本發(fā)明涉及衛(wèi)生陶瓷
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其是指一種遠(yuǎn)紅外抗菌陶瓷釉及其制備方法。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有技術(shù)中，抗菌陶瓷中以銀系抗菌陶瓷和鈦系抗菌陶瓷最為常見。銀系抗菌陶瓷的缺陷在于：銀離子應(yīng)用在陶瓷上，高溫?zé)坪?，可能造成銀離子分量不足，殺菌效果不理想，原因是高溫?zé)茣r銀離子會揮發(fā)，造成抗菌效果不佳。鈦系抗菌陶瓷的缺陷在于：高溫?zé)坪罂咕Ч?，并且需要光催化才能殺菌，同時，抗菌膜與陶瓷容易脫落。有鑒于此，本發(fā)明研發(fā)出一種克服所述缺陷的遠(yuǎn)紅外抗菌陶瓷釉及其制備方法，本案由此產(chǎn)生。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種遠(yuǎn)紅外抗菌陶瓷釉及其制備方法，使得殺菌效果較好，抗菌持久，銀離子高溫焙燒不會揮發(fā)，減少抗菌銀組分流失，保證抗菌性能的穩(wěn)定性。為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案為：一種遠(yuǎn)紅外抗菌陶瓷釉，主要由磷酸鋯載銀抗菌粉、鍺石、無鐵長石、石英砂、磷酸鈣、碳酸鎂及氧化鋅粉按質(zhì)量份數(shù)比為2-10:5-15:15-25:15-20:5-10:2-6:5-10混合燒制而成。一種遠(yuǎn)紅外抗菌陶瓷釉的制備方法，包括以下步驟：將磷酸鋯載銀抗菌粉、鍺石、無鐵長石、石英砂、磷酸鈣及碳酸鎂按份數(shù)比為2-10:5-15:15-25:15-20:5-10:2-6:5-10混合攪拌均勻后，在800℃的高溫鍛燒兩次以上，取出并投料加水進行研磨，研磨至細(xì)度為250目-550目的釉料漿，釉料漿的濃度為50度；將釉料漿均勻施于陶瓷坯體上，入窯氧化焰或還原焰燒制，在1100℃-1200℃溫度下燒成遠(yuǎn)紅外抗菌陶瓷釉。采用上述方案后，本發(fā)明磷酸鹽具有較強的螯合金屬離子的作用，保證金屬離子在高溫不會揮發(fā)。體系嚴(yán)格除鐵，有利于銀離子抗菌作用的保持，保持高溫焙燒的陶瓷抗菌效果的穩(wěn)定性。鍺石的遠(yuǎn)紅外線放射率92.1%，波長8-10μm，為人體最適的吸收頻率和波長，可與人體細(xì)胞產(chǎn)生共鳴效應(yīng)，形成熱反應(yīng)，使微血管擴張，促進人體血液循環(huán)，解除疲勞。在溫暖潮濕的環(huán)境里，銀離子具有高生物活性，使得細(xì)菌細(xì)胞內(nèi)外的蛋白質(zhì)凝固，從而阻斷細(xì)菌細(xì)胞的呼吸和繁殖過程，使得納米銀具有很強的殺菌效果。環(huán)境越溫暖潮濕，銀離子的活性就越強。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在于：一，采用銀離子殺菌，廣譜抗菌殺菌且無任何的耐藥性，強效殺菌，抗菌持久。二，采用添加磷酸化合物，通過磷酸鹽螯合金屬離子，保證銀離子在高溫焙燒不會揮發(fā)，減少有效抗菌銀組分流失。三，通過對體系除鐵，保證抗菌陶瓷抗菌性能的穩(wěn)定性。四，鍺石可以發(fā)射遠(yuǎn)紅外線，使得燒制的陶瓷具有保健功能。具體實施方式以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做詳細(xì)描述。實施例一（對比實施例）一種遠(yuǎn)紅外抗菌陶瓷釉，由硝酸銀5份、鍺石3份、無鐵長石15份、石英砂20份、碳酸鎂3份及氧化鋅粉4份混合燒制而成。上述遠(yuǎn)紅外抗菌陶瓷釉的制備方法，包括以下步驟：將硝酸銀5份、鍺石3份、無鐵長石15份、石英砂20份、碳酸鎂3份及氧化鋅粉4份按質(zhì)量份數(shù)比混合攪拌均勻后，在800℃的高溫鍛燒兩次以上，取出并投料加水到球磨中進行研磨，研磨至細(xì)度為350目的釉料漿，釉料漿的濃度為50度；將釉料漿均勻施于陶瓷坯體上，入窯氧化焰或還原焰燒制，在1100℃溫度下燒成遠(yuǎn)紅外抗菌陶瓷釉。實施例二一種遠(yuǎn)紅外抗菌陶瓷釉，由磷酸鋯載銀抗菌粉5份、鍺石3份、無鐵長石15份、石英砂20份、磷酸鈣5份、碳酸鎂3份及氧化鋅粉4份混合燒制而成。上述遠(yuǎn)紅外抗菌陶瓷釉的制備方法，包括以下步驟：將磷酸鋯載銀抗菌粉5份、鍺石3份、無鐵長石15份、石英砂20份、磷酸鈣5份、碳酸鎂3份及氧化鋅粉4份按質(zhì)量份數(shù)比混合攪拌均勻后，在800℃的高溫鍛燒兩次以上，取出并投料加水到球磨中進行研磨，研磨至細(xì)度為350目的釉料漿，釉料漿的濃度為50度；將釉料漿均勻施于陶瓷坯體上，入窯氧化焰或還原焰燒制，在1100℃溫度下燒成遠(yuǎn)紅外抗菌陶瓷釉。實施例三一種遠(yuǎn)紅外抗菌陶瓷釉，由磷酸鋯載銀抗菌粉4份、鍺石6份、無鐵長石20份、石英砂15份、磷酸鈣8份、碳酸鎂4份及氧化鋅粉5份混合燒制而成。上述遠(yuǎn)紅外抗菌陶瓷釉的制備方法，包括以下步驟：將磷酸鋯載銀抗菌粉4份、鍺石6份、無鐵長石20份、石英砂15份、磷酸鈣8份、碳酸鎂4份及氧化鋅粉5份按質(zhì)量份數(shù)比混合攪拌均勻后，在800℃的高溫鍛燒兩次以上，取出并投料加水到球磨中進行研磨，研磨至細(xì)度為500目左右的釉料漿其釉漿的濃度保證為50度；將釉漿均勻施于陶瓷坯體上，入窯氧化焰或還原焰燒制，溫度在于1200℃燒成遠(yuǎn)紅外抗菌陶瓷釉。上述方法所得遠(yuǎn)紅外抗菌陶瓷經(jīng)過按照jc/t897《抗菌陶瓷制品抗菌性能》標(biāo)準(zhǔn)方法進行抗菌檢測。樣品金黃色葡萄球菌大腸桿菌實施例一85.883.9實施例二96.495.7實施例三97.496.3標(biāo)準(zhǔn)值>90>90由抗菌性能數(shù)據(jù)可以得出未加入磷酸鹽的抗菌釉在高溫?zé)Y(jié)中，銀揮發(fā)流失，影響抗菌性能；加入磷酸鹽的抗菌釉中，可以產(chǎn)生很好的抗菌效果，陶瓷的抗菌性能優(yōu)異達到aaa級。對實施例一、實施例二及實施例三進行遠(yuǎn)紅外測試，發(fā)現(xiàn)在8-10μm出有波長，符合遠(yuǎn)紅外陶瓷的定義，具有保健效果。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非對本案設(shè)計的限制，凡依本案的設(shè)計關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。當(dāng)前第1頁12