本發(fā)明涉及安全玻璃技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防紫外線玻璃的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

防紫外線復(fù)合防火玻璃是在當(dāng)受紫外線照射時(shí)，防火層特殊比例配料能有效截止紫外線且透光性好；當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，防火層特殊比例配料就會(huì)通過發(fā)泡膨脹大量地吸收火焰?zhèn)鬟f的熱量，阻止燃燒產(chǎn)生的熱量從迎火面向背火面的傳遞。在實(shí)際使用中，普通復(fù)合防火玻璃對紫外線穿透阻隔能力較弱，而且在紫外線長期照射下防火液會(huì)變成乳白色及產(chǎn)生汽泡，失去玻璃的透明功能，因此限制了應(yīng)用范圍。普通貼膜或涂層防紫外線玻璃也因使用年限的限制，特別是太陽光等溫度略高的場合，其老化速度不斷加快，膜層、涂層逐漸變質(zhì)，功效隨時(shí)間削弱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防紫外線玻璃的生產(chǎn)工藝，該工藝簡單可控，適合大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)出的防紫外線玻璃能夠高效阻隔紫外線，耐火性能優(yōu)良，透光率高，質(zhì)量穩(wěn)定，長時(shí)間受熱和曝曬均不會(huì)起泡變形。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

一種防紫外線玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

（1）納米二氧化硅乳液的制備：按重量份計(jì)，將20～40份丙三醇、20～30份功能單體、5～10份耐熱穩(wěn)定劑、3～8份成炭劑、1～5份抗紫外劑、30～40份去離子水、20～30份納米二氧化硅顆?；旌蠑嚢杈鶆?，得到所述納米二氧化硅乳液；

（2）防紫外線液的制備：按重量份計(jì)，將50～80份納米二氧化硅乳液、5～12份磷酸二氫鉀、1～5份固定劑、1～3份聚醚改性有機(jī)硅、6～10份二丙二醇甲醚、10～16份羧甲基纖維素鈉混合攪拌均勻，靜置20～30min，過濾得到所述防紫外線液；

（3）玻璃前處理：使用酸溶液對玻璃表面進(jìn)行酸處理，然后清洗、烘干，預(yù)熱至360～380℃并保溫30～40min；

（4）離子交換處理：將預(yù)熱后的玻璃浸泡于銫鉀鹽溶液中，加熱至590～600℃，離子交換15～18小時(shí)；

（5）防紫外線液的涂布與熱處理：將離子交換處理的玻璃趁熱均勻涂布所述防紫外線液，再送入680～700℃的鋼化爐中熱處理，熱處理的時(shí)間為每毫米厚度45～55s；

（6）冷卻成型：將熱處理后的玻璃取出并以400～450mm/s的速度送入風(fēng)柵進(jìn)行風(fēng)冷成型，降溫至180～200℃后再自然冷卻制得所述防紫外線玻璃。

優(yōu)選地，所述二氧化硅乳液中的功能單體為丙烯酸、甲基丙烯酸或聚丙烯酰胺中的一種或多種的組合。

優(yōu)選地，所述二氧化硅乳液中的耐熱穩(wěn)定劑為氫氧化鋁、氫氧化鈣、硼砂、氧化鈣中的一種或多種的組合。

優(yōu)選地，所述二氧化硅乳液中的成炭劑為果糖、葡萄糖、蔗糖中的一種或多種的組合。

優(yōu)選地，所述二氧化硅乳液中的抗紫外劑為水楊酯苯酯、2,4-二羥基二苯甲酮、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、單苯甲酸間苯二酚酯中的一種或多種的組合。

優(yōu)選地，所述固定劑為氧化鋅、氧化鋁、淀粉中的一種或多種的組合。

優(yōu)選地，所述步驟（3）酸溶液為濃度15～20%的氫氟酸溶液與5～10%的硝酸溶液按照體積比3:1配制而成。

優(yōu)選地，所述步驟（4）銫鉀鹽溶液包括如下重量份的原料：硝酸銀20～30份、硝酸鉀10～20份、硝酸銫5～10份、氯化鈣1～5份、氯化鎂2～8份、碳酸銫10～20份、氧化鋁5～10份、凹凸棒土1～3份。

優(yōu)選地，所述步驟（6）風(fēng)冷時(shí)的風(fēng)壓為50～80kpa，中心部位風(fēng)壓力為65～75kpa。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

（1）本發(fā)明的防紫外線玻璃的生產(chǎn)工藝，包括納米二氧化硅乳液的制備、防紫外線液的制備、玻璃前處理、離子交換處理、防紫外線液的涂布與熱處理、冷卻成型等步驟，該工藝簡單可控，適合大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)出的防紫外線玻璃能夠高效阻隔紫外線，耐火性能優(yōu)良，透光率高，質(zhì)量穩(wěn)定，長時(shí)間受熱和曝曬均不會(huì)起泡變形。

（2）本發(fā)明的防紫外線液，通過加入多種功能性的物質(zhì)，如耐熱穩(wěn)定劑、成炭劑、抗紫外劑、納米二氧化硅顆粒、分散劑、固定劑，均需簡單的混合攪拌、過濾工藝即得到該防紫外線液，具備分布均勻、耐熱耐寒、抗紫外線、透光率高的多種優(yōu)點(diǎn)；防紫外線液簡單涂布于玻璃表面并熱處理后，便會(huì)復(fù)合于玻璃表面，不會(huì)改變玻璃內(nèi)部的應(yīng)壓力和機(jī)械性能。

（3）本發(fā)明的離子交換處理使用的銫鉀鹽溶液，由于鉀、銫、等較大半徑的離子存在，擠壓玻璃表面產(chǎn)生應(yīng)力玻璃的表面結(jié)構(gòu)更加致密緊湊。

（4）本發(fā)明的風(fēng)冷成型不同部位使用不同風(fēng)壓力，進(jìn)一步增強(qiáng)了玻璃的力學(xué)性能與抗熱沖擊性能，同時(shí)避免了受熱紫外線侵蝕時(shí)間過長時(shí)的卷邊炸裂問題，提高了玻璃的應(yīng)用范圍和使用價(jià)值。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1.

一種防紫外線玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

（1）納米二氧化硅乳液的制備：按重量份計(jì)，將28份丙三醇、25份丙烯酸、8份氫氧化鈣、4份葡萄糖、2份2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、、36份去離子水、25份納米二氧化硅顆?；旌蠑嚢杈鶆?，得到所述納米二氧化硅乳液。

（2）防紫外線液的制備：按重量份計(jì)，將60份納米二氧化硅乳液、7份磷酸二氫鉀、2份氧化鋅、1份聚醚改性有機(jī)硅、6份二丙二醇甲醚、12份羧甲基纖維素鈉混合攪拌均勻，靜置25min，過濾得到所述防紫外線液。

（3）玻璃前處理：使用酸溶液對玻璃表面進(jìn)行酸處理，然后清洗、烘干，預(yù)熱至360℃并保溫40min；酸溶液為濃度16%的氫氟酸溶液與8%的硝酸溶液按照體積比3:1配制而成。

（4）離子交換處理：將預(yù)熱后的玻璃浸泡于銫鉀鹽溶液中，加熱至590℃，離子交換18小時(shí)。銫鉀鹽溶液包括如下重量份的原料：硝酸銀22份、硝酸鉀13份、硝酸銫7份、氯化鈣2份、氯化鎂6份、碳酸銫15份、氧化鋁5份、凹凸棒土3份。

（5）防紫外線液的涂布與熱處理：將離子交換處理的玻璃趁熱均勻涂布所述防紫外線液，再送入680～700℃的鋼化爐中熱處理，熱處理的時(shí)間為每毫米厚度45～55s。

（6）冷卻成型：將熱處理后的玻璃取出并以400～450mm/s的速度送入風(fēng)柵進(jìn)行風(fēng)冷成型，降溫至180～200℃后再自然冷卻制得所述防紫外線玻璃。風(fēng)冷時(shí)的風(fēng)壓為50～80kpa，中心部位風(fēng)壓力為65～75kpa。

實(shí)施例2.

一種防紫外線玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

（1）納米二氧化硅乳液的制備：按重量份計(jì)，將30份丙三醇、22份聚丙烯酰胺、7份氫氧化鋁、6份蔗糖、2份2,4-二羥基二苯甲酮、38份去離子水、25份納米二氧化硅顆?；旌蠑嚢杈鶆?，得到所述納米二氧化硅乳液。

（2）防紫外線液的制備：按重量份計(jì)，將56份納米二氧化硅乳液、10份磷酸二氫鉀、4份淀粉、3份聚醚改性有機(jī)硅、7份二丙二醇甲醚、13份羧甲基纖維素鈉混合攪拌均勻，靜置20min，過濾得到所述防紫外線液。

（3）玻璃前處理：使用酸溶液對玻璃表面進(jìn)行酸處理，然后清洗、烘干，預(yù)熱至372℃并保溫36min；酸溶液為濃度17%的氫氟酸溶液與10%的硝酸溶液按照體積比3:1配制而成。

（4）離子交換處理：將預(yù)熱后的玻璃浸泡于銫鉀鹽溶液中，加熱至596℃，離子交換16小時(shí)。銫鉀鹽溶液包括如下重量份的原料：硝酸銀28份、硝酸鉀18份、硝酸銫8份、氯化鈣1份、氯化鎂3份、碳酸銫12份、氧化鋁8份、凹凸棒土3份。

（5）防紫外線液的涂布與熱處理：將離子交換處理的玻璃趁熱均勻涂布所述防紫外線液，再送入680～700℃的鋼化爐中熱處理，熱處理的時(shí)間為每毫米厚度45～55s。

（6）冷卻成型：將熱處理后的玻璃取出并以400～450mm/s的速度送入風(fēng)柵進(jìn)行風(fēng)冷成型，降溫至180～200℃后再自然冷卻制得所述防紫外線玻璃。風(fēng)冷時(shí)的風(fēng)壓為50～80kpa，中心部位風(fēng)壓力為65～75kpa。

實(shí)施例3.

一種防紫外線玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

（1）納米二氧化硅乳液的制備：按重量份計(jì)，將30份丙三醇、30份甲基丙烯酸、9份硼砂、7份果糖、5份水楊酯苯酯、33份去離子水、27份納米二氧化硅顆?；旌蠑嚢杈鶆颍玫剿黾{米二氧化硅乳液。

（2）防紫外線液的制備：按重量份計(jì)，將73份納米二氧化硅乳液、7份磷酸二氫鉀、4份氧化鋁、2份聚醚改性有機(jī)硅、9份二丙二醇甲醚、15份羧甲基纖維素鈉混合攪拌均勻，靜置20～30min，過濾得到所述防紫外線液。

（3）玻璃前處理：使用酸溶液對玻璃表面進(jìn)行酸處理，然后清洗、烘干，預(yù)熱至372℃并保溫36min；酸溶液為濃度18%的氫氟酸溶液與8%的硝酸溶液按照體積比3:1配制而成。

（4）離子交換處理：將預(yù)熱后的玻璃浸泡于銫鉀鹽溶液中，加熱至597℃，離子交換17小時(shí)。銫鉀鹽溶液包括如下重量份的原料：硝酸銀20份、硝酸鉀13份、硝酸銫8份、氯化鈣4份、氯化鎂7份、碳酸銫18份、氧化鋁6份、凹凸棒土2份。

（5）防紫外線液的涂布與熱處理：將離子交換處理的玻璃趁熱均勻涂布所述防紫外線液，再送入680～700℃的鋼化爐中熱處理，熱處理的時(shí)間為每毫米厚度45～55s。

（6）冷卻成型：將熱處理后的玻璃取出并以400～450mm/s的速度送入風(fēng)柵進(jìn)行風(fēng)冷成型，降溫至180～200℃后再自然冷卻制得所述防紫外線玻璃。風(fēng)冷時(shí)的風(fēng)壓為50～80kpa，中心部位風(fēng)壓力為65～75kpa。

實(shí)施例4.

一種防紫外線玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

（1）納米二氧化硅乳液的制備：按重量份計(jì)，將38份丙三醇、24份丙烯酸、9份氧化鈣、8份葡萄糖、5份單苯甲酸間苯二酚酯、38份去離子水、25份納米二氧化硅顆?；旌蠑嚢杈鶆?，得到所述納米二氧化硅乳液。

（2）防紫外線液的制備：按重量份計(jì)，將77份納米二氧化硅乳液、12份磷酸二氫鉀、5份淀粉、3份聚醚改性有機(jī)硅、10份二丙二醇甲醚、14份羧甲基纖維素鈉混合攪拌均勻，靜置30min，過濾得到所述防紫外線液。

（3）玻璃前處理：使用酸溶液對玻璃表面進(jìn)行酸處理，然后清洗、烘干，預(yù)熱至380℃并保溫40min；酸溶液為濃度20%的氫氟酸溶液與5%的硝酸溶液按照體積比3:1配制而成。

（4）離子交換處理：將預(yù)熱后的玻璃浸泡于銫鉀鹽溶液中，加熱至600℃，離子交換18小時(shí)。銫鉀鹽溶液包括如下重量份的原料：硝酸銀30份、硝酸鉀10份、硝酸銫10份、氯化鈣5份、氯化鎂2份、碳酸銫20份、氧化鋁5份、凹凸棒土1份。

（5）防紫外線液的涂布與熱處理：將離子交換處理的玻璃趁熱均勻涂布所述防紫外線液，再送入680～700℃的鋼化爐中熱處理，熱處理的時(shí)間為每毫米厚度45～55s。

（6）冷卻成型：將熱處理后的玻璃取出并以400～450mm/s的速度送入風(fēng)柵進(jìn)行風(fēng)冷成型，降溫至180～200℃后再自然冷卻制得所述防紫外線玻璃。風(fēng)冷時(shí)的風(fēng)壓為50～80kpa，中心部位風(fēng)壓力為65～75kpa。

實(shí)施例5.

一種防紫外線玻璃的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

（1）納米二氧化硅乳液的制備：按重量份計(jì)，將40份丙三醇、30份聚丙烯酰胺、5份硼砂、8份葡萄糖、1份抗紫外劑、40份去離子水、30份納米二氧化硅顆粒混合攪拌均勻，得到所述納米二氧化硅乳液。

（2）防紫外線液的制備：按重量份計(jì)，將80份納米二氧化硅乳液、12份磷酸二氫鉀、1份氧化鋅、1份聚醚改性有機(jī)硅、6份二丙二醇甲醚、10份羧甲基纖維素鈉混合攪拌均勻，靜置20min，過濾得到所述防紫外線液。

（3）玻璃前處理：使用酸溶液對玻璃表面進(jìn)行酸處理，然后清洗、烘干，預(yù)熱至360℃并保溫40min；酸溶液為濃度15%的氫氟酸溶液與10%的硝酸溶液按照體積比3:1配制而成。

（4）離子交換處理：將預(yù)熱后的玻璃浸泡于銫鉀鹽溶液中，加熱至600℃，離子交換15小時(shí)。銫鉀鹽溶液包括如下重量份的原料：硝酸銀30份、硝酸鉀10份、硝酸銫10份、氯化鈣1份、氯化鎂2份、碳酸銫10份、氧化鋁5份、凹凸棒土3份。

（5）防紫外線液的涂布與熱處理：將離子交換處理的玻璃趁熱均勻涂布所述防紫外線液，再送入680～700℃的鋼化爐中熱處理，熱處理的時(shí)間為每毫米厚度45～55s。

（6）冷卻成型：將熱處理后的玻璃取出并以400～450mm/s的速度送入風(fēng)柵進(jìn)行風(fēng)冷成型，降溫至180～200℃后再自然冷卻制得所述防紫外線玻璃。風(fēng)冷時(shí)的風(fēng)壓為50～80kpa，中心部位風(fēng)壓力為65～75kpa。

本發(fā)明的防紫外線玻璃的生產(chǎn)工藝，包括納米二氧化硅乳液的制備、防紫外線液的制備、玻璃前處理、離子交換處理、防紫外線液的涂布與熱處理、冷卻成型等步驟，該工藝簡單可控，適合大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)出的防紫外線玻璃能夠高效阻隔紫外線，耐火性能優(yōu)良，透光率高，質(zhì)量穩(wěn)定，長時(shí)間受熱和曝曬均不會(huì)起泡變形。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。