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利用污泥添加土壤固化劑生產(chǎn)的路面磚及其制作方法與流程

文檔序號:11503026閱讀:894來源:國知局

本發(fā)明屬于路面磚技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用污泥添加土壤固化劑生產(chǎn)的路面磚及其制作方法。



背景技術(shù):

目前,中小型污水處理廠通過物理、化學、生物、生化最后產(chǎn)生的污泥,脫水后送入污泥干化廠儲存,干化數(shù)日后進行填埋。在以上過程中如遇雨水沖刷、浸泡,污泥中各種有機物會對周邊的水體造成“二次污染”。

為此,研發(fā)一種能解決污泥問題,利用來快速制作出結(jié)構(gòu)強度大,承重能力好,且利于環(huán)保的利用污泥添加土壤固化劑生產(chǎn)的路面磚及其制作方法的技術(shù)為當世之所需。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述的不足,本發(fā)明目的之一在于,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,合理,強度大,承重能力好,利于環(huán)保的利用污泥添加土壤固化劑生產(chǎn)的路面磚。

本發(fā)明目的之二在于,提供一種制作上述利用污泥添加土壤固化劑生產(chǎn)的路面磚的方法,該方法的制作工藝簡易,易于實現(xiàn),能解決污泥問題,并能利用污泥快速制作出結(jié)構(gòu)強度大,承重能力好的路面磚,生產(chǎn)效率高。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:

一種利用污泥添加土壤固化劑生產(chǎn)的路面磚,其的各組分及重量百分比如下:

作為本發(fā)明的一種改進,所述水泥為標號為42.5的普通硅酸鹽水泥。

作為本發(fā)明的一種改進,所述土壤固化劑為磺化油。

作為本發(fā)明的一種改進,所述再生粗骨料為粒度為5~10mm的建筑垃圾骨料。

作為本發(fā)明的一種改進,所述污泥的ph值達至12以上。

一種制作上述利用污泥添加土壤固化劑生產(chǎn)的路面磚的方法,其包括以下步驟:

(1)預(yù)備原料,原料的各組分及重量百分比如下:

(2)將水泥、污泥和再生粗骨料混合,土壤固化劑用水稀釋后,然后一定倒入攪拌機進行攪拌均勻,獲得磚槳;

(3)將磚槳引入壓磚機進行壓制成型,然后養(yǎng)護28天后即可制得利用污泥添加土壤固化劑生產(chǎn)的路面磚制品。

作為本發(fā)明的一種改進,所述污泥采用以下方法制得:對脫水后的污泥添加占其重量百分比20%~30%的生石灰進行混合攪拌均勻,使ph值達到12以上,使污泥穩(wěn)定不產(chǎn)生臭氣,同時殺滅污泥中病原體微生物。

作為本發(fā)明的一種改進,所述水泥為標號為42.5的普通硅酸鹽水泥。

作為本發(fā)明的一種改進,所述土壤固化劑為磺化油。

作為本發(fā)明的一種改進,所述再生粗骨料為粒度為5~10mm的建筑垃圾骨料。

本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供利用污泥添加土壤固化劑生產(chǎn)的路面磚的結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,配方合理,整體結(jié)構(gòu)強度大,承重能力好,且自重輕,使用壽命長;采用污泥和再生粗骨料制成,不僅成本低廉,加工簡便,且解決了脫水污泥的二次污染和建筑垃圾再生利用問題,符合環(huán)保、經(jīng)濟特征,生產(chǎn)采購方便,節(jié)約了天然碎石,為污泥的利用開辟了一條出路,具有良好的示范作用,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益;本發(fā)明提供的方法的制作工藝簡易,易于實現(xiàn),能解決污泥和建筑垃圾問題,并能利用污泥快速制作出結(jié)構(gòu)強度大,承重能力好,使用壽命長的路面磚。

具體實施方式

實施例1:本實施例提供的一種利用污泥添加土壤固化劑生產(chǎn)的路面磚,其的各組分及重量百分比如下:水泥12%,污泥50%,土壤固化劑0.05%,再生粗骨料30%,水7.95%。

一種制作上述利用污泥添加土壤固化劑生產(chǎn)的路面磚的方法,其包括以下步驟:

(1)預(yù)備原料,原料的各組分及重量百分比如下:水泥12%,污泥50%,土壤固化劑0.05%,再生粗骨料30%,水7.95%;

(2)將水泥、污泥和再生粗骨料混合,土壤固化劑用水稀釋后,然后一定倒入攪拌機進行攪拌均勻,獲得磚槳;

(3)將磚槳引入壓磚機進行壓制成型,然后養(yǎng)護28天后即可制得利用污泥添加土壤固化劑生產(chǎn)的路面磚制品。

本發(fā)明提供的方法的制作工藝簡易,易于實現(xiàn),能解決污泥和建筑垃圾問題,并能利用污泥快速制作出結(jié)構(gòu)強度大,承重能力好,使用壽命長的路面磚。

具體的,所述污泥采用以下方法制得:對脫水后的污泥添加占其重量百分比20%~30%的生石灰進行混合攪拌均勻,使ph值達到12以上,使污泥穩(wěn)定不產(chǎn)生臭氣,同時殺滅污泥中病原體微生物。

較佳的,所述水泥為標號為42.5的普通硅酸鹽水泥。所述土壤固化劑優(yōu)選為磺化油。所述再生粗骨料為粒度為5~10mm的建筑垃圾骨料。

實施例2:本實施例提供了一種利用污泥添加土壤固化劑生產(chǎn)的路面磚及其制作方法,其與實施例1基本相同,區(qū)別點在于利用污泥添加土壤固化劑生產(chǎn)的路面磚中的各組分及重量百分比不同。其的各組分及其質(zhì)量百分比如下:水泥20%,污泥40%,土壤固化劑0.1%,再生粗骨料33.9%,水6%。

實施例3:本實施例提供了一種利用污泥添加土壤固化劑生產(chǎn)的路面磚及其制作方法,其與實施例1基本相同,區(qū)別點在于利用污泥添加土壤固化劑生產(chǎn)的路面磚中的各組分及重量百分比不同。其的各組分及其質(zhì)量百分比如下:水泥18%,污泥42%,土壤固化劑0.15%,再生粗骨料33.85%,水8%。

實施例4:本實施例提供了一種利用污泥添加土壤固化劑生產(chǎn)的路面磚及其制作方法,其與實施例1基本相同,區(qū)別點在于利用污泥添加土壤固化劑生產(chǎn)的路面磚中的各組分及重量百分比不同。其的各組分及其質(zhì)量百分比如下:水泥14.7%,污泥46%,土壤固化劑0.3%,再生粗骨料32%,水7%。

實施例5:本實施例提供了一種利用污泥添加土壤固化劑生產(chǎn)的路面磚及其制作方法,其與實施例1基本相同,區(qū)別點在于利用污泥添加土壤固化劑生產(chǎn)的路面磚中的各組分及重量百分比不同。其的各組分及其質(zhì)量百分比如下:水泥17%,污泥45%,土壤固化劑0.2%,再生粗骨料31.5%,水6.3%。

上述實施例僅為本發(fā)明較好的實施方式,本發(fā)明不能一一列舉出全部的實施方式,凡采用上述實施例之一的技術(shù)方案,或根據(jù)上述實施例所做的等同變化,均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。

本發(fā)明提供利用污泥添加土壤固化劑生產(chǎn)的路面磚的結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,配方合理,整體結(jié)構(gòu)強度大,承重能力好,且自重輕,使用壽命長;采用污泥和再生粗骨料制成,不僅成本低廉,加工簡便,且解決了脫水污泥的二次污染和建筑垃圾再生利用問題,符合環(huán)保、經(jīng)濟特征,生產(chǎn)采購方便,節(jié)約了天然碎石,為污泥的利用開辟了一條出路,具有良好的示范作用,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導,本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此,本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式,對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。如本發(fā)明上述實施例所述,采用與其相同或相似方法及組分而得到的其它路面磚及其制作方法,均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。

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