本發(fā)明涉及單晶硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生產(chǎn)單晶硅用加熱坩堝下料裝置。

背景技術(shù)：

單晶硅是一種比較活潑的非金屬元素，是晶體材料的重要組成部分，處于新材料發(fā)展的前沿。其主要用途是用作半導(dǎo)體材料和利用太陽(yáng)能光伏發(fā)電、供熱等。由于太陽(yáng)能具有清潔、環(huán)保、方便等諸多優(yōu)勢(shì)，近三十年來(lái)，太陽(yáng)能利用技術(shù)在研究開發(fā)、商業(yè)化生產(chǎn)、市場(chǎng)開拓方面都獲得了長(zhǎng)足發(fā)展，成為世界快速、穩(wěn)定發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)之一。

在單晶硅原料煉熔方式采用加熱坩堝進(jìn)行煉熔，但現(xiàn)有的坩堝下料方式比較復(fù)雜，因加熱煉熔溫度較高，人工操作比較危險(xiǎn)，不適合推廣使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)單晶硅用加熱坩堝下料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)單晶硅用加熱坩堝下料裝置，包括基座，所述基座內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸頂部位于基座上設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部設(shè)有固定塊，所述固定塊一側(cè)設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸輸出端設(shè)有第二氣缸，所述第二氣缸輸出端設(shè)有連接夾具，所述連接夾具內(nèi)設(shè)有加熱坩堝，所述連接夾具和加熱坩堝之間通過(guò)連接軸活動(dòng)連接，所述連接軸兩側(cè)位于連接夾具上貫穿有固定螺栓，所述固定螺栓連接于加熱坩堝，所述加熱坩堝底部設(shè)有連接環(huán)，所述第二氣缸頂部設(shè)有連接桿，所述連接桿頂部設(shè)有滑輪組，所述連接桿底部右側(cè)位于第二氣缸頂部設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸和滑輪組通過(guò)鋼絲繩傳動(dòng)連接，所述鋼絲繩另一端固定在連接環(huán)上。

優(yōu)選的，所述第二氣缸滑動(dòng)連接于固定塊。

優(yōu)選的，所述加熱坩堝上對(duì)應(yīng)固定螺栓連接處開設(shè)有定位孔。

優(yōu)選的，所述滑輪組設(shè)有三組，所述滑輪組通過(guò)支架固定在連接桿上。

優(yōu)選的，所述基座上對(duì)應(yīng)第一電機(jī)處開設(shè)有固定槽。

優(yōu)選的，所述第一氣缸輸出端焊接于第二氣缸底部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種生產(chǎn)單晶硅用加熱坩堝下料裝置，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，通過(guò)基座內(nèi)的第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)至下料位置，第一氣缸推動(dòng)第二氣缸向上，使得加熱坩堝脫離工作臺(tái)，通過(guò)第二氣缸工作調(diào)整下料位置，利用第二電機(jī)卷繞鋼絲繩從而使得加熱坩堝實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)下料，保證下料過(guò)程中的安全性，而且機(jī)械化操作，降低了勞動(dòng)力，具有很高的實(shí)用性，大大提升了該一種生產(chǎn)單晶硅用加熱坩堝下料裝置的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明未下料時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明下料時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1基座、2第一電機(jī)、3轉(zhuǎn)軸、4工作臺(tái)、5固定塊、6第一氣缸、7第二氣缸、8連接夾具、9加熱坩堝、10連接軸、11固定螺栓、12連接環(huán)、13連接桿、14滑輪組、15鋼絲繩、16第二電機(jī)、17第二轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種生產(chǎn)單晶硅用加熱坩堝下料裝置，包括基座1，所述基座1內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)2，所述第一電機(jī)2輸出端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3頂部位于基座1上設(shè)有工作臺(tái)4，所述工作臺(tái)4頂部設(shè)有固定塊5，所述固定塊5一側(cè)設(shè)有第一氣缸6，所述第一氣缸6輸出端設(shè)有第二氣缸7，所述第二氣缸7輸出端設(shè)有連接夾具8，所述連接夾具8內(nèi)設(shè)有加熱坩堝9，所述連接夾具8和加熱坩堝9之間通過(guò)連接軸10活動(dòng)連接，所述連接軸10兩側(cè)位于連接夾具8上貫穿有固定螺栓11，所述固定螺栓11連接于加熱坩堝9，所述加熱坩堝9底部設(shè)有連接環(huán)12，所述第二氣缸7頂部設(shè)有連接桿13，所述連接桿13頂部設(shè)有滑輪組14，所述連接桿13底部右側(cè)位于第二氣缸7頂部設(shè)有第二電機(jī)16，所述第二電機(jī)16輸出端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸17，所述第二轉(zhuǎn)軸17和滑輪組14通過(guò)鋼絲繩15傳動(dòng)連接，所述鋼絲繩15另一端固定在連接環(huán)12上，所述第二氣缸7滑動(dòng)連接于固定塊5，所述加熱坩堝9上對(duì)應(yīng)固定螺栓11連接處開設(shè)有定位孔，所述滑輪組14設(shè)有三組，所述滑輪組14通過(guò)支架固定在連接桿13上，所述基座1上對(duì)應(yīng)第一電機(jī)2處開設(shè)有固定槽，所述第一氣缸6輸出端焊接于第二氣缸7底部。

工作原理：本發(fā)明一種生產(chǎn)單晶硅用加熱坩堝下料裝置，使用時(shí)，通過(guò)加熱坩堝9對(duì)單晶硅原料進(jìn)行加熱煉熔，利用連接夾具8固定，煉熔完成后，通過(guò)基座1內(nèi)的第一電機(jī)2驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)4轉(zhuǎn)動(dòng)至下料位置，第一氣缸6推動(dòng)第二氣缸7向上，使得加熱坩堝9脫離工作臺(tái)4，旋開固定螺栓11，使得加熱坩堝9和連接夾具8形成活動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，通過(guò)第二氣缸7工作調(diào)整下料位置，利用第二電機(jī)16卷繞鋼絲繩15從而使得加熱坩堝9實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)下料，保證下料過(guò)程中的安全性，而且機(jī)械化操作，降低了勞動(dòng)力，具有很高的實(shí)用性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)單晶硅用加熱坩堝下料裝置，包括基座，所述基座內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸頂部位于基座上設(shè)有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部設(shè)有固定塊，所述固定塊一側(cè)設(shè)有第一氣缸，所述第一氣缸輸出端設(shè)有第二氣缸，所述第二氣缸輸出端設(shè)有連接夾具，所述連接夾具內(nèi)設(shè)有加熱坩堝，所述連接軸兩側(cè)位于連接夾具上貫穿有固定螺栓，所述固定螺栓連接于加熱坩堝，所述第二氣缸頂部設(shè)有連接桿，所述連接桿頂部設(shè)有滑輪組，所述連接桿底部右側(cè)位于第二氣缸頂部設(shè)有第二電機(jī)，本發(fā)明一種生產(chǎn)單晶硅用加熱坩堝下料裝置，加熱坩堝實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)下料，保證下料過(guò)程中的安全性，而且機(jī)械化操作，降低了勞動(dòng)力，具有很高的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：李秀春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建鑫隆光伏科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.10
技術(shù)公布日：2017.08.29