本發(fā)明屬于建材輔料領(lǐng)域，具體涉及一種用于粘合灰渣混凝土空心隔墻板的干拌砂漿及其制備方法。

背景技術(shù)：

作為與裝配式鋼結(jié)構(gòu)、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)、裝配式木結(jié)構(gòu)及由該三種結(jié)構(gòu)不同組合形成的裝配式混合結(jié)構(gòu)配套的預(yù)制隔墻板，逐漸成為當(dāng)今墻體建筑材料的主要組成部分和必然的發(fā)展趨勢(shì)。

目前的墻體建筑材料分為板、磚、塊三大類(lèi)，其中灰渣混凝土空心隔墻板作為新型墻體建筑材料，用途及其廣泛，大量應(yīng)用于內(nèi)墻、外墻、屋面板、樓板、圍墻等，其具有自重輕、抗震性好、保溫性好、安裝施工方便快捷、增加室內(nèi)使用面積、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、減少施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵等諸多優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越受到建筑企業(yè)的喜愛(ài)和選用，全國(guó)各地應(yīng)用比例大幅度提高，市場(chǎng)前景極其廣闊?；以炷量招母魤Π迨且愿哜佇透郀t渣為初始原料，經(jīng)過(guò)膨化處理得到膨化渣陶粒和膨化渣陶砂，再以膨化渣陶粒和膨化渣陶砂為主要原料制備而得到的一種質(zhì)量輕、強(qiáng)度好、各項(xiàng)性能優(yōu)良的空心隔墻板。

為減少隔墻板等建筑材料在安裝過(guò)程中的粉塵飛揚(yáng)及環(huán)境污染，越來(lái)越多的建筑施工場(chǎng)所要求使用干拌砂漿作為隔墻板之間的粘合材料。干拌砂漿也叫干混砂漿，是指經(jīng)過(guò)干燥篩分處理的輕集料與水泥以及其他根據(jù)性能需要搭配的各種組分，按一定比例在專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家預(yù)先混合而成的顆粒狀或粉狀干混料，然后以干粉包裝或散裝的形式運(yùn)至建筑施工場(chǎng)所，在使用地點(diǎn)按一定比例加水或配套液體拌合使用的干拌混合物。

目前在建筑施工場(chǎng)所使用的干拌砂漿是由干江沙、水泥、保水劑、增稠劑和早強(qiáng)減水劑作為原料配制而成的，其存在質(zhì)量不穩(wěn)定、強(qiáng)度達(dá)不到要求等問(wèn)題，往往導(dǎo)致灰渣混凝土空心隔墻板之間開(kāi)裂、滲漏、空鼓、脫落等等，已成為此類(lèi)建筑的通病。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種用于粘合灰渣混凝土空心隔墻板的干拌砂漿，旨在解決現(xiàn)有的干拌砂漿質(zhì)量不穩(wěn)定、強(qiáng)度達(dá)不到要求的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：用于粘合灰渣混凝土空心隔墻板的干拌砂漿，由以下重量配比的原料制備而成：膨化渣陶砂1500～2000份，干江沙0～500份，水泥800～1200份，保水劑10～20份，增稠劑8～16份，早強(qiáng)減水劑0～3份，速凝劑0～2份。

進(jìn)一步的是，所述膨化渣陶砂的粒徑≤4.75mm。

進(jìn)一步的是，所述干江沙是細(xì)度模數(shù)為2.2～2.8、粒徑≤4.75mm的干燥江沙。

進(jìn)一步的是，所述水泥為42.5級(jí)或42.5以上級(jí)的硅酸鹽水泥，水泥中堿含量的重量百分比≤0.60％。

進(jìn)一步的是，所述保水劑為羥丙基甲基纖維素，所述增稠劑為聚乙烯醇。

進(jìn)一步的是，所述早強(qiáng)減水劑為萘系高效減水劑或聚羧酸鹽系高效減水劑。

進(jìn)一步的是，所述速凝劑以鋁礬土、生石灰和純堿為原料制備而成。

本發(fā)明還提供了一種干拌砂漿的制備方法，用以制備上述任意一種用于粘合灰渣混凝土空心隔墻板的干拌砂漿，其包括下列步驟：

步驟一，按重量配比稱(chēng)取所需的原料；

步驟二，把保水劑和增稠劑混合均勻，作為第一干細(xì)料備用；

步驟三，把膨化渣陶砂和水泥混合均勻，或者把膨化渣陶砂、干江沙和水泥混合均勻，作為第二干細(xì)料備用；

步驟四，把速凝劑和/或早強(qiáng)減水劑混合均勻，作為第三干細(xì)料備用；當(dāng)原料不含速凝劑和早強(qiáng)減水劑時(shí)，直接將第一干細(xì)料加入到第二干細(xì)料中混合均勻即可得到干拌砂漿，并且不再執(zhí)行步驟五和步驟六；

步驟五，把第一干細(xì)料加入到第二干細(xì)料中混合均勻得到第四干細(xì)料；

步驟六，把第四干細(xì)料加入到第三干細(xì)料中混合均勻得到干拌砂漿。

進(jìn)一步的是，上述干拌砂漿的制備方法還包括步驟七；

步驟二和步驟三中，分別采用小型攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合，攪拌時(shí)間均為2～4分鐘；

步驟四中，采用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合，攪拌時(shí)間為3～6分鐘；

步驟五中，采用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合，攪拌時(shí)間為2～4分鐘；

步驟六中，采用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合，攪拌時(shí)間為3～6分鐘；

步驟七，將制得的干拌砂漿裝入帶塑料內(nèi)膜的塑編袋中，而后轉(zhuǎn)運(yùn)入庫(kù)。

進(jìn)一步的是，步驟七中，采用自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行裝袋，采用配有托盤(pán)的小型叉車(chē)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。

本發(fā)明的有益效果是：該用于粘合灰渣混凝土空心隔墻板的干拌砂漿主要由特定重量配比的膨化渣陶砂、干江沙、水泥、保水劑、增稠劑、早強(qiáng)減水劑和速凝劑為原料制備而成，其所采用的主要原料膨化渣陶砂和水泥與灰渣混凝土空心隔墻板的主要原料一樣，因而在使用時(shí)能很好地粘合兩塊隔墻板之間的凹凸結(jié)合部位；所采用的其他原料性質(zhì)穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、配比嚴(yán)格控制，確保了該干拌砂漿的質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，能有效防止所粘合的隔墻板之間出現(xiàn)開(kāi)裂、滲漏、空鼓、脫落等問(wèn)題；該干拌砂漿不僅避免了建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境污染，并節(jié)約了現(xiàn)場(chǎng)拌料時(shí)間，而且極大地提高了生產(chǎn)效率和現(xiàn)場(chǎng)施工效率，同時(shí)還降低了安裝工人的勞動(dòng)負(fù)荷。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中用于粘合灰渣混凝土空心隔墻板的干拌砂漿的制備工藝流程圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

用于粘合灰渣混凝土空心隔墻板的干拌砂漿，由以下重量配比的原料制備而成：膨化渣陶砂1500～2000份，干江沙0～500份，水泥800～1200份，保水劑10～20份，增稠劑8～16份，早強(qiáng)減水劑0～3份，速凝劑0～2份。

其中，膨化渣陶砂是由高爐冶煉釩鈦磁鐵礦產(chǎn)生的高鈦型高爐渣經(jīng)過(guò)特殊工藝加工而得的內(nèi)部具有大量蜂窩狀孔洞并具有優(yōu)良的物理、化學(xué)和熱力學(xué)性能的顆粒狀產(chǎn)品，其主要成分為sio2、cao、tio2、al2o3、mgo等，采用膨化渣陶砂為主要細(xì)骨料且部分或全部替代建筑用細(xì)砂，變廢為寶，促進(jìn)了資源優(yōu)化配置，利于保護(hù)環(huán)境；在本發(fā)明中優(yōu)選采用粒徑≤4.75mm的膨化渣陶砂作為原料。

干江沙優(yōu)選為細(xì)度模數(shù)為2.2～2.8、粒徑≤4.75mm的干燥江沙，其可根據(jù)特定需要選擇加入或者不加入。

水泥可采用常用的水泥材料，優(yōu)選采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)或42.5以上級(jí)的硅酸鹽水泥，并要求水泥中堿含量的重量百分比≤0.60％。

保水劑優(yōu)選為羥丙基甲基纖維素，增稠劑優(yōu)選為聚乙烯醇。

早強(qiáng)減水劑優(yōu)選為萘系高效減水劑或聚羧酸鹽系高效減水劑，其可根據(jù)特定需要選擇加入或者不加入；所述的萘系高效減水劑和聚羧酸鹽系高效減水劑均在本領(lǐng)域中具有公認(rèn)的確切含義。

速凝劑優(yōu)選為以鋁礬土、生石灰和純堿為原料燒制、磨細(xì)而成的灰色粉狀jt-1型速凝劑，其可根據(jù)特定需要選擇加入或者不加入。

該干拌砂漿主要用于粘合灰渣混凝土空心隔墻板，在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安裝灰渣混凝土空心隔墻板時(shí)，只需將該干拌砂漿與水按重量100:10～20的比例，現(xiàn)場(chǎng)加水拌合并攪拌均勻即可使用。

結(jié)合圖1所示，干拌砂漿的制備方法，用以制備任意一種上述的用于粘合灰渣混凝土空心隔墻板的干拌砂漿，其包括下列步驟：

步驟一，按重量配比稱(chēng)取所需的原料；

步驟二，把保水劑和增稠劑混合均勻，作為第一干細(xì)料備用；

步驟三，把膨化渣陶砂和水泥混合均勻，或者把膨化渣陶砂、干江沙和水泥混合均勻，作為第二干細(xì)料備用；

步驟四，把速凝劑和/或早強(qiáng)減水劑混合均勻，作為第三干細(xì)料備用；當(dāng)原料不含速凝劑和早強(qiáng)減水劑時(shí)，直接將第一干細(xì)料加入到第二干細(xì)料中混合均勻即可得到干拌砂漿，并且不再執(zhí)行步驟五和步驟六；

步驟五，把第一干細(xì)料加入到第二干細(xì)料中混合均勻得到第四干細(xì)料；

步驟六，把第四干細(xì)料加入到第三干細(xì)料中混合均勻得到干拌砂漿；

步驟七，將制得的干拌砂漿裝入帶塑料內(nèi)膜的塑編袋中，而后轉(zhuǎn)運(yùn)入庫(kù)。

作為本發(fā)明中干拌砂漿的制備方法的一種優(yōu)選方案，步驟二和步驟三中，分別采用小型攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合，攪拌時(shí)間均為2～4分鐘；

步驟四中，采用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合，攪拌時(shí)間為3～6分鐘；

步驟五中，采用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合，攪拌時(shí)間為2～4分鐘；

步驟六中，采用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合，攪拌時(shí)間為3～6分鐘；

步驟七中，采用自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行裝袋，采用配有托盤(pán)的小型叉車(chē)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。

實(shí)施例1

用于粘合灰渣混凝土空心隔墻板的干拌砂漿，由以下重量的原料制備而成：膨化渣陶砂160kg，干江沙40kg，水泥100kg，保水劑1.6kg，增稠劑1.2kg，早強(qiáng)減水劑0.2kg，速凝劑0.1kg。

制備上述用于粘合灰渣混凝土空心隔墻板的干拌砂漿的方法：包括下列步驟：

a，按重量稱(chēng)取所需的原料；

b，把保水劑和增稠劑混合均勻，作為第一干細(xì)料備用；

c，把膨化渣陶砂、干江沙和水泥混合均勻，作為第二干細(xì)料備用；

d，把速凝劑和早強(qiáng)減水劑混合均勻，作為第三干細(xì)料備用；

e，把第一干細(xì)料加入到第二干細(xì)料中混合均勻得到第四干細(xì)料；

f，把第四干細(xì)料加入到第三干細(xì)料中混合均勻得到干拌砂漿。

實(shí)施例2

用于粘合灰渣混凝土空心隔墻板的干拌砂漿，由以下重量的原料制備而成：膨化渣陶砂200kg，水泥120kg，保水劑1.6kg，增稠劑1.2kg。

制備上述用于粘合灰渣混凝土空心隔墻板的干拌砂漿的方法：包括下列步驟：

a，按重量稱(chēng)取所需的原料；

b，把保水劑和增稠劑混合均勻，作為第一干細(xì)料備用；

c，把膨化渣陶砂和水泥混合均勻，作為第二干細(xì)料備用；

d，把第一干細(xì)料加入到第二干細(xì)料中混合均勻得到干拌砂漿。

實(shí)施例3

用于粘合灰渣混凝土空心隔墻板的干拌砂漿，由以下重量的原料制備而成：膨化渣陶砂180kg，干江沙20kg，水泥110kg，保水劑1.2kg，增稠劑1.0kg，速凝劑0.2kg。

制備上述用于粘合灰渣混凝土空心隔墻板的干拌砂漿的方法：包括下列步驟：

a，按重量稱(chēng)取所需的原料；

b，把保水劑和增稠劑混合均勻，作為第一干細(xì)料備用；

c，把膨化渣陶砂、干江沙和水泥混合均勻，作為第二干細(xì)料備用；

d，把速凝劑作為第三干細(xì)料備用；

e，把第一干細(xì)料加入到第二干細(xì)料中混合均勻得到第四干細(xì)料；

f，把第四干細(xì)料加入到第三干細(xì)料中混合均勻得到干拌砂漿。

實(shí)施例4

用于粘合灰渣混凝土空心隔墻板的干拌砂漿，由以下重量的原料制備而成：膨化渣陶砂200kg，水泥120kg，保水劑1.4kg，增稠劑1.5kg，速凝劑0.2kg。

制備上述用于粘合灰渣混凝土空心隔墻板的干拌砂漿的方法：包括下列步驟：

a，按重量稱(chēng)取所需的原料；

b，把保水劑和增稠劑混合均勻，作為第一干細(xì)料備用；

c，把膨化渣陶砂和水泥混合均勻，作為第二干細(xì)料備用；

d，把速凝劑作為第三干細(xì)料備用；

e，把第一干細(xì)料加入到第二干細(xì)料中混合均勻得到第四干細(xì)料；

f，把第四干細(xì)料加入到第三干細(xì)料中混合均勻得到干拌砂漿。

實(shí)施例5

用于粘合灰渣混凝土空心隔墻板的干拌砂漿，由以下重量的原料制備而成：膨化渣陶砂150kg，干江沙50kg，水泥90kg，保水劑1.5kg，增稠劑1.3kg，速凝劑0.2kg。

a，按重量稱(chēng)取所需的原料；

b，把保水劑和增稠劑混合均勻，作為第一干細(xì)料備用；

c，把膨化渣陶砂、干江沙和水泥混合均勻，作為第二干細(xì)料備用；

d，把速凝劑作為第三干細(xì)料備用；

e，把第一干細(xì)料加入到第二干細(xì)料中混合均勻得到第四干細(xì)料；

f，把第四干細(xì)料加入到第三干細(xì)料中混合均勻得到干拌砂漿。

對(duì)比例

現(xiàn)有的干拌砂漿，由以下重量的原料制備而成：干江沙200kg，水泥100kg，保水劑1.5kg，增稠劑1.4kg，早強(qiáng)減水劑0.2kg。

制備上述現(xiàn)有的干拌砂漿的方法：包括下列步驟：

a，按重量稱(chēng)取所需的原料；

b，把保水劑和增稠劑混合均勻，作為第一干細(xì)料備用；

c，把干江沙和水泥混合均勻，作為第二干細(xì)料備用；

d，把早強(qiáng)減水劑作為第三干細(xì)料備用；

e，把第一干細(xì)料加入到第二干細(xì)料中混合均勻得到第四干細(xì)料；

f，把第四干細(xì)料加入到第三干細(xì)料中混合均勻得到干拌砂漿。

實(shí)施例1-5與對(duì)比例的干拌砂漿性能試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)下表1。

表1實(shí)施例1-5與對(duì)比例干拌砂漿性能試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果

注：檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)參照《預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》(dgj32/j13-2005)。

從表1可以看出，本發(fā)明的干拌砂漿的抗壓強(qiáng)度明顯優(yōu)于現(xiàn)有的干拌砂漿，且28天收縮率更低，能有效防止所粘合的灰渣混凝土空心隔墻板之間出現(xiàn)開(kāi)裂、滲漏、空鼓、脫落等問(wèn)題。