本發(fā)明屬于路面磚生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑材料循環(huán)再利用的路面磚及其制備方法。
背景技術(shù)：
建筑廢棄材料是城市垃圾的主要組成部分，約占城市垃圾總量的30％-40％。僅2004年我國(guó)就產(chǎn)生建筑垃圾約60億噸，2008-2011年的數(shù)據(jù)肯定還遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于此數(shù)。當(dāng)前對(duì)待建筑垃圾以傳統(tǒng)的露天堆放、深挖填埋為主，這種方式雖然處理量大、方便簡(jiǎn)單、處理費(fèi)用低，但是實(shí)際占用了大量的土地資源，產(chǎn)生了無(wú)法挽回的環(huán)境污染。
城市中汽車尾氣日益增多，排放的氮氧化物嚴(yán)重影響人體健康。而二氧化鈦具有能夠高效分解大氣中污染物的功能。
路面磚作為一種鋪面材料，由于其應(yīng)用范圍廣，日常原材的消耗量巨大，迫切需要尋找其他替代材料，來(lái)節(jié)約原材的開發(fā)利用。
將建筑廢棄材料、二氧化鈦應(yīng)用于路面磚，不僅解決了路面磚材料消耗過(guò)大、汽車尾氣排放過(guò)多，影響人體健康的問(wèn)題，也解決了建筑廢棄材料一直無(wú)法回收再利用、汽車尾氣沒(méi)有快速有效處理方案的問(wèn)題。
路面磚除了材料需求大，對(duì)其本身的性能也要求高。但目前的路面磚存在著透水性差、抗壓強(qiáng)度低、抗折強(qiáng)度低、抗凍性差、不能降解汽車尾氣和不具有抗紫外線輻射能力的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有路面磚存在著不能廢物再利用、透水性差、抗壓強(qiáng)度低、抗折強(qiáng)度低、抗凍性差、不能降解汽車尾氣和不具有抗紫外線輻射的作用的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種建筑材料循環(huán)再利用的路面磚及其制備方法，制得的建筑材料循環(huán)再利用的路面磚具有節(jié)能環(huán)保、透水性好、抗壓強(qiáng)度高、抗折強(qiáng)度高、抗凍性差、能降解汽車尾氣和具有抗紫外線輻射的作用的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
一種建筑材料循環(huán)再利用的路面磚，包括以下重量份的原料：水泥20-25份、建筑廢棄細(xì)骨料15-20份、建筑廢棄粗骨料6-10份、骨料改良劑0.5-1.5份、納米二氧化硅3-6份、二氧化鈦2-5份、鋼渣10-15份、聚酰胺5-7份、減水劑0.2-0.5份、防凍劑0.5-2.5份、顏料粉0.3-0.5份和水4-6份。
建筑廢棄細(xì)骨料為粒徑小于4.75mm的建筑廢棄材料，比如廢棄的砂。
建筑廢棄粗骨料為粒徑大于5mm的建筑廢棄材料，比如廢棄的碎石、卵石。
路面磚原料中添加了納米二氧化硅，由于其具有常規(guī)sio2所不具有的特殊光學(xué)性能，它具有極強(qiáng)的紫外吸收和熱輻射吸收特性，它對(duì)波長(zhǎng)400nm以內(nèi)的紫外光吸收率高達(dá)70％以上，因而將它添加到路面磚骨料中能達(dá)到抗紫外輻射和熱老化的目的，能降低夏季城市熱島效應(yīng)程度。同時(shí)，納米二氧化硅具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，擁有龐大的比表面積，表現(xiàn)出極大的活性，與建筑骨料混合使用時(shí)增加了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
路面磚原料中添加了二氧化鈦，能夠在光照下催化分解空氣中的有機(jī)污染氣體，對(duì)汽車尾氣排放產(chǎn)生的氮氧化合物具有良好的降解能力。
路面磚原料中添加了鋼渣，鋼渣作為工業(yè)廢料，剩余量大，在這里作為路面磚的填料，達(dá)到不僅能夠達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的，同時(shí)由于鋼渣自身也具有的一定的強(qiáng)度，會(huì)使得路面磚的抗壓強(qiáng)度得到提高。
優(yōu)選地，包括以下重量份的原料：水泥22.5份、建筑廢棄細(xì)骨料17.5份、建筑廢棄粗骨料8份、骨料改良劑2份、納米二氧化硅4.5份、二氧化鈦3.5份、鋼渣12.5份、聚酰胺6份、減水劑0.35份、防凍劑1.5份、顏料粉0.4份和水5份；
在該原料配方下制得的路面磚的節(jié)能環(huán)保、透水性、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、降解汽車尾氣和抗紫外線輻射的性能均達(dá)到了最優(yōu)。
優(yōu)選地，所述建筑廢棄細(xì)骨料為經(jīng)過(guò)粉碎、篩分、剔除雜物后得到的粒徑為1-4mm的建筑廢棄材料，該粒徑大小的建筑廢棄細(xì)骨料可以更好地與水泥、建筑廢棄粗骨料相融合。
優(yōu)選地，所述建筑廢棄粗骨料為經(jīng)過(guò)粉碎、篩分、剔除雜物后得到的粒徑為5-8mm的建筑廢棄材料，該粒徑大小的建筑廢棄粗骨料可以更好地與水泥、建筑廢棄細(xì)骨料相融合，可以更好地承擔(dān)起骨架的作用。
優(yōu)選地，所述骨料改良劑為硅藻土，具有吸收性強(qiáng)、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐磨、耐熱、提高附著力和凈化空氣的優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)選地，所述防凍劑為亞硝酸鈣，能夠提高路面磚的抗凍性能。
優(yōu)選地，所述減水劑為萘系高效減水劑，可減少15-25％的水泥用量、可減少20-25％的水用量，改善混合原料的和易性和路面磚強(qiáng)度提高20-50％。
一種建筑材料循環(huán)再利用的路面磚的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照路面磚原料的重量份數(shù)稱取原料，將建筑廢棄細(xì)骨料、建筑廢棄粗骨料、納米二氧化硅、二氧化鈦和鋼渣混合攪拌3-6min,再加入骨料改良劑攪拌2-3min,靜置24-36h，得混合料；
(2)按照路面磚原料的重量份數(shù)稱取原料，向步驟(1)中靜置后的混合料中加入聚酰胺、水泥、減水劑、防凍劑和顏料粉攪拌5-10min，再加入水?dāng)嚢?-3min，得到混合漿料，使用砌塊成型機(jī)對(duì)混合漿料進(jìn)行壓制成型處理，成型壓力控制在29-32mpa，成型時(shí)間控制在12-18s，即得成型磚塊；
(3)將步驟(2)制備的成型磚塊在溫度為25-28℃，濕度為90-95％的條件下，進(jìn)行為期28-30天的養(yǎng)護(hù)處理，再對(duì)其表面進(jìn)行打磨和拋光處理，即得路面磚成品。
本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明通過(guò)對(duì)路面磚原料配方和制備方法的調(diào)整與控制，解決了現(xiàn)有路面磚存在著不能廢物再利用、透水性差、抗壓強(qiáng)度低、抗折強(qiáng)度低、抗凍性差、不能降解汽車尾氣和不具有抗紫外線輻射的作用的問(wèn)題；
2、本發(fā)明的路面磚原料中添加了納米二氧化硅，由于其具有常規(guī)sio2所不具有的特殊光學(xué)性能，它具有極強(qiáng)的紫外吸收和熱輻射吸收特性，它對(duì)波長(zhǎng)400nm以內(nèi)的紫外光吸收率高達(dá)70％以上，因而將它添加到路面磚骨料中能達(dá)到抗紫外輻射和熱老化的目的，能降低夏季城市熱島效應(yīng)程度。同時(shí)，納米二氧化硅具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，擁有龐大的比表面積，表現(xiàn)出極大的活性，與建筑骨料混合使用時(shí)增加了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；
3、本發(fā)明的路面磚原料中添加了二氧化鈦，能夠在光照下催化分解空氣中的有機(jī)污染氣體，對(duì)汽車尾氣排放產(chǎn)生的氮氧化合物具有良好的降解能力；
4、本發(fā)明的路面磚原料中添加了鋼渣，鋼渣作為工業(yè)廢料，剩余量大，在這里作為路面磚的填料，達(dá)到不僅能夠達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的，同時(shí)由于鋼渣自身也具有的一定的強(qiáng)度，會(huì)使得路面磚的抗壓強(qiáng)度得到提高；
5、本發(fā)明中所述建筑廢棄細(xì)骨料為經(jīng)過(guò)粉碎、篩分、剔除雜物后得到的粒徑為1-4mm的建筑廢棄材料，該粒徑大小的建筑廢棄細(xì)骨料可以更好地與水泥、建筑廢棄粗骨料相融合；
6、本發(fā)明中所述建筑廢棄粗骨料為經(jīng)過(guò)粉碎、篩分、剔除雜物后得到的粒徑為5-8mm的建筑廢棄材料，該粒徑大小的建筑廢棄粗骨料可以更好地與水泥、建筑廢棄細(xì)骨料相融合，可以更好地承擔(dān)起骨架的作用；
7、本發(fā)明中所述骨料改良劑為硅藻土，具有吸收性強(qiáng)、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐磨、耐熱、提高附著力和凈化空氣的優(yōu)點(diǎn)；
8、本發(fā)明中所述防凍劑為亞硝酸鈣，能夠提高路面磚的抗凍性能；
9、本發(fā)明中所述減水劑為萘系高效減水劑，可減少15-25％的水泥用量、可減少20-25％的水用量，改善混合原料的和易性和路面磚強(qiáng)度提高20-50％。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種建筑材料循環(huán)再利用的路面磚，包括以下重量份的原料：水泥22.5份、建筑廢棄細(xì)骨料17.5份、建筑廢棄粗骨料8份、骨料改良劑2份、納米二氧化硅4.5份、二氧化鈦3.5份、鋼渣12.5份、聚酰胺6份、減水劑0.35份、防凍劑1.5份、顏料粉0.4份和水5份。
路面磚原料中添加了納米二氧化硅，由于其具有常規(guī)sio2所不具有的特殊光學(xué)性能，它具有極強(qiáng)的紫外吸收和熱輻射吸收特性，它對(duì)波長(zhǎng)400nm以內(nèi)的紫外光吸收率高達(dá)70％以上，因而將它添加到路面磚骨料中能達(dá)到抗紫外輻射和熱老化的目的，能降低夏季城市熱島效應(yīng)程度。同時(shí)，納米二氧化硅具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，擁有龐大的比表面積，表現(xiàn)出極大的活性，與建筑骨料混合使用時(shí)增加了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
路面磚原料中添加了二氧化鈦，能夠在光照下催化分解空氣中的有機(jī)污染氣體，對(duì)汽車尾氣排放產(chǎn)生的氮氧化合物具有良好的降解能力。
路面磚原料中添加了鋼渣，鋼渣作為工業(yè)廢料，剩余量大，在這里作為路面磚的填料，達(dá)到不僅能夠達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的，同時(shí)由于鋼渣自身也具有的一定的強(qiáng)度，會(huì)使得路面磚的抗壓強(qiáng)度得到提高。
在該原料配方下制得的路面磚的節(jié)能環(huán)保、透水性、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、降解汽車尾氣和抗紫外線輻射的性能均達(dá)到了最優(yōu)。
建筑廢棄細(xì)骨料為經(jīng)過(guò)粉碎、篩分、剔除雜物后得到的粒徑為1-4mm的建筑廢棄砂，該粒徑大小的建筑廢棄細(xì)骨料可以更好地與水泥、建筑廢棄粗骨料相融合。
建筑廢棄粗骨料為經(jīng)過(guò)粉碎、篩分、剔除雜物后得到的粒徑為5-8mm的建筑廢棄卵石，該粒徑大小的建筑廢棄粗骨料可以更好地與水泥、建筑廢棄細(xì)骨料相融合，可以更好地承擔(dān)起骨架的作用。
骨料改良劑為硅藻土，具有吸收性強(qiáng)、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐磨、耐熱、提高附著力和凈化空氣的優(yōu)點(diǎn)。
防凍劑為亞硝酸鈣，能夠提高路面磚的抗凍性能。
減水劑為萘系高效減水劑，可減少15-25％的水泥用量、可減少20-25％的水用量，改善混合原料的和易性和路面磚強(qiáng)度提高20-50％。
一種建筑材料循環(huán)再利用的路面磚的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照路面磚原料的重量份數(shù)稱取原料，將建筑廢棄細(xì)骨料、建筑廢棄粗骨料、納米二氧化硅、二氧化鈦和鋼渣混合攪拌6min,再加入骨料改良劑攪拌3min,靜置36h，得混合料；
(2)按照路面磚原料的重量份數(shù)稱取原料，向步驟(1)中靜置后的混合料中加入聚酰胺、水泥、減水劑、防凍劑和顏料粉攪拌10min，再加入水?dāng)嚢?min，得到混合漿料，使用砌塊成型機(jī)對(duì)混合漿料進(jìn)行壓制成型處理，成型壓力控制在32mpa，成型時(shí)間控制在18s，即得成型磚塊；
(3)將步驟(2)制備的成型磚塊在溫度為28℃，濕度為95％的條件下，進(jìn)行為期30天的養(yǎng)護(hù)處理，再對(duì)其表面進(jìn)行打磨和拋光處理，即得路面磚成品。
實(shí)施例2
一種建筑材料循環(huán)再利用的路面磚，包括以下重量份的原料：水泥20份、建筑廢棄細(xì)骨料15份、建筑廢棄粗骨料6份、骨料改良劑0.5份、納米二氧化硅3份、二氧化鈦2份、鋼渣10份、聚酰胺5份、減水劑0.2份、防凍劑0.5份、顏料粉0.3份和水4份。
路面磚原料中添加了納米二氧化硅，由于其具有常規(guī)sio2所不具有的特殊光學(xué)性能，它具有極強(qiáng)的紫外吸收和熱輻射吸收特性，它對(duì)波長(zhǎng)400nm以內(nèi)的紫外光吸收率高達(dá)70％以上，因而將它添加到路面磚骨料中能達(dá)到抗紫外輻射和熱老化的目的，能降低夏季城市熱島效應(yīng)程度。同時(shí)，納米二氧化硅具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，擁有龐大的比表面積，表現(xiàn)出極大的活性，與建筑骨料混合使用時(shí)增加了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
路面磚原料中添加了二氧化鈦，能夠在光照下催化分解空氣中的有機(jī)污染氣體，對(duì)汽車尾氣排放產(chǎn)生的氮氧化合物具有良好的降解能力。
路面磚原料中添加了鋼渣，鋼渣作為工業(yè)廢料，剩余量大，在這里作為路面磚的填料，達(dá)到不僅能夠達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的，同時(shí)由于鋼渣自身也具有的一定的強(qiáng)度，會(huì)使得路面磚的抗壓強(qiáng)度得到提高。
建筑廢棄細(xì)骨料為經(jīng)過(guò)粉碎、篩分、剔除雜物后得到的粒徑為1-4mm的建筑廢棄砂，該粒徑大小的建筑廢棄細(xì)骨料可以更好地與水泥、建筑廢棄粗骨料相融合。
建筑廢棄粗骨料為經(jīng)過(guò)粉碎、篩分、剔除雜物后得到的粒徑為5-8mm的建筑廢棄碎石，該粒徑大小的建筑廢棄粗骨料可以更好地與水泥、建筑廢棄細(xì)骨料相融合，可以更好地承擔(dān)起骨架的作用。
骨料改良劑為硅藻土，具有吸收性強(qiáng)、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐磨、耐熱、提高附著力和凈化空氣的優(yōu)點(diǎn)。
防凍劑為亞硝酸鈣，能夠提高路面磚的抗凍性能。
減水劑為萘系高效減水劑，可減少15-25％的水泥用量、可減少20-25％的水用量，改善混合原料的和易性和路面磚強(qiáng)度提高20-50％。
一種建筑材料循環(huán)再利用的路面磚的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照路面磚原料的重量份數(shù)稱取原料，將建筑廢棄細(xì)骨料、建筑廢棄粗骨料、納米二氧化硅、二氧化鈦和鋼渣混合攪拌6min,再加入骨料改良劑攪拌3min,靜置36h，得混合料；
(2)按照路面磚原料的重量份數(shù)稱取原料，向步驟(1)中靜置后的混合料中加入聚酰胺、水泥、減水劑、防凍劑和顏料粉攪拌10min，再加入水?dāng)嚢?min，得到混合漿料，使用砌塊成型機(jī)對(duì)混合漿料進(jìn)行壓制成型處理，成型壓力控制在32mpa，成型時(shí)間控制在18s，即得成型磚塊；
(3)將步驟(2)制備的成型磚塊在溫度為28℃，濕度為95％的條件下，進(jìn)行為期30天的養(yǎng)護(hù)處理，再對(duì)其表面進(jìn)行打磨和拋光處理，即得路面磚成品。
實(shí)施例3
一種建筑材料循環(huán)再利用的路面磚，包括以下重量份的原料：水泥25份、建筑廢棄細(xì)骨料20份、建筑廢棄粗骨料10份、骨料改良劑1.5份、納米二氧化硅6份、二氧化鈦5份、鋼渣15份、聚酰胺7份、減水劑0.5份、防凍劑2.5份、顏料粉0.5份和水6份。
路面磚原料中添加了納米二氧化硅，由于其具有常規(guī)sio2所不具有的特殊光學(xué)性能，它具有極強(qiáng)的紫外吸收和熱輻射吸收特性，它對(duì)波長(zhǎng)400nm以內(nèi)的紫外光吸收率高達(dá)70％以上，因而將它添加到路面磚骨料中能達(dá)到抗紫外輻射和熱老化的目的，能降低夏季城市熱島效應(yīng)程度。同時(shí)，納米二氧化硅具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，擁有龐大的比表面積，表現(xiàn)出極大的活性，與建筑骨料混合使用時(shí)增加了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
路面磚原料中添加了二氧化鈦，能夠在光照下催化分解空氣中的有機(jī)污染氣體，對(duì)汽車尾氣排放產(chǎn)生的氮氧化合物具有良好的降解能力。
路面磚原料中添加了鋼渣，鋼渣作為工業(yè)廢料，剩余量大，在這里作為路面磚的填料，達(dá)到不僅能夠達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的，同時(shí)由于鋼渣自身也具有的一定的強(qiáng)度，會(huì)使得路面磚的抗壓強(qiáng)度得到提高。
建筑廢棄細(xì)骨料為經(jīng)過(guò)粉碎、篩分、剔除雜物后得到的粒徑為1-4mm的建筑廢棄砂，該粒徑大小的建筑廢棄細(xì)骨料可以更好地與水泥、建筑廢棄粗骨料相融合。
建筑廢棄粗骨料為經(jīng)過(guò)粉碎、篩分、剔除雜物后得到的粒徑為5-8mm的建筑廢棄碎石，該粒徑大小的建筑廢棄粗骨料可以更好地與水泥、建筑廢棄細(xì)骨料相融合，可以更好地承擔(dān)起骨架的作用。
骨料改良劑為硅藻土，具有吸收性強(qiáng)、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐磨、耐熱、提高附著力和凈化空氣的優(yōu)點(diǎn)。
防凍劑為亞硝酸鈣，能夠提高路面磚的抗凍性能。
減水劑為萘系高效減水劑，可減少15-25％的水泥用量、可減少20-25％的水用量，改善混合原料的和易性和路面磚強(qiáng)度提高20-50％。
一種建筑材料循環(huán)再利用的路面磚的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照路面磚原料的重量份數(shù)稱取原料，將建筑廢棄細(xì)骨料、建筑廢棄粗骨料、納米二氧化硅、二氧化鈦和鋼渣混合攪拌3min,再加入骨料改良劑攪拌2min,靜置24h，得混合料；
(2)按照路面磚原料的重量份數(shù)稱取原料，向步驟(1)中靜置后的混合料中加入聚酰胺、水泥、減水劑、防凍劑和顏料粉攪拌5min，再加入水?dāng)嚢?min，得到混合漿料，使用砌塊成型機(jī)對(duì)混合漿料進(jìn)行壓制成型處理，成型壓力控制在29mpa，成型時(shí)間控制在12s，即得成型磚塊；
(3)將步驟(2)制備的成型磚塊在溫度為25℃，濕度為90％的條件下，進(jìn)行為期28天的養(yǎng)護(hù)處理，再對(duì)其表面進(jìn)行打磨和拋光處理，即得路面磚成品。
對(duì)比例1
一種路面磚，包括以下重量份的原料：水泥18份、黃沙25份、碎石30份、顏料粉0.3份和水4份。
一種路面磚的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照路面磚原料的重量份數(shù)稱取原料，將黃沙和碎石混合攪拌6min,得混合料；
(2)按照路面磚原料的重量份數(shù)稱取原料，向步驟(1)中靜置后的混合料中加入水泥和顏料粉攪拌10min，再加入水?dāng)嚢?min，得到混合漿料，使用砌塊成型機(jī)對(duì)混合漿料進(jìn)行壓制成型處理，成型壓力控制在32mpa，成型時(shí)間控制在18s，即得成型磚塊；
(3)將步驟(2)制備的成型磚塊在溫度為28℃，濕度為95％的條件下，進(jìn)行為期30天的養(yǎng)護(hù)處理，再對(duì)其表面進(jìn)行打磨和拋光處理，即得路面磚成品。
將實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3和對(duì)比例1進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1所示：
從表1數(shù)據(jù)比較可以看出，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：
1、一種建筑材料循環(huán)再利用的路面磚及其制備方法，從測(cè)得的路面磚28d抗壓強(qiáng)度值可以看出，實(shí)施例1-3的抗壓強(qiáng)度值均高于對(duì)比例1，說(shuō)明該路面磚抗壓強(qiáng)度高。
2、一種建筑材料循環(huán)再利用的路面磚及其制備方法，從測(cè)得的路面磚28d抗折強(qiáng)度值可以看出，實(shí)施例1-3的抗折強(qiáng)度值均高于對(duì)比例1，說(shuō)明該路面磚抗折強(qiáng)度高。
3、一種建筑材料循環(huán)再利用的路面磚及其制備方法，從測(cè)得的路面磚透水系數(shù)可以看出，實(shí)施例1-3的透水系數(shù)均高于對(duì)比例1，說(shuō)明該路面磚的透水性好。
4、一種建筑材料循環(huán)再利用的路面磚及其制備方法，從測(cè)得的路面磚的紫外吸收率可以看出，實(shí)施例1-3的紫外吸收率均高于對(duì)比例1，說(shuō)明該路面磚具有良好的抗紫外線輻射性能。
5、一種建筑材料循環(huán)再利用的路面磚及其制備方法，從測(cè)得的路面磚的二氧化氮降解3min后的降解率可以看出，實(shí)施例1-3的二氧化氮降解率均高于對(duì)比例1，說(shuō)明該路面磚降解汽車尾氣的效果好。
6、一種建筑材料循環(huán)再利用的路面磚及其制備方法，從測(cè)得的路面磚的最大凍融循環(huán)次數(shù)可以看出，實(shí)施例1-3的最大凍融循環(huán)次數(shù)均高于對(duì)比例1，說(shuō)明該路面磚的抗凍性好。
7、一種建筑材料循環(huán)再利用的路面磚及其制備方法，從測(cè)得的路面磚在各個(gè)指標(biāo)的數(shù)據(jù)可以看出，實(shí)施例1均優(yōu)于實(shí)施例2、實(shí)施例3和對(duì)比例1，說(shuō)明該路面磚的原料配方和制備方法的合理性。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。