本發(fā)明涉及一種中間包澆注料，特別是一種工業(yè)窯爐用循環(huán)利用型中間包澆注料。
背景技術：
鋼鐵、水泥、玻璃等高溫產(chǎn)業(yè)的工業(yè)窯爐每年都要消耗大量的耐火材料，同時也產(chǎn)生大量廢棄耐火材料，從而導致大量可用資源的浪費和嚴重的環(huán)境污染。目前對廢棄中間包澆注料的回收利用，通常是簡單地通過回收顆粒料，再加入基質(zhì)料，通過該方法生產(chǎn)得到的再生型中間包澆注料存在諸多弊端：（1）回收處理工藝過于簡單，原料收得率低；（2）廢棄料用作骨料比例低于70％，需添加大量普通基質(zhì)料；（3）內(nèi)襯的使用壽命短。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，提供一種工業(yè)窯爐用循環(huán)利用型中間包澆注料，不但可以節(jié)約礦物資源，而且也減少環(huán)境污染，從而大大降低耐火材料的成本，并且減少了部分工業(yè)廢棄物的對環(huán)境的污染，有利于環(huán)境的保護，實現(xiàn)了能源、資源的二次利用，具有明顯的節(jié)能環(huán)保效。
本發(fā)明的技術方案：一種工業(yè)窯爐用循環(huán)利用型中間包澆注料，其特征在于，包括以下組分，各組分重量百分比為：廢鋼包澆注料70～85%、特級礬土10～25%、莫來石1～6%、硅微粉2～3%、水泥2～3%、外加劑0.1～0.15%。
前述的一種工業(yè)窯爐用循環(huán)利用型中間包澆注料，所述莫來石的型號為m40。
前述的一種工業(yè)窯爐用循環(huán)利用型中間包澆注料，所述廢鋼包澆注料包括以下組分，各組分重量百分比為：粒徑10～5mm處理后廢棄澆注料8～10%、5～3mm處理后廢棄澆注料15～25%、3～1mm處理后廢棄澆注料20～30%、1～0.5mm處理后廢棄澆注料10～20%。
前述的一種工業(yè)窯爐用循環(huán)利用型中間包澆注料，所述廢鋼包澆注料包括以下組分，各組分重量百分比為：粒徑10～5mm處理后廢棄澆注料10%、5～3mm處理后廢棄澆注料20%、3～1mm處理后廢棄澆注料25%、1～0.5mm處理后廢棄澆注料15%。
前述的一種工業(yè)窯爐用循環(huán)利用型中間包澆注料，所述中間包澆注料的顯氣孔率（1450℃×3h）大于16％，抗折強度（1450℃×3h）大于10mpa，耐壓強度（110℃×24h）大于60mpa，耐壓強度（1450℃×3h）大于120mpa，線變化率（1450℃×3h）小于1%。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明不但可以節(jié)約礦物資源，而且也減少環(huán)境污染，從而大大降低耐火材料的成本，并且減少了部分工業(yè)廢棄物的對環(huán)境的污染，有利于環(huán)境的保護，實現(xiàn)了能源、資源的二次利用，具有明顯的節(jié)能環(huán)保效。
具體實施方式
下面實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
實施例1：一種工業(yè)窯爐用循環(huán)利用型中間包澆注料，包括以下組分，各組分重量百分比為：廢鋼包澆注料70%、特級礬土25%、莫來石1%、硅微粉2%、水泥2%、外加劑0.15%。
實施例2：一種工業(yè)窯爐用循環(huán)利用型中間包澆注料，包括以下組分，各組分重量百分比為：廢鋼包澆注料80%、特級礬土10%、莫來石6%、硅微粉2%、水泥2%、外加劑0.15%。
實施例3：一種工業(yè)窯爐用循環(huán)利用型中間包澆注料，包括以下組分，各組分重量百分比為：廢鋼包澆注料85%、特級礬土10%、莫來石1%、硅微粉2%、水泥2%、外加劑0.15%。
實施例4：一種工業(yè)窯爐用循環(huán)利用型中間包澆注料，包括以下組分，各組分重量百分比為：廢鋼包澆注料70%、特級礬土18%、莫來石6%、硅微粉3%、水泥3%、外加劑0.15%。
以上4種實施例中，所述莫來石的型號為m40。
以上4種實施例中，所述廢鋼包澆注料包括以下組分，各組分重量百分比為：粒徑10～5mm處理后廢棄澆注料10%、5～3mm處理后廢棄澆注料20%、3～1mm處理后廢棄澆注料25%、1～0.5mm處理后廢棄澆注料15%。
以上4種實施例中，所述中間包澆注料的顯氣孔率（1450℃×3h）大于16％，抗折強度（1450℃×3h）大于10mpa，耐壓強度（110℃×24h）大于60mpa，耐壓強度（1450℃×3h）大于120mpa，線變化率（1450℃×3h）小于1%。
本發(fā)明的工業(yè)窯爐用循環(huán)利用型中間包澆注料有如下優(yōu)點：
1)、再生料制備的澆注料的加水量明顯低于現(xiàn)場使用的商品澆注料，即便是加了足量的水，后者在成型過程中的泛漿情況也不是很好，氣孔的排除情況亦不夠理想；
2)、利用再生料制備的澆注料，其養(yǎng)護、干燥及1450℃、3h燒后的各項指標均優(yōu)于現(xiàn)場使用的商品澆注料；
3)、m40莫來石的加入對再生料制備的澆注料的燒后線收縮有明顯的降低。
本發(fā)明使中間包澆注料用后廢棄料得到回收利用，其使用壽命平均達到905次，超過原澆注料的壽命的746次，一方面減少了鋼廠用后廢料對環(huán)境的排放污染，另一方面由于運用廢棄料，原本使用燒結礬土的量得以減少，保護當?shù)丨h(huán)境與資源，節(jié)省了用于燒制礬土煤的用量。
本發(fā)明經(jīng)加工處理后的再生料，不但可以節(jié)約礦物資源，而且也減少了環(huán)境污染，從而大大降低耐火材料的成本，并且減少了部分工業(yè)廢棄物的對環(huán)境的污染，有利于環(huán)境的保護，實現(xiàn)了能源、資源的二次利用，具有明顯的節(jié)能環(huán)保效益。本發(fā)明的實施對全面推進環(huán)境領域科技創(chuàng)新，倡導循環(huán)經(jīng)濟模式，使資源得到充分有效利用，最大限度地減少廢棄物排放，實現(xiàn)經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展起到積極作用。