本發(fā)明涉及有機(jī)肥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中藥渣接種生物腐植酸發(fā)酵制備有機(jī)肥料的方法。
背景技術(shù)：
隨著中醫(yī)、針灸在世界各地的發(fā)展，國(guó)際市場(chǎng)對(duì)中藥的需求量不斷增大，促使中藥材的種植面積大增，擁有中藥生產(chǎn)企業(yè)約2000家，每年產(chǎn)生植物類藥渣達(dá)到百萬(wàn)噸。如果不及時(shí)處理，這些藥渣會(huì)腐爛變質(zhì)，散發(fā)惡臭，滋生細(xì)菌，而傳統(tǒng)的集中堆放或掩埋，不僅占用土地資源，還會(huì)造成水資源污染，資源浪費(fèi)等。經(jīng)研究表明，中藥藥渣中腐植酸、粗蛋白、微量元素的含量豐富，是生產(chǎn)高檔有機(jī)肥的原料，可以滿足有機(jī)作物的營(yíng)養(yǎng)需求。
足量有機(jī)肥的施用，對(duì)土壤的物理費(fèi)力和生物肥力起到協(xié)調(diào)和提高的作用，使作物根部能夠直接吸收有機(jī)碳肥。目前，有機(jī)肥類型主要有：一是簡(jiǎn)單的秸稈還田，秸稈在土壤中長(zhǎng)時(shí)間得不到腐熟分解，難以使秸稈中的碳轉(zhuǎn)化為碳肥；二是用風(fēng)化煤、泥炭粉充當(dāng)有機(jī)肥，盡管這些物料中含有豐富的有機(jī)質(zhì)，但是礦化程度高，難溶于水，里面的碳元素多年都不會(huì)轉(zhuǎn)化為碳肥。市場(chǎng)也存在中藥渣制備有機(jī)肥的產(chǎn)品，但是多數(shù)采用好氧堆肥或者好氧堆肥加二次發(fā)酵的工藝制備有機(jī)肥，前者工藝需要多次翻堆，有機(jī)質(zhì)在發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生二氧化碳，通過(guò)翻堆溢出，降低了有效碳含量，而且發(fā)酵周期需要30日左右；后者在好氧堆肥的基礎(chǔ)上加入功能菌劑，進(jìn)行二次發(fā)酵，發(fā)酵周期更長(zhǎng)，能耗高，有效碳含量低，甚至有廠家直接將功能菌劑與有機(jī)肥混合，這樣肥效更加低。市場(chǎng)上中藥渣生產(chǎn)有機(jī)肥的缺點(diǎn)很多，需要進(jìn)一步研究，從而生產(chǎn)出能耗低、肥效高、成本低廉的中藥渣有機(jī)肥滿足市場(chǎng)所需。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種中藥渣接種生物腐植酸發(fā)酵制備有機(jī)肥料的方法。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種中藥渣接種生物腐植酸發(fā)酵制備有機(jī)肥料的方法，包括以下步驟：
（1）將中藥渣、有機(jī)氮肥原料、有機(jī)磷肥原料混合，放入粉碎機(jī)中粉碎成5-8mm的小顆粒待用，然后加入適量水分，調(diào)節(jié)體系含水量為55-65%，加入適量尿素調(diào)節(jié)碳氮質(zhì)量比（c/n）至30-40:1；
（2）將生物腐植酸接種劑添加到步驟（1）體系中，置入發(fā)酵罐中，室溫下攪拌均勻進(jìn)行堆積，在堆料表面覆蓋一層微孔功能膜，控溫在50-55℃下發(fā)酵7-8天后進(jìn)行后置堆放直至含水量下降至30%以下；
（3）將步驟（2）得到的發(fā)酵產(chǎn)物放置在陰涼干燥處臨時(shí)堆放進(jìn)行自然干燥，當(dāng)水分降至10-15%時(shí)送入拋圓機(jī)中進(jìn)行造粒，得到3-5mm的顆粒，將得到的顆粒送入滾筒干燥機(jī)中，控溫35-45℃進(jìn)行大風(fēng)量干燥，冷卻至室溫取出，篩分，取樣檢測(cè)合格后計(jì)量包裝入庫(kù)即可。
一種中藥渣接種生物腐植酸發(fā)酵制備有機(jī)肥料的方法，步驟（1）所述的有機(jī)氮肥原料包括黃豆餅、菜籽餅、芝麻渣、菜葉下腳料中的一種，所述的有機(jī)磷肥原料包括動(dòng)物骨粉、骨炭、海帶粉、草木灰中的一種。
一種中藥渣接種生物腐植酸發(fā)酵制備有機(jī)肥料的方法，步驟（1）所述的中藥渣、有機(jī)氮肥原料、有機(jī)磷肥原料的質(zhì)量比為50-60：20-25：20-25。
一種中藥渣接種生物腐植酸發(fā)酵制備有機(jī)肥料的方法，步驟（2）所述的生物腐植酸接種劑是由甘蔗渣通過(guò)復(fù)合菌種發(fā)酵而成，且添加量為中藥渣、有機(jī)氮肥原料、有機(jī)磷肥原料總量的0.4-0.5%。
所述的生物腐植酸接種劑是由甘蔗渣通過(guò)復(fù)合菌種發(fā)酵而成，包括以下具體步驟：將甘蔗渣用粉碎機(jī)粉碎，過(guò)35-40目篩后放入混料機(jī)中，加入甘蔗渣質(zhì)量2-3%的尿素、水，控制混合料的含水量為50-55%，攪拌均與后繼續(xù)加入甘蔗渣質(zhì)量5-7%的復(fù)合菌種，以400-500轉(zhuǎn)/分的速度室溫下充分?jǐn)嚢?0-40分鐘，然后置入發(fā)酵槽中進(jìn)行發(fā)酵，控制溫度在28-30℃恒溫發(fā)酵20-25天，結(jié)束發(fā)酵，最后將發(fā)酵產(chǎn)物放入低溫真空干燥箱中以3-5℃進(jìn)行干燥，粉碎，過(guò)100目篩即可。
所述的復(fù)合菌種是指木霉、鏈霉菌、地衣芽孢桿菌、酵母菌的混合菌種，且有效活菌總數(shù)≥100億/g，添加量分別占有效活菌總數(shù)的10-30%、5-15%、40-60%、5-10%。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明首先通過(guò)科學(xué)合理的成分配比將木霉、鏈霉菌、地衣芽孢桿菌與酵母菌的復(fù)合菌種接種到甘蔗渣中進(jìn)行發(fā)酵處理，得到富含黃腐酸、大量活體益生菌群、有機(jī)質(zhì)、氨基酸的生物腐殖酸接種劑；將其用于中藥渣、有機(jī)氮肥原料、有機(jī)磷肥原料的堆積發(fā)酵，生物腐植酸接種劑所含的水溶性腐植酸可以促使發(fā)酵菌劑快速繁殖，物料快速升溫，通過(guò)覆蓋微孔膜與后置堆放協(xié)同作用，通過(guò)好氧、兼性厭氧發(fā)酵，能夠快速腐熟物料，發(fā)酵過(guò)程中不需要反復(fù)堆翻、大大縮短了發(fā)酵周期，同時(shí)減少了二氧化碳的排放，增加了有效碳含量，同時(shí)由于原料中配合添加了有機(jī)氮肥原料、有機(jī)磷肥原料，得到的有機(jī)肥碳、氮、磷等元素配比合理。
本發(fā)明在工藝上采用中溫大風(fēng)干燥來(lái)逐漸減少水分，相對(duì)于傳統(tǒng)圓盤(pán)、滾筒高濕造粒與高溫干燥技術(shù)，能耗降低30%，肥效提高15%，保證了制成的產(chǎn)品中生物活性菌的有效數(shù)量，相對(duì)于普通有機(jī)肥，有效成分結(jié)構(gòu)包含有機(jī)質(zhì)、生物活性腐植酸與功能菌，產(chǎn)品與化肥混合使用，可提高化肥利用率10-15%，增強(qiáng)土壤保水、保肥、保氣能力，改良土壤結(jié)構(gòu)，促進(jìn)作物根系生長(zhǎng)，抑制病害發(fā)生，提高作物抗逆性，增產(chǎn)提質(zhì)效果顯著，同時(shí)原料來(lái)源廣泛，廢物利用，成本低廉。
具體實(shí)施方式
一種中藥渣接種生物腐植酸發(fā)酵制備有機(jī)肥料的方法，包括以下步驟：
（1）將60㎏中藥渣、20㎏黃豆餅、20㎏骨炭混合，放入粉碎機(jī)中粉碎成5mm的小顆粒待用，然后加入適量水分，調(diào)節(jié)體系含水量為55%，加入適量尿素調(diào)節(jié)碳氮質(zhì)量比（c/n）至30:1；
（2）將0.4㎏生物腐植酸接種劑添加到步驟（1）體系中，置入發(fā)酵罐中，室溫下攪拌均勻進(jìn)行堆積，在堆料表面覆蓋一層微孔功能膜，控溫在50℃下發(fā)酵7天后進(jìn)行后置堆放直至含水量下降至30%以下；
（3）將步驟（2）得到的發(fā)酵產(chǎn)物放置在陰涼干燥處臨時(shí)堆放進(jìn)行自然干燥，當(dāng)水分降至10%時(shí)送入拋圓機(jī)中進(jìn)行造粒，得到3mm的顆粒，將得到的顆粒送入滾筒干燥機(jī)中，控溫35℃進(jìn)行大風(fēng)量干燥，冷卻至室溫取出，篩分，取樣檢測(cè)合格后計(jì)量包裝入庫(kù)即可。
所述的生物腐植酸接種劑是由甘蔗渣通過(guò)復(fù)合菌種發(fā)酵而成，包括以下具體步驟：將10㎏甘蔗渣用粉碎機(jī)粉碎，過(guò)35目篩后放入混料機(jī)中，加入0.2㎏尿素、適量水，控制混合料的含水量為50%，攪拌均與后繼續(xù)加入0.15㎏木霉、0.05㎏鏈霉菌、0.25㎏地衣芽孢桿菌、0.05㎏酵母菌，以400轉(zhuǎn)/分的速度室溫下充分?jǐn)嚢?0分鐘；以400轉(zhuǎn)/分的速度室溫下充分?jǐn)嚢?0分鐘，然后置入發(fā)酵槽中進(jìn)行發(fā)酵，控制溫度在28℃恒溫發(fā)酵20天，結(jié)束發(fā)酵，最后將發(fā)酵產(chǎn)物放入低溫真空干燥箱中以3℃進(jìn)行干燥，粉碎，過(guò)100目篩即可。