發(fā)明涉及混合垃圾回收領(lǐng)域，特別是一種混合多種垃圾的好氧堆肥裝置以及方法。
背景技術(shù)：
隨著我國城市經(jīng)濟的發(fā)展和人口的增加，環(huán)境污染日益嚴(yán)重。而人們環(huán)境意識的加強和對環(huán)境質(zhì)量要求的提高必然使越來越多的廢水需要處理。隨著污水處理設(shè)施的普及、處理量的提高和處理程度的深化，污泥的產(chǎn)量必將有較大的增長，2016年我國市政污泥突破3500萬噸。解決好如此大量污泥的出路已經(jīng)成為非常緊迫的任務(wù)。污泥填埋處理處置受土地限制，存在濾液滲漏、氣體排放、地面凹陷等不足；污泥焚燒處置成本高，污泥中的有害物質(zhì)在850℃以上才會分解，焚燒處理能耗較大，煙氣中的重金屬需要處理。污泥高溫好氧堆肥是實現(xiàn)污泥無害化、減量化、穩(wěn)定化、資源化的一種有效處理方法。
另外，我國的餐廚垃圾、畜禽糞便和農(nóng)林剩余物等資源產(chǎn)量不斷凸顯。餐廚垃圾已經(jīng)占到生活垃圾的60％-80％；作物秸稈、木材加工副產(chǎn)品、庭院和街道落葉以及修剪的枝條枝椏等剩余物產(chǎn)量巨大。由于農(nóng)業(yè)廢棄物或直接燃燒或隨意堆棄，嚴(yán)重影響到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)環(huán)境以及人居環(huán)境的改善。高溫好氧堆肥已被公認為最廉價、方便而且能充分利用養(yǎng)分資源的一種處理方式，具有廣闊的應(yīng)用前景，是今后有機固體污染物處置的主要發(fā)展方向。
由于物質(zhì)基礎(chǔ)特性不同，單獨的污泥或餐廚垃圾進行堆肥，易出現(xiàn)局部厭氧和濾液滲漏，產(chǎn)生溫室氣體并造成營養(yǎng)元素流失。專利號201310009140.0公開了一種污泥高效好氧堆肥方法，通過隔膜泵污泥壓濾機降低泥餅的含水率，與發(fā)酵復(fù)合菌混合，直接堆肥。該方法有效縮小發(fā)酵倉占地面積，但存在發(fā)酵不均勻的情況，污泥的c/n在5-8之間，微生物適宜c/n為25-35，c/n過低，過量的氮將會以氨氣釋放，導(dǎo)致營養(yǎng)物質(zhì)的損失以及產(chǎn)生氨臭，影響堆肥品質(zhì)。餐廚垃圾c/n一般在10-30之間，營養(yǎng)元素豐富，極易腐爛變質(zhì)，但含水率高，有機物成分復(fù)雜，存在堆肥周期長和惡臭等不足。專利201510497214.9公開了一種秸稈堆肥方法，將秸稈用水浸透，再與em菌劑混合，分層堆肥。該方法操作簡單，但受環(huán)境影響大，水分和溫度變化大。專利201610015349.1公開了一種堆肥反應(yīng)器生產(chǎn)高氮肥的方法，設(shè)置了具有保溫結(jié)構(gòu)的堆肥室，將堆肥室中產(chǎn)生的氣體通過吸收瓶將氮元素收集起來。該裝置可處理小規(guī)模垃圾，裝置的吸收瓶存在局限性。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種混合垃圾高效好氧堆肥裝置以及方法，本裝置利用的不同垃圾的物質(zhì)特性存在差異，將污泥、餐廚垃圾、畜禽糞便和農(nóng)林剩余物等進行混合，縮短堆肥時間，提高堆肥品質(zhì)。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種混合垃圾高效好氧堆肥裝置，包括原料輸送系統(tǒng)、配料系統(tǒng)和發(fā)酵系統(tǒng)，
所述原料輸送系統(tǒng)包括用于輸送市政污泥的第一輸送線、用于輸送畜禽糞便和餐余垃圾的第二輸送線和用于輸送農(nóng)林剩余物的第三輸送線；
所述配料系統(tǒng)包括儲存市政污泥的第一儲料倉、儲存畜禽糞便和餐余垃圾的第二儲料倉、儲存農(nóng)林剩余物的第三儲料倉和用于混合垃圾原料的混合機，其中第一儲料倉的出料口、第二儲料倉的出料口、第三儲料倉的出料口與混合機入料端連通；
所述第一輸送線、第二輸送線、第三輸送線分別與第一料堆、第二料堆、第三料堆對接；所述混合機的出料端與發(fā)酵系統(tǒng)連通，所述發(fā)酵系統(tǒng)用于發(fā)酵混合垃圾原料并制作成成品料。
作為優(yōu)選的，所述原料輸送系統(tǒng)包括用于輸送餐廚垃圾的第四輸送線，所述配料系統(tǒng)按1∶(0.3-0.5)∶(0.8-2)∶(0.3-0.5)比例混合來自第一輸送線、第二輸送線、第三輸送線、第四輸送線的市政污泥、餐廚垃圾、畜禽糞便、農(nóng)林剩余物。
作為優(yōu)選的，所述原料輸送系統(tǒng)包括用于去除市政污泥重金屬含量的重金屬去除子系統(tǒng)，該重金屬去除子系統(tǒng)包括用于檢測市政污泥重金屬含量的重金屬檢測裝置、用于向市政污泥噴淋硫細菌的生物淋濾池、以及去除市政污泥過余液體的板框壓濾機；
所述第一輸送線包括臨時儲存市政污泥的第一料堆，該第一料堆的一個出料端與生物淋濾池連通，生物淋濾池的出料端與第一儲料倉連通。
作為優(yōu)選的，所述發(fā)酵系統(tǒng)包括封閉的發(fā)酵倉、曝氣管道和用于向曝氣管道輸入氧氣的鼓風(fēng)機，所述曝氣管道布置在發(fā)酵倉的底部，發(fā)酵倉內(nèi)還設(shè)有用于翻轉(zhuǎn)混合垃圾的翻拋機，所述混合機的出料端與發(fā)酵倉對接。
作為優(yōu)選的，所述發(fā)酵倉內(nèi)還設(shè)有用于檢測混合垃圾發(fā)酵狀態(tài)的發(fā)酵堆肥優(yōu)化系統(tǒng)，該發(fā)酵堆肥優(yōu)化系統(tǒng)包括信號處理模塊、置于用于檢測發(fā)酵倉內(nèi)氧氣含量的氧氣傳感器和檢測發(fā)酵倉內(nèi)堆體溫度的溫度傳感器，所述氧氣傳感器和溫度傳感器與信號處理模塊信號連接，所述信號處理模塊分別與翻拋機和鼓風(fēng)機信號連接并控制翻拋機和鼓風(fēng)機的運行時機。
作為優(yōu)選的，所述發(fā)酵倉頂部設(shè)有淋水管和向淋水管輸送水的送水裝置，所述送水裝置與信號處理模塊信號連接，該信號處理模塊用于控制送水裝置的送水時機。
作為優(yōu)選的，所述發(fā)酵系統(tǒng)還包括儲熱氣管和除臭設(shè)備，所述儲熱氣管一端置于發(fā)酵倉的頂部，另一端與除臭設(shè)備連通；所述儲熱氣管外套隔熱層。
一種混合垃圾高效好氧堆肥方法，包括以下步驟：
步驟s10：將市政污泥、餐廚垃圾、畜禽糞便、農(nóng)林剩余物混合攪拌，并制成混合垃圾；
步驟s20：將混合垃圾封閉發(fā)酵，并控制封閉空間內(nèi)氧氣質(zhì)量濃度和溫度；
步驟s30：將發(fā)酵腐熟后的混合垃圾制作成成品料。
作為優(yōu)選的，在步驟s10前還包括步驟s11和步驟s12，
步驟s11：在制作混合垃圾前，檢測市政污泥中重金屬的含量，如市政污泥中重金屬的含量合格，進行步驟s10；如市政污泥中重金屬的含量超標(biāo)，進行步驟s12；
步驟s12：將重金屬超標(biāo)的污泥與硫細菌混合培養(yǎng)，亞鐵鹽添加量為8-12g/l，通風(fēng)量控制在14-16m3/(m3·h)，當(dāng)ph值降低到2-3時，固液分離處理，得到的固體市政污泥后進行步驟s10。
作為優(yōu)選的，在步驟s20中控制封閉空間內(nèi)氧氣含量和堆體溫度，當(dāng)封閉空間內(nèi)氧氣質(zhì)量濃度低于16％，向混合垃圾底部輸氧，堆體溫度超過70℃時，翻拋混合垃圾。
作為優(yōu)選的，所述步驟s10中，市政污泥、餐廚垃圾、畜禽糞便、農(nóng)林剩余物按1∶(0.3-0.5)∶(0.3-0.5)∶(0.8-2)的比例混合攪拌；所述步驟s20中，控制封閉空間內(nèi)氧氣質(zhì)量濃度高于16％，溫度低于70℃。
使用本發(fā)明的有益效果是：
1.本裝置可通過混合機可將市政污泥、餐廚垃圾、畜禽糞便、農(nóng)林剩余物等多種垃圾混合，通過合理的配比實現(xiàn)多種垃圾等進行混合，縮短堆肥時間，提高堆肥品質(zhì)。
2.本裝置中生物淋濾池、廢水回收池等裝置檢測輸送市政污泥的第一輸送線中重金屬的含量，在檢測到重金屬含量超標(biāo)時，可通過一系列工藝降低市政污泥中重金屬的含量，使重金屬含量超標(biāo)的不可回收的垃圾轉(zhuǎn)換為可回收垃圾。
3.混合好的堆肥物料通過輸送設(shè)備進入高溫好氧堆肥發(fā)酵倉，發(fā)酵倉為封閉空間，底部布有曝氣系統(tǒng)，在倉體兩側(cè)設(shè)有翻拋機行走的軌道，翻拋機具有獨立的控制系統(tǒng)。其中曝氣系統(tǒng)可控制垃圾發(fā)酵的工藝，同時控制發(fā)酵溫度和曝氣量，使垃圾發(fā)酵過程控制在理想范圍內(nèi)，發(fā)酵后的垃圾質(zhì)量好，回收率高。
4.儲熱氣管、除臭設(shè)備設(shè)置在發(fā)酵倉，發(fā)酵產(chǎn)生的熱量可回收，儲存的熱量為了下一批次的堆肥使用，以及周邊堆肥倉使用，同時除臭設(shè)備可使發(fā)酵工藝產(chǎn)生的惡臭氣體完全回收，避免影響周圍環(huán)境。
5.本發(fā)明中提出的堆肥工藝采用合理的發(fā)酵工藝，同時可將市政污泥、餐廚垃圾、畜禽糞便、農(nóng)林剩余物等多種垃圾混合發(fā)酵，可提高發(fā)酵效率，發(fā)酵后的垃圾加工成土地改良土(gb/t24600)、園林綠化土(gb/t23486)和有機肥(ny525)等肥料，可提供良好的經(jīng)濟效益，具有廣泛的市場推廣價值和實用價值。
附圖說明
圖1為本發(fā)明混合垃圾高效好氧堆肥裝置整體連接示意圖。
圖2為本發(fā)明混合垃圾高效好氧堆肥裝置中原料輸送系統(tǒng)示意圖。
圖3為本發(fā)明混合垃圾高效好氧堆肥裝置中配料系統(tǒng)系統(tǒng)示意圖。
圖4為本發(fā)明混合垃圾高效好氧堆肥裝置中發(fā)酵系統(tǒng)系統(tǒng)示意圖。
圖5為本發(fā)明混合垃圾高效好氧堆肥裝置中氧堆肥發(fā)酵系統(tǒng)示意圖。
圖6為本發(fā)明混合垃圾高效好氧堆肥裝置中氧堆肥發(fā)酵系統(tǒng)另一視角示意圖。
圖7為本發(fā)明混合垃圾高效好氧堆肥方法流程圖。
附圖標(biāo)記包括：
100-原料輸送系統(tǒng)200-配料系統(tǒng)300-發(fā)酵系統(tǒng)
110-第一輸送線111-第一料堆112-重金屬檢測裝置
113-生物淋濾池114-板框壓濾機115-廢水回收池
120-第二輸送線121-第二料堆130-第三輸送線
131-第三料堆
210-第一儲料倉220-第二儲料倉230-第三儲料倉
240-失重配料系統(tǒng)250-螺帶混合機
310-氧堆肥發(fā)酵系統(tǒng)311-發(fā)酵倉312-翻拋機
313-曝氣管道314-鼓風(fēng)機315-淋水管
316-儲熱氣管317-除臭設(shè)備318-氧氣傳感器
319-溫度傳感器320-半成品儲料倉330-造料機
340-包裝系統(tǒng)350-成品倉庫
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述。
如圖1-圖6所示，本發(fā)明提供一種混合垃圾高效好氧堆肥裝置，包括原料輸送系統(tǒng)110、配料系統(tǒng)200和發(fā)酵系統(tǒng)300，原料輸送系統(tǒng)110包括用于輸送市政污泥的第一輸送線110、用于輸送畜禽糞便和餐余垃圾的第二輸送線120和用于輸送農(nóng)林剩余物的第三輸送線130；配料系統(tǒng)200包括儲存市政污泥的第一儲料倉210、儲存畜禽糞便和餐余垃圾的第二儲料倉220、儲存農(nóng)林剩余物的第三儲料倉230和用于混合垃圾原料的混合機，其中第一儲料倉210的出料口、第二儲料倉220的出料口、第三儲料倉230的出料口與混合機入料端連通；第一輸送線110、第二輸送線120、第三輸送線130分別與第一料堆111、第二料堆121、第三料堆131對接；混合機的出料端與發(fā)酵系統(tǒng)300連通，發(fā)酵系統(tǒng)300用于發(fā)酵混合垃圾原料并制作成成品料。
具體的，本實施例中的堆肥裝置通過第一輸送線110、第二輸送線120和第三輸送線130儲存市政污泥、畜禽糞便和餐余垃圾以及農(nóng)林剩余物，通過料車將垃圾對應(yīng)的運輸?shù)降谝涣隙?11、第二料堆121、第三料堆131，等待下級混合垃圾，在第一料堆111處設(shè)置重金屬檢測裝置112，檢測市政污泥中重金屬的含量，如市政污泥重金屬含量合格，可直接進入到下級混合垃圾的裝置中。
原料輸送系統(tǒng)110包括用于去除市政污泥重金屬含量的重金屬去除子系統(tǒng)，該重金屬去除子系統(tǒng)包括用于檢測市政污泥重金屬含量的重金屬檢測裝置112、用于向市政污泥噴淋硫細菌的生物淋濾池113、以及去除市政污泥過余液體的板框壓濾機114；第一輸送線110包括臨時儲存市政污泥的第一料堆111，該第一料堆111的一個出料端與生物淋濾池113連通，生物淋濾池113的出料端與第一儲料倉210連通。
如重金屬含量超標(biāo)，市政污泥進入生物淋濾池113，將重金屬超標(biāo)的污泥與硫細菌(氧化硫硫桿菌、氧化亞鐵硫桿菌、鐵氧化鉤端螺旋菌等)混合培養(yǎng)，亞鐵鹽添加量為8-12g/l，通風(fēng)量控制在14-16m3/(m3·h)，當(dāng)ph值降低到2-3時，固液分離處理，重金屬去除率可達到80-90％，得到的固體污泥經(jīng)過酸堿調(diào)節(jié)進入堆肥系統(tǒng)的污泥儲倉。含有重金屬的廢液經(jīng)過沉淀富集等手段，進行固化處理。取出重金屬后的市政垃圾等待進入下級混料設(shè)備中，分離處理后含有重金屬的液體進入廢水回收池115，集中回收。
金屬含量合格市政污泥、畜禽糞便和餐余垃圾以及農(nóng)林剩余物分別進入第一儲料倉210、第二儲料倉220和第三儲料倉230，多種垃圾進入到螺帶混合機250輸送到下級設(shè)備，本實施例中通過電動控制閥門控制第一儲料倉210、第二儲料倉220和第三儲料倉230出料端口的出料時機，本裝置通過失重配料系統(tǒng)240測量三個儲料倉出口出料的重量，以達到精確控制出料量的目的。螺旋輸送機將配好的物料與發(fā)酵菌種輸送到混合機中進行混合均勻，混合垃圾含水率控制在60％-65％，混合好的物料輸送到料倉中待下一工序。配料系統(tǒng)200由中央控制系統(tǒng)對每一工序?qū)嵭凶詣涌刂?，有故障檢測報警功能。
原料輸送系統(tǒng)110包括用于輸送餐廚垃圾的第四輸送線，配料系統(tǒng)200按1∶(0.3-0.5)∶(0.8-2)∶(0.3-0.5)比例混合來自第一輸送線110、第二輸送線120、第三輸送線130、第四輸送線的市政污泥、餐廚垃圾、畜禽糞便、農(nóng)林剩余物，通過合理的配料將多種垃圾進入到氧堆肥發(fā)酵系統(tǒng)310，發(fā)酵后的垃圾質(zhì)量最好。本實施例中的餐廚垃圾、畜禽糞便可通過同一輸送線，以節(jié)省成本。
發(fā)酵系統(tǒng)300包括封閉的發(fā)酵倉311、曝氣管道313和用于向曝氣管道313輸入氧氣的鼓風(fēng)機314，曝氣管道313布置在發(fā)酵倉311的底部，發(fā)酵倉311內(nèi)還設(shè)有用于翻轉(zhuǎn)混合垃圾的翻拋機312，混合機的出料端與發(fā)酵倉311對接。本實施例中的發(fā)酵倉311為密封的系統(tǒng)，使得發(fā)酵倉311內(nèi)的氧氣含量、空氣的溫度均可控。曝氣管可從垃圾的底部通入氧氣，避免混合垃圾內(nèi)無氧發(fā)酵，避免因無氧發(fā)酵垃圾發(fā)酵質(zhì)量低，翻拋機312可從發(fā)酵倉311底部開始翻拋混合垃圾，避免混合垃圾內(nèi)溫度過高。
發(fā)酵倉311內(nèi)還設(shè)有用于檢測混合垃圾發(fā)酵狀態(tài)的發(fā)酵堆肥優(yōu)化系統(tǒng)，該發(fā)酵堆肥優(yōu)化系統(tǒng)包括信號處理模塊、置于用于檢測發(fā)酵倉311內(nèi)氧氣含量的氧氣傳感器318和檢測發(fā)酵倉311內(nèi)堆體溫度的溫度傳感器319，氧氣傳感器318和溫度傳感器319與信號處理模塊信號連接，信號處理模塊分別與翻拋機312和鼓風(fēng)機314信號連接并控制翻拋機312和鼓風(fēng)機314的運行時機。本實施例中的發(fā)酵堆肥優(yōu)化系統(tǒng)可通過內(nèi)置的多種傳感器檢測發(fā)酵倉311內(nèi)部的溫度參數(shù)和氧氣含量參數(shù)。通過發(fā)酵堆肥優(yōu)化系統(tǒng)可自動控制發(fā)酵倉311內(nèi)鼓風(fēng)機314和翻拋機312的動作時機，以達到自動發(fā)酵，不需要人工守候，智能自動化處理的效果。
發(fā)酵倉311頂部設(shè)有淋水管315和向淋水管315輸送水的送水裝置，送水裝置與信號處理模塊信號連接，該信號處理模塊用于控制送水裝置的送水時機，以控制發(fā)酵倉311內(nèi)濕度。
倉體內(nèi)設(shè)置有溫度、氧氣、濕度檢測裝置，并與電腦控制系統(tǒng)連接。該系統(tǒng)旨在提供一種智能型好氧發(fā)酵堆肥優(yōu)化系統(tǒng)，實現(xiàn)曝氣、翻拋、溫度檢測、氧氣檢測、水分控制、數(shù)據(jù)分析等全自動功能，全封閉操作，減小對車間的腐蝕，發(fā)酵物料置于發(fā)酵槽中，通過具有實時監(jiān)測分析功能的新型氧氣溫度水分監(jiān)測裝置，多點采樣監(jiān)測發(fā)酵堆體的氧濃度、堆體溫度和物料水分，通過監(jiān)測儀實時發(fā)送氧溫數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)分析控制中心進行處理，通過數(shù)據(jù)分析控制中心反饋的堆體溫度及氧濃度控制曝氣風(fēng)機曝氣頻率及曝氣量，當(dāng)氧氣濃度低于16％時，曝氣系統(tǒng)開始曝氣，曝氣量為14-16m3/(m3·h)；當(dāng)溫度高于70℃時，曝氣開始工作，翻拋機312每兩天翻拋一次。高溫期水分蒸發(fā)嚴(yán)重，通過數(shù)據(jù)分析控制中心進行水分調(diào)節(jié)。該系統(tǒng)能夠保證混合物料高效發(fā)酵。
發(fā)酵系統(tǒng)300還包括儲熱氣管316和除臭設(shè)備317，儲熱氣管316一端置于發(fā)酵倉311的頂部，另一端與除臭設(shè)備317連通；儲熱氣管316外套隔熱層。堆肥發(fā)酵倉311上層為封閉空間，在側(cè)邊開口與另一發(fā)酵倉311墻體內(nèi)側(cè)的儲熱管道連接，在管道的尾端設(shè)置dbd除臭裝置。儲熱氣管316、除臭設(shè)備317設(shè)置在發(fā)酵倉311，發(fā)酵產(chǎn)生的熱量可回收，儲存的熱量為了下一批次的堆肥使用，以及周邊堆肥倉使用，同時除臭設(shè)備317可使發(fā)酵工藝產(chǎn)生的惡臭氣體完全回收，避免影響周圍環(huán)境。發(fā)酵后的垃圾通過半成品儲料倉320、造料機330、包裝系統(tǒng)340以及成品倉庫350制成成品肥料。
如圖7所示，本發(fā)明提供一種混合垃圾高效好氧堆肥方法，
步驟s10：將市政污泥、餐廚垃圾、畜禽糞便、農(nóng)林剩余物混合攪拌，并制成混合垃圾；
步驟s20：將混合垃圾封閉發(fā)酵，并控制封閉空間內(nèi)氧氣質(zhì)量濃度和溫度；
步驟s30：將發(fā)酵腐熟后的混合垃圾制作成成品料。
在步驟s10前還包括步驟s11和步驟s12，
步驟s11：在制作混合垃圾前，檢測市政污泥中重金屬的含量，如市政污泥中重金屬的含量合格，進行步驟s10；如市政污泥中重金屬的含量超標(biāo)，進行步驟s12；
步驟s12：將重金屬超標(biāo)的污泥與硫細菌混合培養(yǎng)，亞鐵鹽添加量為8-12g/l，通風(fēng)量控制在14-16m3/(m3·h)，當(dāng)ph值降低到2-3時，固液分離處理，得到的固體市政污泥后進行步驟s10。
在步驟s20中控制封閉空間內(nèi)氧氣含量和堆體溫度，當(dāng)封閉空間內(nèi)氧氣質(zhì)量濃度低于16％，向混合垃圾底部輸氧，堆體溫度超過70℃時，翻拋混合垃圾。
步驟s10中，市政污泥、餐廚垃圾、畜禽糞便、農(nóng)林剩余物按1∶(0.3-0.5)∶(0.3-0.5)∶(0.8-2)的比例混合攪拌；步驟s20中，控制封閉空間內(nèi)氧氣質(zhì)量濃度高于16％，溫度低于70℃。
如圖7所示，本實施例中的市政污泥首先檢測重金屬含量，如重金屬含量復(fù)合要求進入待混料步驟；如重金屬含量超標(biāo)，市政污泥菌種接種，菌種接種后的市政污泥攪拌后進行污泥生物淋濾，以達到取出市政污泥中金屬，重金屬通過固液分離工藝，液體進入濾液處理工藝，過濾重金屬后的市政污泥進入混料工藝。
混料工藝中的餐飲垃圾和農(nóng)林垃圾與重金屬含量合格的市政污泥混合后進入混料設(shè)備完全混合，然后進入到堆肥腐熟工藝階段，通過優(yōu)化系統(tǒng)控制堆肥工藝的溫度、氧含量以及濕度，使得垃圾腐熟工藝達到最佳效果。腐熟后的混合垃圾進入腐熟料加工工藝階段制成可利用的肥料。另外，除重金屬工藝后的市政污泥通過化學(xué)處理后進入混料工藝，可優(yōu)化市政污泥的質(zhì)量。
以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上可以作出許多變化，只要這些變化未脫離本發(fā)明的構(gòu)思，均屬于本發(fā)明的保護范圍。