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一種自動(dòng)上料的有機(jī)垃圾處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):11702014閱讀:295來源:國(guó)知局
一種自動(dòng)上料的有機(jī)垃圾處理裝置的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種自動(dòng)上料的有機(jī)垃圾處理裝置的技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

有機(jī)垃圾的處理一直是各界所關(guān)注的一個(gè)話題,在我國(guó)建設(shè)餐廚、廚余垃圾處理廠,使用生化處理設(shè)備,利用復(fù)合微生物高溫好氧發(fā)酵技術(shù)實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾的無害化、資源化、減量化處理,可以大大減輕餐廚、廚余垃圾帶來的城市環(huán)境污染,從源頭上切斷泔水喂豬的供應(yīng)鏈,保障食品衛(wèi)生安全,同時(shí),在城市環(huán)境治理和綠色農(nóng)業(yè)之間架起一座橋梁,現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)有機(jī)垃圾處理投料不方便,多采用人工分批將物料送至上料斗中,然后才能進(jìn)行后續(xù)的發(fā)酵無公害處理,垃圾處理廠成列擺放的垃圾處理設(shè)備投料口位置較高,人工上料勞動(dòng)量大,且處理設(shè)備占用空間大,各個(gè)環(huán)節(jié)聯(lián)系不夠緊密,操作環(huán)節(jié)過多,極易造成垃圾遺撒,生產(chǎn)安全性差,生產(chǎn)效率降低,排放的氣體不能凈化處理,污染空氣,因此提出一種自動(dòng)上料的有機(jī)垃圾處理裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種自動(dòng)上料的有機(jī)垃圾處理裝置,采用料筒支撐座能夠鎖緊垃圾料筒,并通過驅(qū)動(dòng)上料裝置驅(qū)動(dòng)料筒支撐座提升并翻轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料,為后續(xù)的有機(jī)垃圾高效環(huán)保處理提供基礎(chǔ),設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊占用空間小,自動(dòng)化程度高,能夠減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種自動(dòng)上料的有機(jī)垃圾處理裝置,包括機(jī)箱、碎料裝置、發(fā)酵裝置、輔助循環(huán)換氣裝置、下料裝置、輸送絞龍機(jī)構(gòu)和送料裝置,所述機(jī)箱的一側(cè)設(shè)有總控制系統(tǒng),所述機(jī)箱的上方設(shè)有平臺(tái),所述機(jī)箱的一側(cè)設(shè)有送料裝置,所述平臺(tái)上設(shè)有伺服控制箱,所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有碎料裝置,所述碎料裝置與伺服控制箱相連,所述伺服控制箱通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制碎料裝置的刀軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述碎料裝置的上方設(shè)有上料斗,所述送料裝置包括包括提升架、翻轉(zhuǎn)軌安裝板、上升軌道、驅(qū)動(dòng)提升裝置、輔助料斗、料筒支撐座、定位箱、定位機(jī)構(gòu)和輔助送料座,所述提升架的兩側(cè)安裝有翻轉(zhuǎn)軌安裝板,所述翻轉(zhuǎn)軌安裝板的內(nèi)側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)軌道,所述提升架的內(nèi)側(cè)設(shè)有上升軌道,所述上升軌道內(nèi)安裝有料筒支撐座,所述料筒支撐座的兩側(cè)設(shè)有若干個(gè)滾輪,所述滾輪與上升軌道、翻轉(zhuǎn)軌道相配合,所述提升架的上方對(duì)稱設(shè)有驅(qū)動(dòng)提升裝置,所述驅(qū)動(dòng)提升裝置上連接有鋼繩,所述鋼繩驅(qū)動(dòng)料筒支撐座沿上升軌道、翻轉(zhuǎn)軌道移動(dòng),所述料筒支撐座的一側(cè)設(shè)有輔助料斗,所述輔助料斗與料筒支撐座之間設(shè)有擋板,所述料筒支撐座的兩側(cè)設(shè)有定位箱,所述定位箱內(nèi)設(shè)有定位機(jī)構(gòu),所述料筒支撐座的下方設(shè)有底座,所述提升架的下方設(shè)有輔助送料座,所述輔助送料座的截面形狀為直角三角形,所述輔助送料座與底座相配合,所述輔助料斗與上料斗相配合,所述碎料裝置的下方設(shè)有電磁出料閥,所述電磁出料閥與發(fā)酵裝置相連通,所述發(fā)酵裝置的后側(cè)設(shè)有輔助循環(huán)換氣裝置,所述發(fā)酵裝置內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),所述發(fā)酵裝置的上方設(shè)有菌種播撒機(jī)構(gòu),所述發(fā)酵裝置的一側(cè)設(shè)有下料裝置,所述下料裝置上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與驅(qū)動(dòng)排料機(jī)構(gòu)相配合,所述下料裝置的下方設(shè)有排料口,所述排料口的下方設(shè)有輸送絞龍機(jī)構(gòu),所述輸送絞龍機(jī)構(gòu)出料端的下方設(shè)有收料箱。

作為優(yōu)選,所述定位箱還包括導(dǎo)向部、套筒安裝架、鉸接座安裝架、第一鎖緊機(jī)構(gòu)和第二鎖緊機(jī)構(gòu),所述定位箱遠(yuǎn)離輔助料斗的一端設(shè)有導(dǎo)向部,所述導(dǎo)向部?jī)?nèi)壁的截面形狀為圓弧狀,所述定位箱的一側(cè)設(shè)有套筒安裝架,所述套筒安裝架內(nèi)活動(dòng)安裝有定位機(jī)構(gòu),所述定位機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)氣缸和驅(qū)動(dòng)滑桿部,所述驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮缸與驅(qū)動(dòng)滑桿部相連,所述驅(qū)動(dòng)滑桿部包括滑桿、鉸接架和楔塊安裝座,所述滑桿安裝在套筒安裝架上,所述滑桿的上端設(shè)有鉸接架,所述滑桿的下端設(shè)有楔塊安裝座,所述楔塊安裝座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)楔塊,所述定位箱的另一側(cè)設(shè)有鉸接座安裝架,所述鉸接座安裝架上鉸接有第二鎖緊機(jī)構(gòu),所述鉸接座安裝架的下方設(shè)有第一鎖緊機(jī)構(gòu),所述鉸接架與第二鎖緊機(jī)構(gòu)的端部相鉸接,所述鉸接架驅(qū)動(dòng)第二鎖緊機(jī)構(gòu)繞鉸接座安裝架轉(zhuǎn)動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)楔塊驅(qū)動(dòng)第一鎖緊機(jī)構(gòu)水平移動(dòng)。

作為優(yōu)選,所述第二鎖緊機(jī)構(gòu)上設(shè)有弧形安裝槽、夾緊部和支撐鉸接座,所述弧形安裝槽與鉸接架相配合,所述支撐鉸接座與鉸接座安裝架相配合,所述夾緊部與垃圾料筒的上端面相配合,所述第一鎖緊機(jī)構(gòu)包括安裝箱、夾塊、從動(dòng)楔塊和拉簧,所述安裝箱內(nèi)設(shè)有從動(dòng)楔塊,所述從動(dòng)楔塊貫穿安裝箱與驅(qū)動(dòng)楔塊相配合,所述從動(dòng)楔塊上連接有夾塊,所述夾塊通過若干個(gè)拉簧固定在安裝箱內(nèi),所述拉簧驅(qū)動(dòng)從動(dòng)楔塊緊貼驅(qū)動(dòng)楔塊,所述驅(qū)動(dòng)楔塊控制夾塊貫穿安裝箱與垃圾料筒的側(cè)壁相配合,所述夾塊的側(cè)壁設(shè)有防滑橡膠墊。

作為優(yōu)選,所述發(fā)酵裝置還包括發(fā)酵罐、溫度傳感器和第一控制單元,所述發(fā)酵罐包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的內(nèi)膽、電熱層和保溫層,所述發(fā)酵罐的中心位置設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有輔助動(dòng)力箱,所述輔助動(dòng)力箱驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),所述發(fā)酵罐的頂部設(shè)有溫度傳感器,所述輔助動(dòng)力箱、菌種播撒機(jī)構(gòu)、溫度傳感器與第一控制單元相連。

作為優(yōu)選,所述底座的兩側(cè)設(shè)有側(cè)壁,所述側(cè)壁上固定有安裝板,所述安裝板上安裝有兩個(gè)滾輪,所述側(cè)壁上還設(shè)有提升座,所述提升座與鋼繩相配合,所述輔助料斗由兩個(gè)側(cè)板和底板組成,所述底板呈傾斜狀,所述底板的低位端與底座相連,所述擋板的高度低于垃圾料筒的高度。

作為優(yōu)選,所述輔助循環(huán)換氣裝置上設(shè)有第二控制單元、進(jìn)氣管道、排氣管道和廢氣吸收裝置,所述進(jìn)氣管道和排氣管道與發(fā)酵裝置的頂部相連通,所述排氣管道與廢氣吸收裝置相配合,所述第二控制單元與總控制系統(tǒng)相連。

作為優(yōu)選,所述平臺(tái)的外周設(shè)有護(hù)欄,所述平臺(tái)上安裝有擋棚,所述機(jī)箱的一側(cè)設(shè)有爬梯,所述總控制系統(tǒng)分別與碎料裝置、發(fā)酵裝置、輔助循環(huán)換氣裝置、下料裝置、輸送絞龍機(jī)構(gòu)和送料裝置相連。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過機(jī)箱、碎料裝置、發(fā)酵裝置、輔助循環(huán)換氣裝置、下料裝置、輸送絞龍機(jī)構(gòu)和爬梯等的配合,采用碎料裝置對(duì)垃圾進(jìn)行初步破碎,能夠減短后續(xù)發(fā)酵周期,并通過輔助循環(huán)換氣裝置及時(shí)排出發(fā)酵罐中的廢氣,通過輸送絞龍機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)排料,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,自動(dòng)化程度高,能夠減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種自動(dòng)上料的有機(jī)垃圾處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明一種自動(dòng)上料的有機(jī)垃圾處理裝置機(jī)箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明一種自動(dòng)上料的有機(jī)垃圾處理裝置的送料裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明一種自動(dòng)上料的有機(jī)垃圾處理裝置的料筒支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明一種自動(dòng)上料的有機(jī)垃圾處理裝置的料筒支撐座的俯視示意圖;

圖6是本發(fā)明一種自動(dòng)上料的有機(jī)垃圾處理裝置的定位箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1至圖6,本發(fā)明一種自動(dòng)上料的有機(jī)垃圾處理裝置,包括機(jī)箱1、碎料裝置2、發(fā)酵裝置3、輔助循環(huán)換氣裝置4、下料裝置5、輸送絞龍機(jī)構(gòu)6和送料裝置7,所述機(jī)箱1的一側(cè)設(shè)有總控制系統(tǒng)11,所述機(jī)箱1的上方設(shè)有平臺(tái)12,所述機(jī)箱1的一側(cè)設(shè)有送料裝置7,所述平臺(tái)12上設(shè)有伺服控制箱21,所述機(jī)箱1內(nèi)設(shè)有碎料裝置2,所述碎料裝置2與伺服控制箱21相連,所述伺服控制箱21通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22控制碎料裝置2的刀軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述碎料裝置2的上方設(shè)有上料斗23,所述送料裝置7包括包括提升架71、翻轉(zhuǎn)軌安裝板72、上升軌道73、驅(qū)動(dòng)提升裝置74、輔助料斗75、料筒支撐座76、定位箱77、定位機(jī)構(gòu)78和輔助送料座79,所述提升架71的兩側(cè)安裝有翻轉(zhuǎn)軌安裝板72,所述翻轉(zhuǎn)軌安裝板72的內(nèi)側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)軌道721,所述提升架71的內(nèi)側(cè)設(shè)有上升軌道73,所述上升軌道73內(nèi)安裝有料筒支撐座76,所述料筒支撐座76的兩側(cè)設(shè)有若干個(gè)滾輪7622,所述滾輪7622與上升軌道73、翻轉(zhuǎn)軌道721相配合,所述提升架71的上方對(duì)稱設(shè)有驅(qū)動(dòng)提升裝置74,所述驅(qū)動(dòng)提升裝置74上連接有鋼繩741,所述鋼繩741驅(qū)動(dòng)料筒支撐座76沿上升軌道73、翻轉(zhuǎn)軌道721移動(dòng),所述料筒支撐座76的一側(cè)設(shè)有輔助料斗75,所述輔助料斗75與料筒支撐座76之間設(shè)有擋板754,所述料筒支撐座76的兩側(cè)設(shè)有定位箱77,所述定位箱77內(nèi)設(shè)有定位機(jī)構(gòu)78,所述料筒支撐座76的下方設(shè)有底座761,所述提升架71的下方設(shè)有輔助送料座79,所述輔助送料座79的截面形狀為直角三角形,所述輔助送料座79與底座761相配合,所述輔助料斗75與上料斗23相配合,所述碎料裝置2的下方設(shè)有電磁出料閥24,所述電磁出料閥24與發(fā)酵裝置3相連通,所述發(fā)酵裝置3的后側(cè)設(shè)有輔助循環(huán)換氣裝置4,所述發(fā)酵裝置3內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)32,所述發(fā)酵裝置3的上方設(shè)有菌種播撒機(jī)構(gòu)33,所述發(fā)酵裝置3的一側(cè)設(shè)有下料裝置5,所述下料裝置5上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)51,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)51與驅(qū)動(dòng)排料機(jī)構(gòu)52相配合,所述下料裝置5的下方設(shè)有排料口53,所述排料口53的下方設(shè)有輸送絞龍機(jī)構(gòu)6,所述輸送絞龍機(jī)構(gòu)6出料端的下方設(shè)有收料箱61。

所述定位箱77還包括導(dǎo)向部771、套筒安裝架772、鉸接座安裝架773、第一鎖緊機(jī)構(gòu)774和第二鎖緊機(jī)構(gòu)775,所述定位箱77遠(yuǎn)離輔助料斗75的一端設(shè)有導(dǎo)向部771,所述導(dǎo)向部771內(nèi)壁的截面形狀為圓弧狀,所述定位箱7的一側(cè)設(shè)有套筒安裝架772,所述套筒安裝架772內(nèi)活動(dòng)安裝有定位機(jī)構(gòu)78,所述定位機(jī)構(gòu)78包括驅(qū)動(dòng)氣缸781和驅(qū)動(dòng)滑桿部782,所述驅(qū)動(dòng)氣缸781的伸縮缸與驅(qū)動(dòng)滑桿部782相連,所述驅(qū)動(dòng)滑桿部782包括滑桿7821、鉸接架7822和楔塊安裝座7823,所述滑桿7821安裝在套筒安裝架772上,所述滑桿7821的上端設(shè)有鉸接架7822,所述滑桿7821的下端設(shè)有楔塊安裝座7823,所述楔塊安裝座7823上設(shè)有驅(qū)動(dòng)楔塊78231,所述定位箱77的另一側(cè)設(shè)有鉸接座安裝架773,所述鉸接座安裝架773上鉸接有第二鎖緊機(jī)構(gòu)775,所述鉸接座安裝架773的下方設(shè)有第一鎖緊機(jī)構(gòu)774,所述鉸接架7822與第二鎖緊機(jī)構(gòu)775的端部相鉸接,所述鉸接架7822驅(qū)動(dòng)第二鎖緊機(jī)構(gòu)775繞鉸接座安裝架773轉(zhuǎn)動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)楔塊78231驅(qū)動(dòng)第一鎖緊機(jī)構(gòu)774水平移動(dòng)。所述第二鎖緊機(jī)構(gòu)775上設(shè)有弧形安裝槽7751、夾緊部7752和支撐鉸接座7753,所述弧形安裝槽7751與鉸接架7822相配合,所述支撐鉸接座7753與鉸接座安裝架773相配合,所述夾緊部752與垃圾料筒的上端面相配合,所述第一鎖緊機(jī)構(gòu)774包括安裝箱7741、夾塊7742、從動(dòng)楔塊7743和拉簧7744,所述安裝箱7741內(nèi)設(shè)有從動(dòng)楔塊7743,所述從動(dòng)楔塊7743貫穿安裝箱7741與驅(qū)動(dòng)楔塊78231相配合,所述從動(dòng)楔塊7743上連接有夾塊7742,所述夾塊7742通過若干個(gè)拉簧7744固定在安裝箱7741內(nèi),所述拉簧7744驅(qū)動(dòng)從動(dòng)楔塊7743緊貼驅(qū)動(dòng)楔塊78231,所述驅(qū)動(dòng)楔塊78231控制夾塊7742貫穿安裝箱7741與垃圾料筒的側(cè)壁相配合,所述夾塊7742的側(cè)壁設(shè)有防滑橡膠墊。所述發(fā)酵裝置3還包括發(fā)酵罐31、溫度傳感器34和第一控制單元35,所述發(fā)酵罐31包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的內(nèi)膽、電熱層和保溫層,所述發(fā)酵罐31的中心位置設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)32,所述攪拌機(jī)構(gòu)32的下方設(shè)有輔助動(dòng)力箱321,所述輔助動(dòng)力箱321驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)32轉(zhuǎn)動(dòng),所述發(fā)酵罐31的頂部設(shè)有溫度傳感器34,所述輔助動(dòng)力箱321、菌種播撒機(jī)構(gòu)33、溫度傳感器34與第一控制單元35相連。所述底座761的兩側(cè)設(shè)有側(cè)壁762,所述側(cè)壁762上固定有安裝板7621,所述安裝板7621上安裝有兩個(gè)滾輪7622,所述側(cè)壁762上還設(shè)有提升座7623,所述提升座7623與鋼繩741相配合,所述輔助料斗75由兩個(gè)側(cè)板751和底板752組成,所述底板752呈傾斜狀,所述底板752的低位端與底座761相連,所述擋板754的高度低于垃圾料筒的高度。所述輔助循環(huán)換氣裝置4上設(shè)有第二控制單元41、進(jìn)氣管道42、排氣管道43和廢氣吸收裝置44,所述進(jìn)氣管道42和排氣管道43與發(fā)酵裝置3的頂部相連通,所述排氣管道43與廢氣吸收裝置44相配合,所述第二控制單元41與總控制系統(tǒng)11相連。所述平臺(tái)12的外周設(shè)有護(hù)欄13,所述平臺(tái)12上安裝有擋棚14,所述機(jī)箱1的一側(cè)設(shè)有爬梯15,所述總控制系統(tǒng)11分別與碎料裝置2、發(fā)酵裝置3、輔助循環(huán)換氣裝置4、下料裝置5、輸送絞龍機(jī)構(gòu)6和送料裝置7相連。

本發(fā)明工作過程:

本發(fā)明一種自動(dòng)上料的有機(jī)垃圾處理裝置在工作過程中,將垃圾料筒推進(jìn)料筒支撐座76中,導(dǎo)向部771呈外擴(kuò)圓弧狀,便于推送垃圾料筒,輔助送料座79呈傾斜狀,垃圾料筒可以輕易的推送到定位箱77中,直至垃圾料筒的側(cè)壁接觸到擋板754,通過總控制系統(tǒng)11控制驅(qū)動(dòng)氣缸781動(dòng)作,滑桿7821向上移動(dòng),第一鎖緊機(jī)構(gòu)774和第二鎖緊機(jī)構(gòu)775同時(shí)動(dòng)作,夾緊部7752轉(zhuǎn)動(dòng),直至夾緊部7752的端部緊貼垃圾料筒的上端面,夾塊7742向靠近垃圾料筒的一側(cè)水平移動(dòng),直至防滑橡膠墊緊緊將垃圾料筒的側(cè)壁鎖緊,整體完成垃圾料筒的定位,然后驅(qū)動(dòng)提升裝置74動(dòng)作,鋼繩741驅(qū)動(dòng)料筒支撐座76先沿著上升軌道73向上移動(dòng),然后沿著翻轉(zhuǎn)軌道721進(jìn)行翻轉(zhuǎn)卸料,將垃圾原料從上料斗23中投入,在翻轉(zhuǎn)的過程中,垃圾料筒中的物料先傾倒進(jìn)入到輔助料斗75中然后排入到上料斗23中,能夠避免泄漏,完成卸料后,驅(qū)動(dòng)提升裝置74放松鋼繩741,在重力的作用下,料筒支撐座76沿著兩個(gè)軌道回到原位置,控制驅(qū)動(dòng)氣缸781動(dòng)作,滑桿7821向下移動(dòng)回到原位置,第一鎖緊機(jī)構(gòu)774和第二鎖緊機(jī)構(gòu)775同時(shí)動(dòng)作解除定位鎖緊,可以將垃圾料筒取出,當(dāng)破碎裝置2中儲(chǔ)存有一定的原料后,總控制系統(tǒng)11通過伺服控制箱21控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)22動(dòng)作,刀軸將碎料裝置2中的原料進(jìn)行破碎,能夠減短后續(xù)發(fā)酵周期,碎料結(jié)束后刀軸停止轉(zhuǎn)動(dòng),電磁出料閥24打開,破碎后的原料進(jìn)入到發(fā)酵裝置3中,通過菌種播撒機(jī)構(gòu)33及時(shí)提供菌種,電熱層和保溫層保證發(fā)酵罐31內(nèi)恒溫,為菌種提供必要的生存條件,發(fā)酵罐31內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)32,輔助動(dòng)力箱321驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)32轉(zhuǎn)動(dòng),能夠使菌種分散均勻,減短發(fā)酵周期,提高生產(chǎn)效率,通過輔助循環(huán)換氣裝置4及時(shí)排出發(fā)酵罐31中的廢氣,并將廢氣引入到廢棄吸收裝置44吸收掉有害氣體然后排出,能夠避免廢棄污染空氣,發(fā)酵完成后的物料經(jīng)過下料裝置5進(jìn)入到輸送絞龍機(jī)構(gòu)6中,然后經(jīng)過輸送絞龍機(jī)構(gòu)6進(jìn)入到收料箱61中,實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)排料,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,自動(dòng)化程度高,能夠減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說明,不是對(duì)本發(fā)明的限定,任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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