,然后將混合物料倒入模型澆注定型,室溫下晾干后入窯燒制即可。

有益效果:本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比,采用優(yōu)質(zhì)礬土或剛玉料為骨料,提高高溫?zé)Y(jié)強(qiáng)度,使本產(chǎn)品能夠有優(yōu)良的耐熱性、耐磨損性、機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),且使用性能良好,使用完全超過用戶要求,檢修周期及使用壽廠命;本發(fā)明制備方法生產(chǎn)工藝簡單,成本適中。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1:

取重量份數(shù)50份的優(yōu)質(zhì)鋁礬土骨料和剛玉骨料,20份的白剛玉,5份的大粒徑優(yōu)質(zhì)礬土,5份的中粒徑優(yōu)質(zhì)礬土,5份的小粒徑優(yōu)質(zhì)礬土,5份的氧化鋁微粉,5份的硅微粉,6份的鋁酸鈣水泥,加入轉(zhuǎn)子式混煉機(jī)均勻混煉20~30分鐘,然后將混合物料倒入模型澆注定型,室溫下晾干后入窯燒制即可。

實(shí)施例2:

取重量份數(shù)60份的優(yōu)質(zhì)鋁礬土骨料和剛玉骨料,25份的白剛玉,8份的大粒徑優(yōu)質(zhì)礬土,7份的中粒徑優(yōu)質(zhì)礬土,6份的小粒徑優(yōu)質(zhì)礬土,6份的氧化鋁微粉,7份的硅微粉,7份的鋁酸鈣水泥,加入轉(zhuǎn)子式混煉機(jī)均勻混煉20~30分鐘,然后將混合物料倒入模型澆注定型,室溫下晾干后入窯燒制即可。

實(shí)施例3:

取重量份數(shù)70份的優(yōu)質(zhì)鋁礬土骨料和剛玉骨料,23份的白剛玉,6份的大粒徑優(yōu)質(zhì)礬土,8份的中粒徑優(yōu)質(zhì)礬土,9份的小粒徑優(yōu)質(zhì)礬土,6份的氧化鋁微粉,7份的硅微粉,8份的鋁酸鈣水泥,加入轉(zhuǎn)子式混煉機(jī)均勻混煉20~30分鐘,然后將混合物料倒入模型澆注定型,室溫下晾干后入窯燒制即可。

實(shí)施例4:

取重量份數(shù)80份的優(yōu)質(zhì)鋁礬土骨料和剛玉骨料,26份的白剛玉,8份的大粒徑優(yōu)質(zhì)礬土,9份的中粒徑優(yōu)質(zhì)礬土,8份的小粒徑優(yōu)質(zhì)礬土,7份的氧化鋁微粉,6份的硅微粉,7份的鋁酸鈣水泥,加入轉(zhuǎn)子式混煉機(jī)均勻混煉20~30分鐘,然后將混合物料倒入模型澆注定型,室溫下晾干后入窯燒制即可。

實(shí)施例5:

取重量份數(shù)75份的優(yōu)質(zhì)鋁礬土骨料和剛玉骨料,29份的白剛玉,10份的大粒徑優(yōu)質(zhì)礬土,10份的中粒徑優(yōu)質(zhì)礬土,10份的小粒徑優(yōu)質(zhì)礬土,8份的氧化鋁微粉,6份的硅微粉,6份的鋁酸鈣水泥,加入轉(zhuǎn)子式混煉機(jī)均勻混煉20~30分鐘,然后將混合物料倒入模型澆注定型,室溫下晾干后入窯燒制即可。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種礦熱爐電極圈密封耐材,包括以下重量份數(shù)的組分:優(yōu)質(zhì)鋁礬土骨料和剛玉骨料50~80份,白剛玉20~30份,大粒徑優(yōu)質(zhì)礬土5~10份,中粒徑優(yōu)質(zhì)礬土5~10份,小粒徑優(yōu)質(zhì)礬土5~10份,氧化鋁微粉5~8份,硅微粉5~8份,鋁酸鈣水泥6~8份。同時(shí),本發(fā)明還公開了上述礦熱爐電極圈密封耐材的制備方法。本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比,采用優(yōu)質(zhì)礬土或剛玉料為骨料,提高高溫?zé)Y(jié)強(qiáng)度,使本產(chǎn)品能夠有優(yōu)良的耐熱性、耐磨損性、機(jī)械強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),且使用性能良好,使用完全超過用戶要求,檢修周期及使用壽廠命;本發(fā)明制備方法生產(chǎn)工藝簡單,成本適中。

技術(shù)研發(fā)人員:周強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇江能新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.06
技術(shù)公布日:2017.07.25
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