本發(fā)明屬于新材料領(lǐng)域，具體涉及一種新型保溫建材及其制備方法。

背景技術(shù)：

保溫材料廣泛應(yīng)用于冰箱、冷庫(kù)、冰柜、冷藏車(chē)的絕熱材料，建筑物、儲(chǔ)罐及管道等。近年來(lái)國(guó)外硬質(zhì)泡沫塑料的研究發(fā)展迅速，并且得到了廣泛的應(yīng)用。但國(guó)內(nèi)硬質(zhì)泡沫塑料由于成本較高，相對(duì)發(fā)展比較緩慢，因此國(guó)內(nèi)市場(chǎng)還有待進(jìn)一步開(kāi)發(fā)。并且保溫材料不僅要求質(zhì)輕，還要求有優(yōu)良的壓縮強(qiáng)度、模量和尺寸穩(wěn)定性，隨著科技發(fā)展和生活水平的不斷提高，環(huán)保保溫材料成為重要的研究課題。

保溫材料一般是指熱導(dǎo)系數(shù)小于或等于0.2的材料，保溫材料發(fā)展的很快，在工業(yè)和建筑中采用良好的保溫技術(shù)與材料，往往可以起到事半功倍的效果，建筑中每使用一噸礦物質(zhì)棉絕熱制品，一年可以節(jié)約一噸石油。

傳統(tǒng)的保溫材料具有體積密度大、導(dǎo)熱系數(shù)高、潮濕空氣中易吸收水分等缺陷，不適用于家居墻體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型保溫建材及其制備方法，克服了傳統(tǒng)保溫材料密度大，導(dǎo)熱系數(shù)高的缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種新型保溫建材，包括以下重量份的原料：硅酸鹽水泥30~60份、包膜膨脹珍珠巖15~26份、植物纖維10~30份、超細(xì)玻璃棉12~24份、硅藻土10~15份、多亞甲基多苯基多異氰酸酯30~60份、微孔鈣酸鈉6~18份、復(fù)合阻燃劑5~15份、漂珠13~19份、粘結(jié)劑3~10份、激發(fā)劑2~15份。

進(jìn)一步地，所述超細(xì)玻璃棉為由廢舊碎玻璃熔融再離心噴吹制成的細(xì)、長(zhǎng)、絮狀玻璃棉，所述超細(xì)玻璃棉的熱導(dǎo)率為0.2~0.4w/mk。

進(jìn)一步地，所述包膜膨脹珍珠巖可以通過(guò)以下方式制得：

取100~200目的膨脹珍珠巖，加入到包衣機(jī)中加熱至200~300℃，并加入碳酸鈣粉末，攪拌均勻，其中膨脹珍珠巖與碳酸鈣粉末的質(zhì)量比為20~10:1，接著包衣機(jī)一端噴灑蒸餾水環(huán)氧樹(shù)脂粉料，并不斷攪拌30~50min，即得包膜膨脹珍珠巖。

進(jìn)一步地，所述攪拌速率為200~400r/min。

進(jìn)一步地，所述復(fù)合阻燃劑按照重量份包括氫氧化鋁3~15份、氫氧化鎂3~12份、硅烷偶聯(lián)劑6~14份。

一種新型保溫建材的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：制備復(fù)合阻燃劑，取氫氧化鋁、氫氧化鎂和硅烷偶聯(lián)劑，放入到馬弗爐中在300~400℃下煅燒30~50min，取出后冷卻加入10~15倍重量份的水中，攪拌，干燥處理后放入高速攪拌機(jī)中，在1000~1500r/min條件下攪拌混合30~40min，得到復(fù)合阻燃劑，備用；

步驟2：按照配比稱取剩余原料與步驟1得到的復(fù)合阻燃劑混合一起加入攪拌機(jī)中，以30~50℃的溫度攪拌混合均勻得到預(yù)混合物，攪拌速率為100~200r/min，攪拌時(shí)間為20~80min；

步驟3：將步驟2得到的預(yù)混合物倒入模具中，使用壓制成型機(jī)壓制成型，自然養(yǎng)護(hù)10~24h，即得所述新型保溫建材。

進(jìn)一步地，所述壓制成型的壓力設(shè)為0.80~0.85mpa。

進(jìn)一步地，所述模具的尺寸為1200mm×600mm×40mm。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供的一種新型保溫建材，保溫建材體積密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低、潮濕空氣中不易吸收水分；通過(guò)對(duì)膨脹珍珠巖進(jìn)行包膜，充分利用了膨脹珍珠巖耐火、保溫的優(yōu)點(diǎn)，降低了膨脹珍珠巖易吸水的缺點(diǎn)。本發(fā)明采用玻璃棉和植物纖維作為保溫材料的主要原料，具有導(dǎo)熱系數(shù)低，密度小的特點(diǎn)，取料容易，成本低。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種新型保溫建材，包括以下重量份的原料：硅酸鹽水泥30份、包膜膨脹珍珠巖15份、植物纖維10份、超細(xì)玻璃棉12份、硅藻土10份、多亞甲基多苯基多異氰酸酯30份、微孔鈣酸鈉6份、復(fù)合阻燃劑5份、漂珠13份、粘結(jié)劑3份、激發(fā)劑2份。

所述超細(xì)玻璃棉為由廢舊碎玻璃熔融再離心噴吹制成的細(xì)、長(zhǎng)、絮狀玻璃棉，所述超細(xì)玻璃棉的熱導(dǎo)率為0.2w/mk。

所述包膜膨脹珍珠巖可以通過(guò)以下方式制得：

取100~200目的膨脹珍珠巖，加入到包衣機(jī)中加熱至200℃，并加入碳酸鈣粉末，攪拌均勻，其中膨脹珍珠巖與碳酸鈣粉末的質(zhì)量比為20:1，接著包衣機(jī)一端噴灑蒸餾水環(huán)氧樹(shù)脂粉料，并不斷攪拌30min，即得包膜膨脹珍珠巖。

所述攪拌速率為200r/min。

所述復(fù)合阻燃劑按照重量份包括氫氧化鋁3份、氫氧化鎂3份、硅烷偶聯(lián)劑6份。

一種新型保溫建材的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：制備復(fù)合阻燃劑，取氫氧化鋁、氫氧化鎂和硅烷偶聯(lián)劑，放入到馬弗爐中在300℃下煅燒30min，取出后冷卻加入10倍重量份的水中，攪拌，干燥處理后放入高速攪拌機(jī)中，在1000r/min條件下攪拌混合30min，得到復(fù)合阻燃劑，備用；

步驟2：按照配比稱取剩余原料與步驟1得到的復(fù)合阻燃劑混合一起加入攪拌機(jī)中，以30℃的溫度攪拌混合均勻得到預(yù)混合物，攪拌速率為100r/min，攪拌時(shí)間為20min；

步驟3：將步驟2得到的預(yù)混合物倒入模具中，使用壓制成型機(jī)壓制成型，自然養(yǎng)護(hù)10h，即得所述新型保溫建材。

所述壓制成型的壓力設(shè)為0.80mpa。

所述模具的尺寸為1200mm×600mm×40mm。

實(shí)施例2

一種新型保溫建材，包括以下重量份的原料：硅酸鹽水泥40份、包膜膨脹珍珠巖20份、植物纖維20份、超細(xì)玻璃棉18份、硅藻土12份、多亞甲基多苯基多異氰酸酯40份、微孔鈣酸鈉12份、復(fù)合阻燃劑10份、漂珠15份、粘結(jié)劑7份、激發(fā)劑10份。

所述超細(xì)玻璃棉為由廢舊碎玻璃熔融再離心噴吹制成的細(xì)、長(zhǎng)、絮狀玻璃棉，所述超細(xì)玻璃棉的熱導(dǎo)率為0.3w/mk。

所述包膜膨脹珍珠巖可以通過(guò)以下方式制得：

取150目的膨脹珍珠巖，加入到包衣機(jī)中加熱至250℃，并加入碳酸鈣粉末，攪拌均勻，其中膨脹珍珠巖與碳酸鈣粉末的質(zhì)量比為15:1，接著包衣機(jī)一端噴灑蒸餾水環(huán)氧樹(shù)脂粉料，并不斷攪拌40min，即得包膜膨脹珍珠巖。

所述攪拌速率為300r/min。

所述復(fù)合阻燃劑按照重量份包括氫氧化鋁10份、氫氧化鎂8份、硅烷偶聯(lián)劑10份。

一種新型保溫建材的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：制備復(fù)合阻燃劑，取氫氧化鋁、氫氧化鎂和硅烷偶聯(lián)劑，放入到馬弗爐中在350℃下煅燒40min，取出后冷卻加入13倍重量份的水中，攪拌，干燥處理后放入高速攪拌機(jī)中，在1200r/min條件下攪拌混合35min，得到復(fù)合阻燃劑，備用；

步驟2：按照配比稱取剩余原料與步驟1得到的復(fù)合阻燃劑混合一起加入攪拌機(jī)中，以40℃的溫度攪拌混合均勻得到預(yù)混合物，攪拌速率為150r/min，攪拌時(shí)間為60min；

步驟3：將步驟2得到的預(yù)混合物倒入模具中，使用壓制成型機(jī)壓制成型，自然養(yǎng)護(hù)18h，即得所述新型保溫建材。

所述壓制成型的壓力設(shè)為0.83mpa。

所述模具的尺寸為1200mm×600mm×40mm。

實(shí)施例3

一種新型保溫建材，包括以下重量份的原料：硅酸鹽水泥60份、包膜膨脹珍珠巖26份、植物纖維30份、超細(xì)玻璃棉24份、硅藻土15份、多亞甲基多苯基多異氰酸酯60份、微孔鈣酸鈉18份、復(fù)合阻燃劑15份、漂珠19份、粘結(jié)劑10份、激發(fā)劑15份。

所述超細(xì)玻璃棉為由廢舊碎玻璃熔融再離心噴吹制成的細(xì)、長(zhǎng)、絮狀玻璃棉，所述超細(xì)玻璃棉的熱導(dǎo)率為0.4w/mk。

所述包膜膨脹珍珠巖可以通過(guò)以下方式制得：

取200目的膨脹珍珠巖，加入到包衣機(jī)中加熱至300℃，并加入碳酸鈣粉末，攪拌均勻，其中膨脹珍珠巖與碳酸鈣粉末的質(zhì)量比為10:1，接著包衣機(jī)一端噴灑蒸餾水環(huán)氧樹(shù)脂粉料，并不斷攪拌50min，即得包膜膨脹珍珠巖。

所述攪拌速率為400r/min。

所述復(fù)合阻燃劑按照重量份包括氫氧化鋁15份、氫氧化鎂12份、硅烷偶聯(lián)劑14份。

一種新型保溫建材的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：制備復(fù)合阻燃劑，取氫氧化鋁、氫氧化鎂和硅烷偶聯(lián)劑，放入到馬弗爐中在400℃下煅燒50min，取出后冷卻加入15倍重量份的水中，攪拌，干燥處理后放入高速攪拌機(jī)中，在1500r/min條件下攪拌混合40min，得到復(fù)合阻燃劑，備用；

步驟2：按照配比稱取剩余原料與步驟1得到的復(fù)合阻燃劑混合一起加入攪拌機(jī)中，以50℃的溫度攪拌混合均勻得到預(yù)混合物，攪拌速率為200r/min，攪拌時(shí)間為80min；

步驟3：將步驟2得到的預(yù)混合物倒入模具中，使用壓制成型機(jī)壓制成型，自然養(yǎng)護(hù)24h，即得所述新型保溫建材。

所述壓制成型的壓力設(shè)為0.85mpa。

所述模具的尺寸為1200mm×600mm×40mm。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。