本發(fā)明涉及一種用于回收二硫化碳的裝置。
背景技術(shù)：
二硫化碳（cs2）是一種無色的液體，常用于制造人造絲、殺蟲劑、絮凝劑等。純二硫化碳有芳香甜味，工業(yè)中使用混有其他硫化物后即出現(xiàn)微黃色，并伴有令人不愉快的爛胡蘿卜味。二硫化碳在工業(yè)中使用后一旦排入大氣，會(huì)損壞人的神經(jīng)，且二硫化碳是血管的毒物，人中毒后會(huì)出現(xiàn)頭暈、頭痛、眼及鼻粘膜刺激癥狀。
目前工業(yè)中使用的二硫化碳由于用量普遍不大，很多廠家不愿意對(duì)二硫化碳進(jìn)行回收處理，而是多采用稀釋放空的方式處理，因此會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，也會(huì)對(duì)企業(yè)員工以及周邊居民造成一定的傷害。因此，需要開發(fā)一種能夠?qū)Χ蚧歼M(jìn)行無害化回收并能夠供循環(huán)利用的二硫化碳回收裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種能夠回收二硫化碳，從而避免環(huán)境污染和對(duì)人體的損害，還能夠降低二硫化碳使用成本的二硫化碳回收裝置。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種二硫化碳回收裝置，包括：
對(duì)所收集含有二硫化碳的工業(yè)排放氣進(jìn)行初級(jí)凈化，以除去其中的水、二氧化碳、塵、油和顆粒物而獲得二硫化碳粗凈化氣體的二硫化碳排放氣初級(jí)凈化系統(tǒng)；
精餾所述二硫化碳粗凈化氣體而去除其中沸點(diǎn)低于二硫化碳沸點(diǎn)的氣體而獲得粗提純液體二硫化碳的二硫化碳精餾系統(tǒng)。
所述二硫化碳回收裝置還包括控制所述二硫化碳排放氣初級(jí)凈化系統(tǒng)和所述二硫化碳精餾系統(tǒng)的控制系統(tǒng)。
所述二硫化碳回收裝置還包括與所述二硫化碳精餾系統(tǒng)相連接的產(chǎn)品二硫化碳儲(chǔ)存系統(tǒng)。
所述二硫化碳儲(chǔ)存系統(tǒng)包括二硫化碳儲(chǔ)罐。
優(yōu)選的，所述二硫化碳排放氣初級(jí)凈化系統(tǒng)包括多個(gè)交替進(jìn)行吸附和再生的吸附筒，所述吸附筒內(nèi)設(shè)置有吸附劑。
優(yōu)選的，所述二硫化碳精餾系統(tǒng)包括精餾塔。
所述二硫化碳精餾系統(tǒng)與為其提供冷量的制冷系統(tǒng)相連接。
所述二硫化碳精餾系統(tǒng)為單級(jí)精餾系統(tǒng)或多級(jí)精餾系統(tǒng)。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的二硫化碳回收裝置通過對(duì)含有二硫化碳的工業(yè)排放氣進(jìn)行凈化和分離，可以獲得純度較高的二硫化碳液體，從而達(dá)到回收二硫化碳的目的，避免了排放二硫化碳所帶來的環(huán)境污染，且回收的二硫化碳液體可以重新利用，節(jié)約了企業(yè)生產(chǎn)成本。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明的二硫化碳回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中：1、二硫化碳排放氣初級(jí)凈化系統(tǒng)；2、二硫化碳精餾系統(tǒng)；3、二硫化碳儲(chǔ)存系統(tǒng)；4、控制系統(tǒng)；5、吸附筒；6、精餾塔；7、二硫化碳儲(chǔ)罐；8、制冷系統(tǒng)；9、公用工程系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例一：如附圖1所示，一種二硫化碳回收裝置，包括二硫化碳排放氣初級(jí)凈化系統(tǒng)1、二硫化碳精餾系統(tǒng)2、二硫化碳儲(chǔ)存系統(tǒng)3和控制系統(tǒng)4。
二硫化碳排放氣初級(jí)凈化系統(tǒng)1用于對(duì)所收集含有二硫化碳的工業(yè)排放氣進(jìn)行初級(jí)凈化，以除去其中的水、二氧化碳、塵、油和顆粒物，從而獲得二硫化碳粗凈化氣體。該二硫化碳排放氣初級(jí)凈化系統(tǒng)1包括多個(gè)（如兩個(gè)）吸附筒5，每個(gè)吸附筒5中均設(shè)置有吸附劑。各個(gè)吸附筒5交替進(jìn)行吸附和再生。該二硫化碳排放氣初級(jí)凈化系統(tǒng)1具有一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)出氣口，進(jìn)氣口通過管路與含有二硫化碳的工業(yè)排放氣的排放端相連接從而收集含有二硫化碳的工業(yè)排放氣，而出氣口排出的則是經(jīng)過初級(jí)凈化所獲得的二硫化碳粗凈化氣體，出氣口通過管路與二硫化碳精餾系統(tǒng)2相連接。
二硫化碳精餾系統(tǒng)2用于精餾二硫化碳粗凈化氣體而去除其中的醇類、氮?dú)?、氫氣等，從而獲得純液體二硫化碳。該二硫化碳精餾系統(tǒng)2可以采用精餾塔6，精餾塔6具有進(jìn)氣口、出氣口和出液口。進(jìn)氣口與二硫化碳排放氣初級(jí)凈化系統(tǒng)1的出氣口相連接，二硫化碳粗凈化氣體進(jìn)入精餾塔6后進(jìn)行精餾，沸點(diǎn)較高的二硫化碳成為液體并由精餾塔6底部的出液口排出，而其他沸點(diǎn)較高的氣體則形成廢氣由精餾塔6頂部的出氣口排出，可以直接放空處理?？梢愿鶕?jù)原料氣（含有二硫化碳的工業(yè)排放氣）中雜質(zhì)組分的沸點(diǎn)與二硫化碳沸點(diǎn)的差異設(shè)置單級(jí)或多級(jí)精餾。二硫化碳精餾系統(tǒng)2所需的冷量由與其相連接的制冷系統(tǒng)8提供（制冷系統(tǒng)8還與公用工程系統(tǒng)9相連接）。
二硫化碳儲(chǔ)存系統(tǒng)3采用二硫化碳儲(chǔ)罐7，它的的進(jìn)口與二硫化碳精餾系統(tǒng)2的出液口通過管路相連接，而出口則通過管路連接至需使用二硫化碳的位置，管路上可以設(shè)置控制閥。
控制系統(tǒng)4分別與二硫化碳排放氣初級(jí)凈化系統(tǒng)1（包括各個(gè)吸附筒5）、二硫化碳精餾系統(tǒng)2、二硫化碳儲(chǔ)存系統(tǒng)3以及制冷系統(tǒng)8相連接，從而對(duì)它們的工作過程進(jìn)行自動(dòng)化控制。
本發(fā)明提出了一種全新的對(duì)含有二硫化碳?xì)怏w的工業(yè)排放氣的凈化裝置和流程，其最終目的是將含有二硫化碳?xì)怏w的混合氣體通過初級(jí)凈化、換熱降溫、分離并液化獲得純液體二硫化碳。降溫時(shí)采用低溫冷量提供設(shè)定的溫度，從而將二硫化碳和其他雜質(zhì)進(jìn)行分離，一方面實(shí)現(xiàn)了環(huán)保的目的，另一方面達(dá)到了二硫化碳的無害化回收并循環(huán)利用的目的。經(jīng)過本裝置工藝回收的二硫化碳純度可以達(dá)到99.9%以上，回收后剩余的無害尾氣中二硫化碳含量低于1ppm。
本二硫化碳回收裝置可以實(shí)現(xiàn)撬塊化出場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行進(jìn)出管道對(duì)接即可。該二硫化碳回收裝置采用全自動(dòng)控制，無需人員操作，避免了人為的不確定因素導(dǎo)致產(chǎn)品二硫化碳純度損壞和排放氣不能達(dá)到環(huán)保指標(biāo)。配套本裝置的企業(yè)既可以節(jié)約購(gòu)買二硫化碳的成本，也可以實(shí)現(xiàn)環(huán)保指標(biāo)。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。