本發(fā)明涉及一種生物集成處理技術(shù)，特別是一種有機(jī)生活垃圾生物集成處理技術(shù)。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)一般采用的強(qiáng)制通風(fēng)靜態(tài)條垛系統(tǒng)是將混合好的固體廢物以垛狀堆置，可以排列成多條平行的條垛，在好氧條件下進(jìn)行分解。在大規(guī)模的條垛系統(tǒng)中，對(duì)垛的翻動(dòng)是通過(guò)可移動(dòng)翻堆設(shè)備來(lái)進(jìn)行，從而對(duì)垃圾堆體進(jìn)行充氧。但由于堆肥物料一直處于靜止?fàn)顟B(tài)，導(dǎo)致物料及微生物生長(zhǎng)的不均勻性，尤其對(duì)有機(jī)質(zhì)含量高于50%的生活垃圾，條垛式靜太好氧堆肥系統(tǒng)極易造成厭氧狀態(tài)，垃圾堆體有臭味散出，使發(fā)酵周期延長(zhǎng)，而且其占地面積較大，受氣候條件影響等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，提供一種有機(jī)生活垃圾生物集成處理技術(shù)，具有占地面積小、高效、低能耗、發(fā)酵周期短、運(yùn)行過(guò)程無(wú)二次污染的特點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案：一種有機(jī)生活垃圾生物集成處理技術(shù)，其特征在于，采用反應(yīng)器發(fā)酵倉(cāng)分層均勻進(jìn)出料方式，發(fā)酵倉(cāng)的底部每天均勻出料一層，發(fā)酵倉(cāng)的頂部每天均勻進(jìn)料一層，分層發(fā)酵；發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的溫度控制在50～60℃，促使菌種在最佳條件下繁殖，每天新加的物料得到迅速發(fā)酵分解，底部已熟化的堆肥及時(shí)輸出。
前述的一種有機(jī)生活垃圾生物集成處理技術(shù)，所述反應(yīng)器發(fā)酵倉(cāng)為水平滾筒式，反應(yīng)器發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)置螺旋攪拌器，可以使物料組分混合均勻，易于形成空隙，水分易于蒸發(fā)，使發(fā)酵周期縮短，可有效地殺滅病原微生物，并防止異味的產(chǎn)生。
前述的一種有機(jī)生活垃圾生物集成處理技術(shù)，在發(fā)酵過(guò)程中，控制物料的粒度為25mm～75mm，含水率為50％～70％，ph值為7.5～8.5。
前述的一種有機(jī)生活垃圾生物集成處理技術(shù)，所述反應(yīng)器發(fā)酵倉(cāng)采用太陽(yáng)能和保溫材料同時(shí)供能的方式，1/3的反應(yīng)器發(fā)酵倉(cāng)采用太陽(yáng)能，2/3的反應(yīng)器發(fā)酵倉(cāng)采用保溫材料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將間歇式和連續(xù)式好氧動(dòng)態(tài)堆肥工藝相結(jié)合，堆腐生活垃圾，與一般的強(qiáng)制通風(fēng)靜態(tài)條垛系統(tǒng)相比，占地面積小、高效、低能耗、發(fā)酵周期短、運(yùn)行過(guò)程無(wú)二次污染的特點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
實(shí)施例
一種有機(jī)生活垃圾生物集成處理技術(shù)，采用反應(yīng)器發(fā)酵倉(cāng)分層均勻進(jìn)出料方式，發(fā)酵倉(cāng)的底部每天均勻出料一層，發(fā)酵倉(cāng)的頂部每天均勻進(jìn)料一層，分層發(fā)酵；發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)的溫度控制在50～60℃，促使菌種在最佳條件下繁殖，每天新加的物料得到迅速發(fā)酵分解，底部已熟化的堆肥及時(shí)輸出。
所述反應(yīng)器發(fā)酵倉(cāng)為水平滾筒式，反應(yīng)器發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)置螺旋攪拌器，可以使物料組分混合均勻，易于形成空隙，水分易于蒸發(fā)，使發(fā)酵周期縮短，可有效地殺滅病原微生物，并防止異味的產(chǎn)生。
在發(fā)酵過(guò)程中，控制物料的粒度為25mm～75mm，含水率為50％～70％，ph值為7.5～8.5。
所述反應(yīng)器發(fā)酵倉(cāng)采用太陽(yáng)能和保溫材料同時(shí)供能的方式，1/3的反應(yīng)器發(fā)酵倉(cāng)采用太陽(yáng)能，2/3的反應(yīng)器發(fā)酵倉(cāng)采用保溫材料。
本發(fā)明將間歇式和連續(xù)式好氧動(dòng)態(tài)堆肥工藝相結(jié)合，采用分層均勻進(jìn)出料方式：一次發(fā)酵倉(cāng)的底部每天均勻出料一層，發(fā)酵倉(cāng)的頂部每天均勻進(jìn)料一層，分層發(fā)酵。發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)一直控制著一定溫度，促使菌種在最佳條件下繁殖，每天新加的物料得到迅速發(fā)酵分解，底部已熟化的堆肥及時(shí)輸出。物料在內(nèi)部采用螺旋攪拌器攪拌，物料組分混合均勻，易于形成空隙，水分易于蒸發(fā)，因而使發(fā)酵周期縮短，可有效地殺滅病原微生物，并基本可防止異味的產(chǎn)生。
反應(yīng)器發(fā)酵倉(cāng)設(shè)計(jì)成水平滾筒式，其攪拌方式為內(nèi)置螺旋攪拌器，攪拌更能使堆置垃圾混合均勻，促使垃圾腐熟化周期減少1-2d。而國(guó)內(nèi)一般采用翻堆機(jī)攪拌，易導(dǎo)致堆體內(nèi)部熱量散失、臭氣外溢。
在發(fā)酵過(guò)程中，對(duì)主要參數(shù)進(jìn)行控制：①粒度。堆肥化物料的顆粒度影響氣體密度、內(nèi)部摩擦力和流動(dòng)性。足夠小的粒度可以提高廢物與微生物及空氣的接觸面積，加快生物化學(xué)反應(yīng)速率。本發(fā)明將粒度控制在25mm～75mm，這就需要物料在堆肥化以前進(jìn)行篩分。②含水率。由于水是溶解廢物中有機(jī)物和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)以及合成微生物細(xì)胞質(zhì)必不可少的物質(zhì)，所以堆肥化物料中必須維持一定的含水率。本發(fā)明將含水率范圍控制在50％～70％。③ph值。在堆肥化過(guò)程中，ph值隨時(shí)間和溫度發(fā)生變化，其變化情況和溫度的變化一樣，標(biāo)志著分解過(guò)程的進(jìn)展。最初階段由于有機(jī)酸的產(chǎn)生，ph值會(huì)降低到5.0或更低。隨著有機(jī)酸被逐步分解，ph值逐漸上升，最終可以達(dá)到8.0左右。本發(fā)明將ph控制在ph=7.5～8.5，此時(shí)堆肥化的效率最高。
為了防止陰雨天，反應(yīng)器發(fā)酵倉(cāng)采用太陽(yáng)能和保溫材料同時(shí)供能的方式，保證高溫堆肥條件，從而適應(yīng)各類天氣條件，縮短堆肥時(shí)間并確保垃圾無(wú)害化。因?yàn)樘?yáng)能的利用不是針對(duì)整個(gè)反應(yīng)器，1/3的反應(yīng)器用太陽(yáng)能，2/3使用保溫材料，可以維持高溫好氧堆肥裝置50-60℃的運(yùn)行條件。