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一種耐磨抗老化保溫磚及其制備方法與流程

文檔序號:11377951閱讀:310來源:國知局

本發(fā)明涉及一種保溫磚及其制備方法,具體涉及一種耐磨抗老化保溫磚及其制備方法。



背景技術(shù):

保溫磚具有輕質(zhì),保溫,隔熱,節(jié)能環(huán)保,經(jīng)濟耐用等優(yōu)點,成為一種可替代瓷磚、鋁塑板、蜂窩板、幕墻等常用裝飾材料的新型產(chǎn)品,主要適用于衛(wèi)生間,廚房,電視背景墻,臥室,外墻等。隨著建筑工業(yè)的快速發(fā)展以及人們生活水平的不斷提高,越來越多的人們要求性能更高的保溫磚。目前市場上的保溫磚的耐磨性和抗老化性已無法滿足消費者的更高要求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的在于提供一種耐磨抗老化保溫磚及其制備方法。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:

一種耐磨抗老化保溫磚,由以下重量份的原料制成:聚脲顆粒10-15、紫砂礦土17-24、提釩尾渣13-22、氯氧鎂水泥40-50、糖廠濾泥12-19、硫酸渣15-20、氟石膏11-18、卵石屑19-26、山楂核粉8-16、木質(zhì)素磺酸鈣5-10、剛玉渣14-21、發(fā)泡聚合物粒子12-20、水適量;

所述發(fā)泡聚合物粒子的制備方法如下:

(1)取以下重量份的原料:廢舊聚氯乙烯19-33、廢舊聚乙烯15-25、廢舊輪胎8-16、海泡石絨5-10、芳綸漿粕7-13、碎玻璃粉4-8、可膨脹石墨粉6-9、納米氧化鋅2-4、油酸鎂3-6、費托蠟4-7、二亞硝基五亞甲基四胺5-8、對甲苯磺酰氨基脲3-5、鄰苯二甲酸2-3、尿素1-2、硬脂酸鈣3-4、四正丙基鋯酸酯1.5-2.5;

(2)取廢舊聚氯乙烯、廢舊聚乙烯、廢舊輪胎、海泡石絨、芳綸漿粕混合均勻,粉碎,過100-150目篩后轉(zhuǎn)入高速攪拌機內(nèi),再加入碎玻璃粉、可膨脹石墨粉、納米氧化鋅、油酸鎂,攪拌至料溫達到70-80℃時,加入余下原料,繼續(xù)攪拌至料溫達到90-100℃,然后轉(zhuǎn)入冷卻攪拌機內(nèi),攪拌至料溫達到40-50℃,出料;

(3)將步驟(2)制得的混合料加入雙螺桿擠出機內(nèi)擠出造粒,機頭模具溫度控制在190-220℃,螺桿轉(zhuǎn)速為50-80r/min,即得發(fā)泡聚合物粒子。

上述采用廢舊聚氯乙烯、廢舊聚乙烯、廢舊輪胎、海泡石絨、芳綸漿粕等原料制成的發(fā)泡聚合物粒子外觀較好,性能優(yōu)良,泡孔細密均勻,不僅充分利用廢物,降低生產(chǎn)成本,還可以顯著降低保溫磚的導(dǎo)熱系數(shù),大大提高保溫磚的隔熱保溫效果。

一種耐磨抗老化保溫磚的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

(1)將提釩尾渣、硫酸渣、卵石屑、剛玉渣混合均勻,烘干,粉碎,控制粒徑在2mm以下,過篩,得混合料a,備用;

(2)將糖廠濾泥烘干后與紫砂礦土、氯氧鎂水泥、氟石膏混合均勻,得混合料b,備用;

(3)將混合料a和混合料b混合均勻,加入適量的水,攪拌6-8min,再加入余下原料,繼續(xù)攪拌4-6min,靜置陳化36-72h;

(4)將步驟(3)制得的混合料加入制磚機中壓制成型,成型壓力控制在12-18mpa,然后將成型后的磚坯自然養(yǎng)護,即得所需的保溫磚。

本發(fā)明的有益效果:

本發(fā)明添加的聚脲顆粒、山楂核粉、剛玉渣等原料,不僅可以提高保溫磚的機械強度,還可以改善保溫磚的耐磨性,添加的紫砂礦土、提釩尾渣等原料,可以提高保溫磚的抗老化性和抗開裂性。本發(fā)明制得的保溫磚不僅具有強度高,導(dǎo)熱系數(shù)低,隔熱保溫性能好等特點,還具有優(yōu)異的耐磨性和抗老化性。

具體實施方式

一種耐磨抗老化保溫磚,由以下重量(kg)的原料制成:聚脲顆粒12、紫砂礦土20、提釩尾渣17、氯氧鎂水泥45、糖廠濾泥16、硫酸渣18、氟石膏15、卵石屑23、山楂核粉12、木質(zhì)素磺酸鈣8、剛玉渣17、發(fā)泡聚合物粒子17、水適量;

所述發(fā)泡聚合物粒子的制備方法如下:

(1)取以下重量(kg)的原料:廢舊聚氯乙烯24、廢舊聚乙烯20、廢舊輪胎11、海泡石絨7、芳綸漿粕9、碎玻璃粉5、可膨脹石墨粉7、納米氧化鋅2.5、油酸鎂4、費托蠟5、二亞硝基五亞甲基四胺6、對甲苯磺酰氨基脲4、鄰苯二甲酸2、尿素1、硬脂酸鈣3、四正丙基鋯酸酯1.5;

(2)取廢舊聚氯乙烯、廢舊聚乙烯、廢舊輪胎、海泡石絨、芳綸漿粕混合均勻,粉碎,過100目篩后轉(zhuǎn)入高速攪拌機內(nèi),再加入碎玻璃粉、可膨脹石墨粉、納米氧化鋅、油酸鎂,攪拌至料溫達到75℃時,加入余下原料,繼續(xù)攪拌至料溫達到95℃,然后轉(zhuǎn)入冷卻攪拌機內(nèi),攪拌至料溫達到45℃,出料;

(3)將步驟(2)制得的混合料加入雙螺桿擠出機內(nèi)擠出造粒,機頭模具溫度控制在200℃,螺桿轉(zhuǎn)速為60r/min,即得發(fā)泡聚合物粒子。

一種耐磨抗老化保溫磚的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

(1)將提釩尾渣、硫酸渣、卵石屑、剛玉渣混合均勻,烘干,粉碎,控制粒徑在2mm以下,過篩,得混合料a,備用;

(2)將糖廠濾泥烘干后與紫砂礦土、氯氧鎂水泥、氟石膏混合均勻,得混合料b,備用;

(3)將混合料a和混合料b混合均勻,加入適量的水,攪拌7min,再加入余下原料,繼續(xù)攪拌5min,靜置陳化48h;

(4)將步驟(3)制得的混合料加入制磚機中壓制成型,成型壓力控制在15mpa,然后將成型后的磚坯自然養(yǎng)護,即得所需的保溫磚。

上述實施例制得的保溫磚的主要性能檢測結(jié)果如下表所示:



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種耐磨抗老化保溫磚及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:聚脲顆粒10?15、紫砂礦土17?24、提釩尾渣13?22、氯氧鎂水泥?40?50、糖廠濾泥12?19、硫酸渣15?20、氟石膏11?18、卵石屑19?26、山楂核粉8?16、木質(zhì)素磺酸鈣5?10、剛玉渣14?21、發(fā)泡聚合物粒子?12?20、水適量。本發(fā)明添加的聚脲顆粒、山楂核粉、剛玉渣等原料,不僅可以提高保溫磚的機械強度,還可以改善保溫磚的耐磨性,添加的紫砂礦土、提釩尾渣等原料,可以提高保溫磚的抗老化性和抗開裂性。本發(fā)明制得的保溫磚不僅具有強度高,導(dǎo)熱系數(shù)低,隔熱保溫性能好等特點,還具有優(yōu)異的耐磨性和抗老化性。

技術(shù)研發(fā)人員:費邦忠
受保護的技術(shù)使用者:安徽華輝塑業(yè)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.16
技術(shù)公布日:2017.09.05
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