本發(fā)明涉及陶瓷制造技術領域，具體的涉及一種低溫紫堇色釉陶瓷及其制作工藝。

背景技術：

我國陶瓷具有悠久的歷史，是人類文明進步的杰出代表，現(xiàn)今遍布我們生活的各領域，提高了我們的生活質量。隨著工藝的進步，陶瓷的質地也在不斷地提升，市場上各種陶瓷制品種繁多玲瑯滿目，其實用性和裝飾性都比較強。如專利號為cn103102178a的發(fā)明專利申請公開了一種種紫色無光釉的制作方法，該種紫色無光釉使用了鉀長石、鈉長石、石英粉、高嶺土、方解石、滑石、碳酸鍶、硅灰石、氧化鈷作為原料，所燒制出的陶瓷給人呈現(xiàn)一種鮮艷的紫色無光的效果，該種釉料中使用鉀長石、鈉長石、石英粉、高嶺土、方解石、滑石、碳酸鍶、硅灰石作為基礎釉料，僅加入氧化鈷(藍色的顯色劑)作為著色氧化物，其本質上還是屬于單色彩釉，其色彩傳統(tǒng)，對陶瓷器皿的裝飾性與傳統(tǒng)彩釉相同。

現(xiàn)有陶瓷的裝飾性還多是從造型上來創(chuàng)新，其釉色的創(chuàng)新還比較單少，新釉色的增加可以對陶瓷器皿增色，滿足創(chuàng)作和裝飾需求。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種低溫紫堇色釉陶瓷及其制作工藝。

為實現(xiàn)上述目的，低溫紫堇色釉陶瓷，包括陶瓷坯體和設置于陶瓷坯體上的低溫紫堇色釉，其特征在于：所述低溫紫堇色釉的原料重量份如下：方解石20-25、鈉長石20-25份、水玻璃15-20份、鉀長石5-10份、燒滑石5-10份、螢石5-10份、高嶺土1-5份、色基5-10份、腐殖酸鈉0.5-1份；所述色基的原料重量份如下：氧化鈷30-40份、氧化銅30-40份、氧化錳10-15份、碳酸鋇5-10份、二氧化鈦1-5份、二氧化錳1-5份。

進一步的，低溫紫堇色釉的原料重量份如下：方解石24、鈉長石22份、水玻璃16份、鉀長石8份、燒滑石8份、螢石9份、高嶺土4份、色基8.5份、腐殖酸鈉0.5份。

進一步的，色基的原料重量份如下：氧化鈷33份、氧化銅38份、氧化錳13份、碳酸鋇8份、二氧化鈦4份、二氧化錳4份。

進一步的，低溫紫堇色釉的原料重量份如下：方解石22、鈉長石24份、水玻璃19份、鉀長石6份、燒滑石9、螢石8、高嶺土5份、色基6份、腐殖酸鈉1份。

進一步的，色基的原料重量份如下：氧化鈷39份、氧化銅34份、氧化錳14份、碳酸鋇7份、二氧化鈦3份、二氧化錳3份。

一種低溫紫堇色釉陶瓷的制作工藝，制備上述的低溫紫堇色釉陶瓷，具體步驟如下：

步驟1，制作色基，將氧化鈷、氧化銅、氧化錳、碳酸鋇、二氧化鈦、二氧化錳按照比例混合后進行煅燒，煅燒溫度為1200-1300℃，煅燒時間4-5小時，待煅燒混合物冷卻后為色基；

步驟2，使用布置1制備的色基，將方解石、鈉長石、水玻璃、鉀長石、燒滑石、螢石、高嶺土、色基按照低溫紫堇色釉的原料進行配比混合，進行濕球磨，濕球磨后加入腐殖酸鈉；

步驟3，制備陶瓷坯體，在陶瓷坯體上施低溫紫堇色釉；

步驟4，將步驟3施釉后的陶瓷坯體放入窯爐中，還原氣氛燒制成型，燒成溫度為1080-1150℃。

進一步的，步驟2中的濕球磨時料：球：水＝1:2：1，濕球磨時間為7-8小時。

進一步的，步驟2中濕球磨后的釉漿料細度為萬孔篩篩余為0.01-0.03％。

進一步的，步驟3中施釉時的釉漿濃稠度為30-40波美度。

進一步的，步驟3中低溫紫堇色釉的釉層厚度為0.1-0.3mm。

由上述對本發(fā)明的描述可知，本發(fā)明提供的低溫紫堇色釉陶瓷，通特制的基礎釉漿和色基制成紫堇色的顏色，相比于直接添加氧化物發(fā)色，使用色基發(fā)色穩(wěn)定、成本低；色基中的原料預先經(jīng)過煅燒，制成釉漿后只需低溫窯燒即可實現(xiàn)發(fā)色效果，降低燒窯溫度，節(jié)能環(huán)保、降低生產(chǎn)成本；本發(fā)明提供的紫堇色釉陶瓷燒制出的紫堇色介于淺紫色與淺藍色之間，可通過釉漿厚度和升基的配比調節(jié)紫堇色的顏色深淺，與自然界中薰衣草、牽牛花的顏色相近，其顏色艷而不妖、淡雅脫俗，具有很好的藝術和裝飾效果。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步的描述。

低溫紫堇色釉陶瓷，包括陶瓷坯體和設置于陶瓷坯體上的低溫紫堇色釉，其特征在于：所述低溫紫堇色釉的原料重量份如下：方解石20-25、鈉長石20-25份、水玻璃15-20份、鉀長石5-10份、燒滑石5-10份、螢石5-10份、高嶺土1-5份、色基5-10份、腐殖酸鈉0.5-1份；

所述色基的原料重量份如下：氧化鈷30-40份、氧化銅30-40份、氧化錳10-15份、碳酸鋇5-10份、二氧化鈦1-5份、二氧化錳1-5份。

該種低溫紫堇色釉陶瓷，使用方解石、鈉長石份、水玻璃份、鉀長石份、燒滑石、螢石、高嶺土份配置基礎釉漿，通過色基調節(jié)紫堇色的顏色；

由于本陶瓷追求的是一種淡雅的效果，因此在基礎釉漿中加入了大量的方解石，使釉面光亮以降低釉色的亮度，大量的由方解石使釉漿的懸浮性好，進而加入了腐殖酸鈉調節(jié)色基與基礎釉漿的懸浮性，使上釉后的陶瓷干燥速度快、不易開裂、發(fā)色穩(wěn)定；

色基中的氧化鈷和氧化銅為主要發(fā)色劑，通過氧化錳、碳酸鋇、二氧化鈦、二氧化錳調節(jié)調節(jié)紫堇色的中間色差，雖氧化鈷和氧化銅為主要發(fā)色劑，但由于本發(fā)明的紫堇色為介于藍色和紫色之間的一種特殊色，因此中間色差調節(jié)的發(fā)色劑起著關鍵的作用。

具體實施例一：

低溫紫堇色釉陶瓷，包括陶瓷坯體和設置于陶瓷坯體上的低溫紫堇色釉，其特征在于：所述低溫紫堇色釉的原料重量份如下：方解石24、鈉長石22份、水玻璃16份、鉀長石8份、燒滑石8份、螢石9份、高嶺土4份、色基8.5份、腐殖酸鈉0.5份；

色基的原料重量份如下：氧化鈷33份、氧化銅38份、氧化錳13份、碳酸鋇8份、二氧化鈦4份、二氧化錳4份。

本實施例所燒制出的低溫紫堇色釉具瓷器，釉色與薰衣草的顏色相近。

具體實施例二：

低溫紫堇色釉陶瓷，包括陶瓷坯體和設置于陶瓷坯體上的低溫紫堇色釉，其特征在于：所述低溫紫堇色釉的原料重量份如下：方解石22、鈉長石24份、水玻璃19份、鉀長石6份、燒滑石9、螢石8、高嶺土5份、色基6份、腐殖酸鈉1份；

色基的原料重量份如下：氧化鈷39份、氧化銅34份、氧化錳14份、碳酸鋇7份、二氧化鈦3份、二氧化錳3份。

本實施例所燒制出的低溫紫堇色釉具瓷器，釉色與紫羅蘭的顏色相近。

一種低溫紫堇色釉陶瓷的制作工藝，制備上述的低溫紫堇色釉陶瓷，具體步驟如下：

步驟1，制作色基，將氧化鈷、氧化銅、氧化錳、碳酸鋇、二氧化鈦、二氧化錳按照比例混合后進行煅燒，煅燒溫度為1200-1300℃，煅燒時間4-5小時，待煅燒混合物冷卻后為色基；

步驟2，使用布置1制備的色基，將方解石、鈉長石、水玻璃、鉀長石、燒滑石、螢石、高嶺土、色基按照低溫紫堇色釉的原料進行配比混合，進行7-8小時的濕球磨，濕球磨時料：球：水＝1:2：1，濕球磨的釉漿料過篩，釉漿細度為萬孔篩篩余為0.01-0.03％,后加入腐殖酸鈉；

步驟3，制備陶瓷坯體，在陶瓷坯體上施低溫紫堇色釉，施釉時的釉漿濃稠度為30-40波美度、施釉層厚度為0.1-0.3mm；

步驟4，將步驟3施釉后的陶瓷坯體放入窯爐中，還原氣氛燒制成型，燒成溫度為1080-1150℃。

由上述對本發(fā)明的描述可知，本發(fā)明提供的低溫紫堇色釉陶瓷，通特制的基礎釉漿和色基制成紫堇色的顏色，相比于直接添加氧化物發(fā)色，使用色基發(fā)色穩(wěn)定、成本低；色基中的原料預先經(jīng)過煅燒，制成釉漿后只需低溫窯燒即可實現(xiàn)發(fā)色效果，降低燒窯溫度，節(jié)能環(huán)保、降低生產(chǎn)成本；本發(fā)明提供的紫堇色釉陶瓷燒制出的紫堇色介于淺紫色與淺藍色之間，可通過釉漿厚度和升基的配比調節(jié)紫堇色的顏色深淺，與自然界中薰衣草、牽?；ǖ念伾嘟漕伾G而不妖、淡雅脫俗，具有很好的藝術和裝飾效果。

上述僅為本發(fā)明的一個具體實施方式，但本發(fā)明的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本發(fā)明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。