本發(fā)明涉及一種釉料，具體涉及一種新型蘭鈞花釉。
背景技術(shù)：
鈞瓷是我國宋代五大名窯瓷器之一，中國傳統(tǒng)制瓷工藝中的珍品，以獨特的窯變藝術(shù)而著稱于世，是河南省許昌禹州市神垕鎮(zhèn)獨有的國寶瓷器，素有“黃金有價鈞無價”和“家有萬貫，不如鈞瓷一件”的美譽。鈞釉是鈞瓷表面的一層裝飾層，是決定釉色生成的主要因素，釉色是釉料經(jīng)過高溫熔融時產(chǎn)生的，與釉料配方與燒制工藝有重要關(guān)系。蘭釉是傳統(tǒng)的顏色釉之一，一般以天然鈷土礦為主色劑，為單色釉，傳統(tǒng)鈞瓷蘭釉一般只能燒制為蘭色，而不能燒制為具有多種釉色的花釉，色調(diào)比較單一。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就在于為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種新型的具有多種釉色和拉絲效果的蘭鈞花釉。
本發(fā)明的目的是以下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種新型蘭鈞花釉，它是由以下重量份的原料制備而成：白長石32-38份、石英17-23份、本藥7-13份、方解石7-13份、熔塊7-13份、氧化錫3.5-4.5份、氧化銅1-2份、滑石1.5-2.5份、氧化鋅1.5-2.5份、蘭粉0.25-0.75份、燒滑石4.5-5.5份。
優(yōu)選的，它是由以下重量份的原料制備而成：白長石35份、石英20份、本藥10份、方解石10份、熔塊10份、氧化錫4份、氧化銅1.5份、滑石2份、氧化鋅2份、蘭粉0.5份、燒滑石5份。
所述蘭粉由氧化鈷和大同土組成，所述氧化鈷和大同土的質(zhì)量比為1:(9-11)。
所述蘭粉由氧化鈷和大同土混合后在1150-1250℃下煅燒4-6h而成。
如上所述的新型蘭鈞花釉的制備方法，包括以下步驟：
（1）將上述原料加水混合，球磨，得到釉漿；
（2）施釉；
（3）燒成，燒成溫度為1280-1300℃。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，只需一次施釉，即可燒制出具有蘭、紅、白和拉絲效果的蘭鈞花釉，而且釉色鮮艷，質(zhì)地光滑，成品率高，具有很高的藝術(shù)價值。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例2得到的新型蘭鈞花釉釉示意圖。
具體實施方式
實施例1
一種新型蘭鈞花釉，由以下重量份的原料制備而成：白長石32-38份、石英17-23份、本藥7-13份、方解石7-13份、熔塊7-13份、氧化錫3.5-4.5份、氧化銅1-2份、滑石1.5-2.5份、氧化鋅1.5-2.5份、蘭粉0.25-0.75份、燒滑石4.5-5.5份。蘭粉由氧化鈷和大同土混合后在1150-1250℃下煅燒4-6h而成，所述氧化鈷和大同土的質(zhì)量比為1：（9-11）。
上述新型蘭鈞花釉的制備方法，包括以下步驟：
（1）將上述原料加水混合，球磨，得到釉漿；
（2）施釉；
（3）燒成，燒成溫度為1280-1300℃。
配方中，白長石二氧化硅含量為67%左右，氧化鋁含量為17%左右，氧化鐵含量為0.3%左右，還包括一定含量的氧化鈣和氧化鎂，為主要溶劑，方解石為助溶劑，石英主要成分為二氧化硅，提高釉的熔融溫度和改善釉的流動性，本藥為禹州本地的一種天然長石，主要含量為二氧化硅，為增溶劑，本發(fā)明中熔塊優(yōu)選為鋅熔塊，穩(wěn)定性強，主要用于產(chǎn)生拉絲效果，滑石是天然含水硅酸鎂礦物，為釉料的助溶劑，能夠增加鈞釉的乳濁性，燒滑石為滑石高溫煅燒后的產(chǎn)物，雜質(zhì)較少，用于此配方中，可促進(jìn)胎釉結(jié)合，提高成品率，氧化銅、蘭粉為主要著色劑，氧化錫為增色劑。上述原料混合后在高溫?zé)迫廴谧饔孟?，可產(chǎn)生具有蘭、紅、白和拉絲效果的蘭鈞花釉。白長石、石英、方解石、本藥均產(chǎn)自禹州本地。
釉料配方組成對釉色的形成有很大影響。釉料中選用白長石為主要溶劑，是由于紅長石、黃長石含鐵量高，造成釉料容易沉淀，而白長石鋁、鈣含量高，可提高釉的流動性，增強蘭粉、氧化錫、氧化銅、氧化鋅的的著色能力，釉流動性增強會影響與胎體結(jié)合，使用燒滑石可增強胎釉結(jié)合率；試驗中發(fā)現(xiàn)使用紅長石、黃長石成品率降低20-30%左右；本發(fā)明還使用了多種著色劑與白長石、石英、方解石等配合使用，只需一次施釉，即可形成均勻的具有蘭、紅、白色彩的釉色，而不用像傳統(tǒng)的鈞花釉一樣需要多次施釉；而且熔塊的使用會產(chǎn)生拉絲效果，增強觀賞性和藝術(shù)價值。
燒制過程中發(fā)現(xiàn)，燒制溫度對窯變有重要影響，燒制溫度大于1320℃時，容易出現(xiàn)拉絲不均勻的現(xiàn)象，燒制溫度低于1280℃時，容易出現(xiàn)釉面光澤度較低，顏色搭配不均勻的現(xiàn)象。
實施例2
一種新型蘭鈞花釉，由以下重量份的原料制備而成：白長石35份、石英20份、本藥10份、方解石10份、熔塊10份、氧化錫4份、氧化銅1.5份、滑石2份、氧化鋅2份、蘭粉0.5份、燒滑石5。蘭粉由1重量份氧化鈷和10重量份大同土混合后在1200℃下煅燒5h而成。
上述新型蘭鈞花釉的制備方法，包括以下步驟：
（1）將上述原料加水混合，球磨，得到釉漿；
（2）施釉；
（3）燒成，燒成溫度為1280-1300℃。
本實施例制備得到的新型蘭鈞花釉釉面如圖1所示，只需一次施釉，即可燒制出具有蘭、紅、白和拉絲效果的蘭鈞花釉，而且釉色鮮艷，質(zhì)地光滑，成品率高，可達(dá)90%以上，具有極高的藝術(shù)價值。
本發(fā)明實施例3-25提供的蘭鈞花釉配方見表1-4。