本發(fā)明涉及一種玻璃的制造方法。

背景技術(shù)：

玻璃是由二氧化硅和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的(主要生產(chǎn)原料為：純堿、石灰石、石英)。在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過(guò)程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類(lèi)非金屬材料。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料也稱(chēng)作有機(jī)玻璃。

但是現(xiàn)有玻璃存在著氣泡、條紋、節(jié)瘤和結(jié)石等各種雜質(zhì)，這些缺陷存在玻璃制品的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量，從而導(dǎo)致玻璃的使用壽命不長(zhǎng)。并且在現(xiàn)有玻璃制造中，玻璃由于退火不佳，還容易出現(xiàn)玻璃炸裂的情況發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的目的就是提供一種玻璃的制造方法，能夠在有效的防止玻璃炸裂的同時(shí)延長(zhǎng)玻璃的使用壽命。

本發(fā)明的目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種玻璃的制造方法，包括以下步驟：

步驟1)采購(gòu)需要的原材料，并對(duì)所采購(gòu)的原材料進(jìn)行化學(xué)分析，確認(rèn)所采購(gòu)的原材料符合標(biāo)準(zhǔn)；

步驟2)對(duì)原材料進(jìn)行配比，其原材料的配比重量為：石英砂50-70份、純堿20-30份、方解石7-10份、石灰石5-8份、硼化合物10-15份、碳酸鋇0.5-3份、0.5-0.9份、硅酸鈣10-13份、硅酸鈉5-7份、螢石10-15份；

步驟3)將以上原材料混合，并進(jìn)行均勻度測(cè)試；

步驟4)將以上原材料進(jìn)行熔融，熔融溫度為2100°-2300°，熔融時(shí)間為10-12小時(shí)；

步驟5)將二氧化硅、三氧化二鋁和氧化鋅加入到以上原材料中與以上原材料一起進(jìn)行熔融；其中二氧化硅2-5份、三氧化二鋁5-7份、氧化鋅3-7份和回收料20-25份，熔融溫度為2600°-2900°，熔融時(shí)間為5-8小時(shí)；

步驟6)將熔制好的玻璃液倒入到下模具中，利用上模具對(duì)下模具進(jìn)行擠壓成型；

步驟7)對(duì)熱玻璃表面進(jìn)行鍍膜；

步驟8)將熱玻璃放置到退火箱，當(dāng)溫度下降至1600°-1900°時(shí)，繼續(xù)在退火箱中進(jìn)行保溫，保溫時(shí)間為24小時(shí)；

步驟9)對(duì)熱玻璃進(jìn)行恒速降溫，當(dāng)溫度下降至600°-900°時(shí)，繼續(xù)在退火箱中進(jìn)行保溫，保溫時(shí)間為12小時(shí)；

步驟10)對(duì)熱玻璃進(jìn)行恒速降溫，當(dāng)溫度下降至100°-120°時(shí)，繼續(xù)在退火箱中進(jìn)行保溫，保溫時(shí)間為6小時(shí)；

步驟11)將玻璃置放到空氣中對(duì)玻璃進(jìn)行自然降溫；降溫時(shí)間為24小時(shí)；

步驟12)對(duì)玻璃進(jìn)行外觀檢測(cè)，確認(rèn)玻璃外表面無(wú)破損、氣泡或雜色的情況出現(xiàn)。

進(jìn)一步，所述步驟2)中，對(duì)原材料進(jìn)行配比，其原材料的配比重量為：石英砂60份、純堿25份、方解石8份、石灰石7份、硼化合物13份、碳酸鋇1.5份、0.8份、硅酸鈣11份、硅酸鈉6份、螢石12份。

進(jìn)一步，所述步驟4)中，熔融溫度為2200°，熔融時(shí)間為11小時(shí)。

進(jìn)一步，所述步驟8)將熱玻璃放置到退火箱，當(dāng)溫度下降至1700°時(shí)，繼續(xù)在退火箱中進(jìn)行保溫，保溫時(shí)間為24小時(shí)；

步驟9)對(duì)熱玻璃進(jìn)行恒速降溫，當(dāng)溫度下降至800°時(shí)，繼續(xù)在退火箱中進(jìn)行保溫，保溫時(shí)間為12小時(shí)；

步驟10)對(duì)熱玻璃進(jìn)行恒速降溫，當(dāng)溫度下降至110°時(shí)，繼續(xù)在退火箱中進(jìn)行保溫，保溫時(shí)間為6小時(shí)。

進(jìn)一步，所述步驟6)中，在使用上模具和下模具之前，對(duì)上模具和小模具的表面進(jìn)行清洗后檢查，確認(rèn)上模具和小模具的外表面無(wú)異物凸起。

進(jìn)一步，步驟5)中，將二氧化硅、三氧化二鋁和氧化鋅加入到以上原材料中與以上原材料一起進(jìn)行熔融；其中二氧化硅3份、三氧化二鋁6份、氧化鋅6份和回收料22份，熔融溫度為2800°，熔融時(shí)間為7小時(shí)。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)：有效的避免了玻璃存在氣泡、條紋、節(jié)瘤和結(jié)石等各種雜質(zhì)等缺陷，有效的延長(zhǎng)了玻璃的使用時(shí)長(zhǎng)。并且提高了玻璃由于退火效果，避免了玻璃炸裂的情況發(fā)生。

本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1：

一種玻璃的制造方法，包括以下步驟：

步驟1)采購(gòu)需要的原材料，并對(duì)所采購(gòu)的原材料進(jìn)行化學(xué)分析，確認(rèn)所采購(gòu)的原材料符合標(biāo)準(zhǔn)；

步驟2)對(duì)原材料進(jìn)行配比，其原材料的配比重量為：石英砂50份、純堿20份、方解石7份、石灰石5份、硼化合物10份、碳酸鋇0.5份、0.5份、硅酸鈣10份、硅酸鈉5份、螢石10份；

步驟3)將以上原材料混合，并進(jìn)行均勻度測(cè)試；

步驟4)將以上原材料進(jìn)行熔融，熔融溫度為2100°，熔融時(shí)間為10小時(shí)；

步驟5)將二氧化硅、三氧化二鋁和氧化鋅加入到以上原材料中與以上原材料一起進(jìn)行熔融；其中二氧化硅2份、三氧化二鋁5份、氧化鋅3份和回收料20份，熔融溫度為2600°，熔融時(shí)間為5小時(shí)；

步驟6)將熔制好的玻璃液倒入到下模具中，利用上模具對(duì)下模具進(jìn)行擠壓成型；

步驟7)對(duì)熱玻璃表面進(jìn)行鍍膜；

步驟8)將熱玻璃放置到退火箱，當(dāng)溫度下降至1600°時(shí)，繼續(xù)在退火箱中進(jìn)行保溫，保溫時(shí)間為24小時(shí)；

步驟9)對(duì)熱玻璃進(jìn)行恒速降溫，當(dāng)溫度下降至600°時(shí)，繼續(xù)在退火箱中進(jìn)行保溫，保溫時(shí)間為12小時(shí)；

步驟10)對(duì)熱玻璃進(jìn)行恒速降溫，當(dāng)溫度下降至100°時(shí)，繼續(xù)在退火箱中進(jìn)行保溫，保溫時(shí)間為6小時(shí)；

步驟11)將玻璃置放到空氣中對(duì)玻璃進(jìn)行自然降溫；降溫時(shí)間為24小時(shí)；

步驟12)對(duì)玻璃進(jìn)行外觀檢測(cè)，確認(rèn)玻璃外表面無(wú)破損、氣泡或雜色的情況出現(xiàn)。

實(shí)施例2

一種玻璃的制造方法，包括以下步驟：

步驟1)采購(gòu)需要的原材料，并對(duì)所采購(gòu)的原材料進(jìn)行化學(xué)分析，確認(rèn)所采購(gòu)的原材料符合標(biāo)準(zhǔn)；

步驟2)對(duì)原材料進(jìn)行配比，其原材料的配比重量為：石英砂60份、純堿25份、方解石8份、石灰石7份、硼化合物13份、碳酸鋇1.5份、0.8份、硅酸鈣11份、硅酸鈉6份、螢石12份；

步驟3)將以上原材料混合，并進(jìn)行均勻度測(cè)試；

步驟4)將以上原材料進(jìn)行熔融，熔融溫度為2200°，熔融時(shí)間為11小時(shí)；

步驟5)將二氧化硅、三氧化二鋁和氧化鋅加入到以上原材料中與以上原材料一起進(jìn)行熔融；其中二氧化硅3份、三氧化二鋁6份、氧化鋅6份和回收料22份，熔融溫度為2800°，熔融時(shí)間為7小時(shí)；

步驟6)將熔制好的玻璃液倒入到下模具中，利用上模具對(duì)下模具進(jìn)行擠壓成型；

步驟7)對(duì)熱玻璃表面進(jìn)行鍍膜；

步驟8)將熱玻璃放置到退火箱，當(dāng)溫度下降至1700°時(shí)，繼續(xù)在退火箱中進(jìn)行保溫，保溫時(shí)間為24小時(shí)；

步驟9)對(duì)熱玻璃進(jìn)行恒速降溫，當(dāng)溫度下降至800°時(shí)，繼續(xù)在退火箱中進(jìn)行保溫，保溫時(shí)間為12小時(shí)；

步驟10)對(duì)熱玻璃進(jìn)行恒速降溫，當(dāng)溫度下降至110°時(shí)，繼續(xù)在退火箱中進(jìn)行保溫，保溫時(shí)間為6小時(shí)；

步驟11)將玻璃置放到空氣中對(duì)玻璃進(jìn)行自然降溫；降溫時(shí)間為24小時(shí)；

步驟12)對(duì)玻璃進(jìn)行外觀檢測(cè)，確認(rèn)玻璃外表面無(wú)破損、氣泡或雜色的情況出現(xiàn)。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。