本發(fā)明涉及一種濾光片加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種解決藍(lán)玻璃基板涂膠后易脫膠的方法。
背景技術(shù):
目前要使白玻璃上具有類似于藍(lán)玻璃的紅光吸收功能,需要在白玻璃基板(d263teco)上涂覆濾光材料層。目前在白玻璃上的涂覆方法類似如下:先在白玻璃表面涂覆涂膠層,再在涂膠層表面涂覆濾光材料層,其中涂膠層可為單層膠層(pr&ir膠,購(gòu)自nsg)或雙層膠層(pr膠+ir膠,購(gòu)自nsg)。
而以藍(lán)玻璃作為基板的濾光片結(jié)合了藍(lán)玻璃自身以及濾光材料層各自的優(yōu)點(diǎn),是濾光片后續(xù)的一個(gè)發(fā)展方向。但是白玻璃(d263teco)基板的主要成分硼硅酸鹽,而藍(lán)玻璃(bg)基板的主要成分是磷酸鹽以及氟磷酸鹽等,兩者差異較大。若按照白玻璃基板的涂覆方法進(jìn)行涂覆,會(huì)造成涂膠層與藍(lán)玻璃基板之間的結(jié)合力不強(qiáng),極易造成脫膠,這就限制了藍(lán)玻璃基板在濾光片中的應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的藍(lán)玻璃基板與涂膠層之間的結(jié)合力不強(qiáng),極易造成脫膠的問題,提供了一種步驟簡(jiǎn)單,易實(shí)施,應(yīng)用成本低的解決藍(lán)玻璃基板涂膠后易脫膠的方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種解決藍(lán)玻璃基板涂膠后易脫膠的方法,具體步驟為:先在藍(lán)玻璃基板上表面鍍上粘結(jié)過渡層,再在粘結(jié)過渡層上涂上涂膠層,所述粘結(jié)過渡層為單層薄膜層或多層薄膜層,所述涂膠層設(shè)于粘結(jié)過渡層表面,其中,所述單層薄膜層及多層薄膜層的頂層均為無(wú)機(jī)硅化合物薄膜層或有機(jī)硅化合物薄膜層。本發(fā)明在藍(lán)玻璃基板與涂膠層之間增加了一層粘結(jié)過渡層,粘結(jié)過渡層為單層薄膜層或多層薄膜層,且單層薄膜層及多層薄膜層的頂層均為無(wú)機(jī)硅化合物薄膜層或有機(jī)硅化合物薄膜層,由于無(wú)機(jī)硅化合物薄膜層或有機(jī)硅化合物薄膜層中均含有硅,與涂膠層相容性佳,可增加涂膠層與藍(lán)玻璃(bg)基板之間的結(jié)合力,從而解決了涂膠層與藍(lán)玻璃基板之間的結(jié)合力不強(qiáng),極易造成脫膠的問題,有效改善產(chǎn)品有可靠性。無(wú)機(jī)硅化合物薄膜層中的無(wú)機(jī)硅化合物可為二氧化硅、氮化硅、碳化硅、甲硅烷、乙硅烷等,有機(jī)硅化合物薄膜層中的有機(jī)硅化合物可以是含有si-o鍵、且至少有一個(gè)有機(jī)基是直接與硅原子相連的化合物(-r-si-),也可以是通過氧、硫、氮等使有機(jī)基與硅原子相連接的化合物。無(wú)機(jī)硅化合物層與有機(jī)硅化合物薄膜層均可通過pvd、cvd、rf-pcvd、flamebonding等常規(guī)各種方法獲得,也可通過其他像化學(xué)試劑浸泡反應(yīng),旋涂,燃燒等方式獲得。
作為優(yōu)選,所述涂膠層為單層膠層或雙層膠層。單層膠層為pr&ir膠層(購(gòu)自nsg),雙層膠層為pr膠層+ir膠層(購(gòu)自nsg)。
作為優(yōu)選,所述多層薄膜層為雙層薄膜層。雙層薄膜層可為二氧化鈦薄膜層+二氧化硅薄膜層、鈦酸鑭薄膜層+二氧化硅薄膜層等多種。
作為優(yōu)選,所述無(wú)機(jī)硅化合物薄膜層為二氧化硅薄膜層。
作為優(yōu)選,所述有機(jī)硅化合物薄膜層為硅氧烷薄膜層。
作為優(yōu)選,所述硅氧烷薄膜層為六甲基二硅氧烷層。
因此,本發(fā)明具有如下有益效果:在藍(lán)玻璃基板與涂膠層之間增設(shè)了粘結(jié)過渡層,粘結(jié)過渡層為單層薄膜層或多層薄膜層,且單層薄膜層及多層薄膜層的頂層均為無(wú)機(jī)硅化合物薄膜層或有機(jī)硅化合物薄膜層,由于無(wú)機(jī)硅化合物薄膜層或有機(jī)硅化合物薄膜層中均含有硅,與涂膠層相容性佳,可增加涂膠層與藍(lán)玻璃(bg)基板之間的結(jié)合力,從而解決了涂膠層與藍(lán)玻璃基板之間的結(jié)合力不強(qiáng),極易造成脫膠的問題,有效改善產(chǎn)品可靠性,步驟簡(jiǎn)單,易實(shí)施,應(yīng)用成本低。
附圖說明
圖1是實(shí)施例1中涂膠后的藍(lán)玻璃基板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實(shí)施例2中涂膠后的藍(lán)玻璃基板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是實(shí)施例3中涂膠后的藍(lán)玻璃基板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是實(shí)施例4中涂膠后的藍(lán)玻璃基板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是實(shí)施例5中涂膠后的藍(lán)玻璃基板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是實(shí)施例6中涂膠后的藍(lán)玻璃基板的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中:藍(lán)玻璃基板1,二氧化硅層2,二氧化鈦層3,ir膠層4,pr膠層5,pr&ir膠層6,六甲基二硅氧烷層7,鈦酸鑭層8。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例1
一種解決藍(lán)玻璃基板涂膠后易脫膠的方法,具體步驟為:先在藍(lán)玻璃基板1上表面通過pvd工藝分別鍍上二氧化鈦層3和二氧化硅層2(雙層薄膜層),接著在二氧化硅層表面涂上pr膠,固化后形成pr膠層5,最后涂上ir膠,固化后形成ir膠層4(雙層膠層)即可(見圖1)。
對(duì)比例1
對(duì)比例1與實(shí)施例1相比,區(qū)別在于:結(jié)構(gòu)中沒有粘結(jié)過渡層,其余與實(shí)施例1完全相同。
對(duì)實(shí)施例1中得到的涂膠后的藍(lán)玻璃基板與對(duì)比例分別進(jìn)行pct試驗(yàn)與水煮測(cè)試,得到的測(cè)試結(jié)果如表1所示:
表1實(shí)施例1與對(duì)比例1的pct試驗(yàn)與水煮測(cè)試試驗(yàn)結(jié)果
從表1可以看出,實(shí)施例1的測(cè)試結(jié)果明顯優(yōu)于對(duì)比例1的測(cè)試結(jié)果,說明通過本發(fā)明的方法能有效提高涂膠層與藍(lán)玻璃基板的結(jié)合力,改善產(chǎn)品可靠性。
下面各實(shí)施例與其相應(yīng)對(duì)比例的pct試驗(yàn)與水煮測(cè)試試驗(yàn)結(jié)果與表1結(jié)果一致,故不一一羅列與贅述。
實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1相比,區(qū)別在于:二氧化鈦層2替換為六甲基二硅氧烷層7(采用rf-pcvd工藝形成),其余與實(shí)施例1完全相同(見圖2)。
對(duì)比例2
對(duì)比例2與實(shí)施例2相比,區(qū)別在于:結(jié)構(gòu)中沒有粘結(jié)過渡層,其余與實(shí)施例2完全相同。
實(shí)施例3
本實(shí)施例與實(shí)施例1相比,區(qū)別在于:粘結(jié)過渡層為采用pvd工藝形成的二氧化硅層2(單層薄膜層),其余與實(shí)施例1完全相同(見圖3)。
對(duì)比例3
對(duì)比例3與實(shí)施例3相比,區(qū)別在于:結(jié)構(gòu)中沒有粘結(jié)過渡層,其余與實(shí)施例3完全相同。
實(shí)施例4
本實(shí)施例與實(shí)施例1相比,區(qū)別在于:在二氧化硅層2表面涂上pr&ir膠(由pr膠與ir膠組成的混合膠),固化后形成pr&ir膠層6(單層膠層),其余與實(shí)施例1完全相同(見圖4)。
對(duì)比例4
對(duì)比例4與實(shí)施例4相比,區(qū)別在于:結(jié)構(gòu)中沒有粘結(jié)過渡層,其余與實(shí)施例4完全相同。
實(shí)施例5
一種解決藍(lán)玻璃基板涂膠后易脫膠的方法,具體步驟為:先在藍(lán)玻璃基板1上表面通過pvd工藝分別鍍上二氧化硅層2(單層薄膜層),再在二氧化硅層2表面涂上pr&ir膠(由pr膠與ir膠組成的混合膠),固化后形成pr&ir膠層6(單層膠層)即可(見圖5)。
對(duì)比例5
對(duì)比例5與實(shí)施例5相比,區(qū)別在于:結(jié)構(gòu)中沒有粘結(jié)過渡層,其余與實(shí)施例5完全相同。
實(shí)施例6
本實(shí)施例與實(shí)施例1相比,區(qū)別在于:在藍(lán)玻璃基板1上表面從下往上通過依次鍍上鈦酸鑭層8(采用pvd工藝)、二氧化硅層2(采用pvd工藝)、二氧化鈦層3(采用pvd工藝)、二氧化硅層2(采用pvd工藝),其余與實(shí)施例1完全相同(見圖6)。
對(duì)比例6
對(duì)比例6與實(shí)施例6相比,區(qū)別在于:結(jié)構(gòu)中沒有粘結(jié)過渡層,其余與實(shí)施例6完全相同。
以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。