本發(fā)明涉及陶瓷領域，更具體地，涉及一種裂紋陶瓷花瓶。
背景技術：
瓷器釉面布滿許多小裂紋，有疏有密，有粗有細，有長有短，有曲有直，形似龜裂、蟹爪或冰裂的紋路，稱為裂紋釉。本是制瓷工藝中的一種缺陷，之后被利用來裝飾瓷器。裂紋釉產(chǎn)生的原因，在于釉的膨脹系數(shù)大于坯的膨脹系數(shù)，在加熱過程中，釉面產(chǎn)生較大的張應力，使釉面形成許多裂紋。但由于生產(chǎn)技術難度大，失敗率較高，因此具有局限性。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種裂紋陶瓷花瓶，其釉面布滿大小較為均勻的龜裂紋，紋路細深入骨，裝飾效果極強。
本發(fā)明目的通過以下技術方案予以實現(xiàn)：
提供一種裂紋陶瓷花瓶坯料，其重量份數(shù)組成：煅燒陶土25～29份，建設土22～35份，硬硅鈣石2～16份，納米蒙脫土14～19份，氧化鋅2～3份，埃洛石18～27份，剛玉12～16份，崇光石2～5份，紅柱石5～10份，田黃石3～6份。
提供一種裂紋陶瓷花瓶釉料，其重量份數(shù)組成：滑石12～17份，釉土19～26份，膨脹珍珠巖9～15份，白堊粉12～20份，蘇州土8～14份，查羅石7～11份，海泥4～7份，黃砂1～3份。
提供一種裂紋陶瓷花瓶，制作方法包括以下步驟：
（1）制備坯體：按重量份數(shù)取煅燒陶土25～29份，建設土22～35份，硬硅鈣石2～16份，納米蒙脫土14～19份，氧化鋅2～3份，埃洛石18～27份，剛玉12～16份，崇光石2～5份，紅柱石5～10份，田黃石3～6份，混合后經(jīng)碾碎、沉淀，陳腐24小時后過250目篩成坯泥備用；
（2）制備釉料：按重量份數(shù)取滑石12～17份，釉土19～26份，膨脹珍珠巖9～15份，白堊粉12～20份，蘇州土8～14份，查羅石7～11份，海泥4～7份，黃砂1～3份，混合均勻，濕磨4h，過300目篩篩余0.05%成釉漿備用；
（3）將坯泥注漿成型為花瓶坯體，干燥后880～1020℃素燒6～7h，保溫20min后，自然冷卻至室溫，備用；
（4）坯體上采用浸釉法施釉，釉層厚度1.2～1.6mm，干燥后入窯燒制，燒制條件為：以20℃/min的速率升溫至600℃，保溫2.5h，再以15℃/min的速率升溫至1000℃，保溫3h，再以8℃/min的速率升溫至1300℃，保溫1.5h，自然冷卻，得到裂紋陶瓷花瓶。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明提供了一種裂紋陶瓷花瓶，其釉面布滿大小較為均勻的龜裂紋，紋路細深入骨，裝飾效果極強，且燒成率達95%以上。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
實施例1
本實施例公開了一種裂紋陶瓷花瓶坯料，其重量份數(shù)組成：煅燒陶土25份，建設土22份，硬硅鈣石2份，納米蒙脫土14份，氧化鋅2份，埃洛石18份，剛玉12份，崇光石2份，紅柱石5份，田黃石3份。
實施例2
本實施例公開了一種裂紋陶瓷花瓶坯料，其重量份數(shù)組成：煅燒陶土29份，建設土35份，硬硅鈣石16份，納米蒙脫土19份，氧化鋅3份，埃洛石27份，剛玉16份，崇光石5份，紅柱石10份，田黃石6份。
實施例3
本實施例公開了一種裂紋陶瓷花瓶坯料，其重量份數(shù)組成：煅燒陶土27份，建設土30份，硬硅鈣石8份，納米蒙脫土16份，氧化鋅2.5份，埃洛石22份，剛玉14份，崇光石4份，紅柱石7份，田黃石5份。
實施例4
本實施例公開了一種裂紋陶瓷花瓶釉料，其重量份數(shù)組成：滑石12份，釉土19份，膨脹珍珠巖9份，白堊粉12份，蘇州土8份，查羅石7份，海泥4份，黃砂1份。
實施例5
本實施例公開了一種裂紋陶瓷花瓶釉料，其重量份數(shù)組成：滑石17份，釉土26份，膨脹珍珠巖15份，白堊粉20份，蘇州土14份，查羅石11份，海泥7份，黃砂3份。
實施例6
本實施例公開了一種裂紋陶瓷花瓶釉料，其重量份數(shù)組成：滑石15份，釉土23份，膨脹珍珠巖12份，白堊粉16份，蘇州土12份，查羅石9份，海泥6份，黃砂2份。
實施例7
本實施例公開了一種裂紋陶瓷花瓶，制作方法包括以下步驟：
（1）制備坯體：按重量份數(shù)取實施例1～3的坯料，混合后經(jīng)碾碎、沉淀，陳腐24小時后過250目篩成坯泥備用；
（2）制備釉料：按重量份數(shù)取實施例4～6的釉料，混合均勻，濕磨4h，過300目篩篩余0.05%成釉漿備用；
（3）將坯泥注漿成型為花瓶坯體，干燥后880℃素燒7h，保溫20min后，自然冷卻至室溫，備用；
（4）坯體上采用浸釉法施釉，釉層厚度1.2mm，干燥后入窯燒制，燒制條件為：以20℃/min的速率升溫至600℃，保溫2.5h，再以15℃/min的速率升溫至1000℃，保溫3h，再以8℃/min的速率升溫至1300℃，保溫1.5h，自然冷卻，得到釉面布滿大小較為均勻龜裂紋的陶瓷花瓶，紋路細深入骨，裝飾效果極強。且燒成率達95%。
實施例8
本實施例公開了一種裂紋陶瓷花瓶，制作方法包括以下步驟：
（1）制備坯體：按重量份數(shù)取實施例1～3的坯料，混合后經(jīng)碾碎、沉淀，陳腐24小時后過250目篩成坯泥備用；
（2）制備釉料：按重量份數(shù)取實施例4～6的釉料，混合均勻，濕磨4h，過300目篩篩余0.05%成釉漿備用；
（3）將坯泥注漿成型為花瓶坯體，干燥后1020℃素燒7h，保溫20min后，自然冷卻至室溫，備用；
（4）坯體上采用浸釉法施釉，釉層厚度1.6mm，干燥后入窯燒制，燒制條件為：以20℃/min的速率升溫至600℃，保溫2.5h，再以15℃/min的速率升溫至1000℃，保溫3h，再以8℃/min的速率升溫至1300℃，保溫1.5h，自然冷卻，得到釉面布滿大小較為均勻龜裂紋的陶瓷花瓶，紋路細深入骨，裝飾效果極強。且燒成率達95.5%。
實施例9
本實施例公開了一種裂紋陶瓷花瓶，制作方法包括以下步驟：
（1）制備坯體：按重量份數(shù)取實施例1～3的坯料，混合后經(jīng)碾碎、沉淀，陳腐24小時后過250目篩成坯泥備用；
（2）制備釉料：按重量份數(shù)取實施例4～6的釉料，混合均勻，濕磨4h，過300目篩篩余0.05%成釉漿備用；
（3）將坯泥注漿成型為花瓶坯體，干燥后980℃素燒6.5h，保溫20min后，自然冷卻至室溫，備用；
（4）坯體上采用浸釉法施釉，釉層厚度1.4mm，干燥后入窯燒制，燒制條件為：以20℃/min的速率升溫至600℃，保溫2.5h，再以15℃/min的速率升溫至1000℃，保溫3h，再以8℃/min的速率升溫至1300℃，保溫1.5h，自然冷卻，得到釉面布滿大小較為均勻龜裂紋的陶瓷花瓶，紋路細深入骨，裝飾效果極強。且燒成率達95.2%。