本發(fā)明涉及門窗
技術領域：
，具體涉及一種門窗用節(jié)能玻璃。
背景技術：
：由于全球變暖、溫室氣體排放日趨嚴重，節(jié)能降耗、減少co2氣體排放已成為世界各國共同的目標，我國十一五規(guī)劃確立了國家能源消耗降低20％左右的目標，國家建設部頒布了建筑節(jié)能條例，節(jié)能已作為一項基本國策。其中，建筑耗能最嚴重的是玻璃，玻璃面積占總建筑面積的10％-15％，而通過玻璃散熱達到70％。普通玻璃對紅外和紫外線的阻隔遠遠不夠，人們采取了多種措施來解決玻璃隔熱問題，比如采用隔熱貼膜、熱反射膜、low-e玻璃、中空玻璃等等，但其節(jié)能隔熱性能仍然滿足不了要求，有的甚至帶來二次光污染，或因工藝復雜、運營成本高等導致無法應用于對已有建筑玻璃的節(jié)能改造。與此同時，隨著人們對噪聲污染的關注和重視程度的增加，社會對吸聲材料的需求量呈迅猛增長之勢，大量吸音材料使用在各種不同的場所,如廣泛使用于各種影劇院、音樂廳、報告廳、會議室、包房、酒吧、醫(yī)院、酒店大堂等。隨著社會的發(fā)展和人們生活質量的提高以及環(huán)保意識的增強，人們在工作、學習和生活中，對降低環(huán)境噪音方面的需求已經愈來愈高，吸聲材料的應用將愈加廣泛，使用量也將逐年增加。同時人們也對吸聲材料的性能提出了更高更多的要求。吸聲材料必須實現(xiàn)從過去單一吸聲功能向高吸聲性、裝飾性、經濟性、環(huán)保性和火災安全性等多功能轉變。對建筑玻璃的吸音性也提出了更高的要求。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的問題，提供一種具有吸音降噪和隔熱功能的門窗用節(jié)能玻璃及其生產工藝。為了達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)的：一種門窗用節(jié)能玻璃，包括玻璃基材和涂覆于玻璃基材表面的節(jié)能涂層，其特征在于，所述玻璃基材包括以下重量份的原料：廢玻璃80-90份，重質碳酸鈣3-9份，粗硼砂1-2份，鋅白1-2份，氧化硼1-2份，氧化鈉10-15份，氧化鐵1-5份，氧化鎂10-20份，氧化鋁10-20份，氧化鈣10-15份，氧化硅30-50份，氧化鎂1-2份和水50-70份；所述節(jié)能涂層包括以下重量份的原料：樹脂30-70份，粉末填充物25-80份，中空球填充物10-55份，醇酸聚合物10-20份，聚乙烯吡咯烷酮10-20份，水30-60份和助劑0-5份。進一步地，所述樹脂為改性水性聚氨酯樹脂、改性水性丙烯酸樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯-苯乙烯樹脂和丙烯-丁二烯-苯乙烯樹脂中的一種或多種的混合物；所述樹脂的粘度為4000-5000厘泊。進一步地，所述粉末填充物為碳酸鈣和納米金屬氧化物的混合物，所述納米金屬氧化物為氧化鋅、氧化鈦或氧化鋯中的一種或多種的混合物，所述納米金屬氧化物的粒徑為50-150nm。進一步地，所述醇酸聚合物的分子量為30000-70000g/mol。進一步地，所述中空球填充物中包含硼硅酸鹽，且所述中空球填充物的粒徑介于100-300μm之間。進一步地，所述廢玻璃為廢棄平板玻璃、廢棄壓花玻璃、廢棄瓶罐玻璃或廢棄陰極射線管玻璃中的一種或多種的混合物。進一步地，所述重質碳酸鈣由天然的方解石、石灰石、白堊和貝殼的一種或多種石材直接破碎獲得。進一步地，所述節(jié)能涂層以輥涂方式涂覆在玻璃基材的表面，所述輥涂機的輥筒壓深為0.2-0.4mm，所述玻璃進料速度為1-2m/min；所述節(jié)能涂層在所述玻璃上的涂布量為35-50g/m2。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的有益效果：本發(fā)明利用廢玻璃為主要原料，大幅度降低生產成本，廢玻璃、重質碳酸鈣、粗硼砂、鋅白、氧化硼、氧化鈉、氧化鐵、氧化鎂、氧化鋁、氧化鈣、氧化硅和氧化鎂混合后，得到的玻璃具有密度低、強度高、外觀優(yōu)美、內部開孔率高的特點，通過在內部形成大量開孔，從而使制得的玻璃具有良好的吸音效果，可用于變電房、工業(yè)廠房等噪音較大的場所進行吸音降噪，降低噪聲污染。節(jié)能涂層采用樹脂、粉末填充物、中空球填充物、醇酸聚合物、聚乙烯吡咯烷酮、水和助劑制成，其中粉末填充物中含有碳酸鈣和納米金屬氧化物的混合物，這些成分與水混合分散后，形成具有高效屏蔽紫外線和紅外光線的漿料，且粒度分布均勻、性能穩(wěn)定。其中的樹脂為改性水性聚氨酯樹脂、改性水性丙烯酸樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯-苯乙烯樹脂和丙烯-丁二烯-苯乙烯樹脂中的一種或多種的混合物，這些材料作為成膜物質，涂膜可常溫或室溫快速自干成膜，膜層的光學、力學和耐化學性能優(yōu)異，且環(huán)保無污染。節(jié)能涂層以輥涂方式涂覆在玻璃基材表面，使涂膜均勻度大大提高，涂層表面效果良好；通過控制輥涂機的輥筒壓深深度、玻璃進料速度及節(jié)能涂層在所述玻璃上的涂布量，使玻璃基體表面的節(jié)能涂層涂布量可控，從而光學性能可控，隔熱指數(shù)可控。經參照有關國家標準檢測，結果證明本發(fā)明節(jié)能涂層所形成的涂層附著力達到0級(最高級)，硬度達到3-4h，耐水、耐溫差、耐磨、耐酸和耐人工老化等性能優(yōu)異；環(huán)保性能符合國家標準；本發(fā)明可見光(380-780nm)透過率可控制在65-80％范圍內，紫外線屏蔽率可達75-80％；屏蔽紅外線(780-2500nm)達85-93％；遮蔽系數(shù)可控制在0.55-0.72范圍內。具體實施方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例1一種門窗用節(jié)能玻璃，包括玻璃基材和涂覆于玻璃基材表面的節(jié)能涂層，其特征在于，玻璃基材包括以下原料：廢玻璃80克，重質碳酸鈣3克，粗硼砂1克，鋅白1克，氧化硼1克，氧化鈉10克，氧化鐵1克，氧化鎂10克，氧化鋁10克，氧化鈣10克，氧化硅30克，氧化鎂1克和水50克；節(jié)能涂層包括以下原料：樹脂30克，粉末填充物25克，中空球填充物10克，醇酸聚合物10克，聚乙烯吡咯烷酮10克和水30克。樹脂為改性水性聚氨酯樹脂、改性水性丙烯酸樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯-苯乙烯樹脂和丙烯-丁二烯-苯乙烯樹脂的混合物；樹脂的粘度為4000厘泊。粉末填充物為碳酸鈣和納米金屬氧化物的混合物，納米金屬氧化物為氧化鋅、氧化鈦或氧化鋯的混合物，納米金屬氧化物的粒徑為50nm。醇酸聚合物的分子量為30000g/mol。中空球填充物中包含硼硅酸鹽，且中空球填充物的粒徑為100μm。廢玻璃為廢棄平板玻璃、廢棄壓花玻璃、廢棄瓶罐玻璃或廢棄陰極射線管玻璃的混合物。重質碳酸鈣由天然的方解石、石灰石、白堊和貝殼直接破碎獲得。節(jié)能涂層以輥涂方式涂覆在玻璃基材的表面，輥涂機的輥筒壓深為0.2mm，玻璃進料速度為1m/min；節(jié)能涂層在玻璃上的涂布量為35g/m2。實施例2一種門窗用節(jié)能玻璃，包括玻璃基材和涂覆于玻璃基材表面的節(jié)能涂層，其特征在于，玻璃基材包括以下原料：廢玻璃90克，重質碳酸鈣9克，粗硼砂2克，鋅白2克，氧化硼2克，氧化鈉15克，氧化鐵5克，氧化鎂20克，氧化鋁20克，氧化鈣15克，氧化硅50克，氧化鎂2克和水70克；節(jié)能涂層包括以下原料：樹脂70克，粉末填充物80克，中空球填充物55克，醇酸聚合物20克，聚乙烯吡咯烷酮20克，水60克和助劑5克。樹脂為改性水性聚氨酯樹脂、改性水性丙烯酸樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯-苯乙烯樹脂和丙烯-丁二烯-苯乙烯樹脂的混合物；樹脂的粘度為5000厘泊。粉末填充物為碳酸鈣和納米金屬氧化物的混合物，納米金屬氧化物為氧化鋅、氧化鈦或氧化鋯的混合物，納米金屬氧化物的粒徑為150nm。醇酸聚合物的分子量為70000g/mol。中空球填充物中包含硼硅酸鹽，且中空球填充物的粒徑介于300μm之間。廢玻璃為廢棄平板玻璃、廢棄壓花玻璃、廢棄瓶罐玻璃或廢棄陰極射線管玻璃的混合物。重質碳酸鈣由天然的方解石、石灰石、白堊和貝殼的石材直接破碎獲得。節(jié)能涂層以輥涂方式涂覆在玻璃基材的表面，輥涂機的輥筒壓深為0.4mm，玻璃進料速度為2m/min；節(jié)能涂層在玻璃上的涂布量為50g/m2。實施例3一種門窗用節(jié)能玻璃，包括玻璃基材和涂覆于玻璃基材表面的節(jié)能涂層，其特征在于，玻璃基材包括以下原料：廢玻璃85克，重質碳酸鈣6克，粗硼砂1.5克，鋅白1.5克，氧化硼1.5克，氧化鈉13克，氧化鐵3克，氧化鎂15克，氧化鋁15克，氧化鈣13克，氧化硅40克，氧化鎂1.5克和水60克；節(jié)能涂層包括以下原料：樹脂50克，粉末填充物55克，中空球填充物35克，醇酸聚合物15克，聚乙烯吡咯烷酮15克，水45克和助劑3克。樹脂為改性水性聚氨酯樹脂、改性水性丙烯酸樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯-苯乙烯樹脂和丙烯-丁二烯-苯乙烯樹脂的混合物；樹脂的粘度為4500厘泊。粉末填充物為碳酸鈣和納米金屬氧化物的混合物，納米金屬氧化物為氧化鋅、氧化鈦或氧化鋯的混合物，納米金屬氧化物的粒徑為100nm。醇酸聚合物的分子量為55000g/mol。中空球填充物中包含硼硅酸鹽，且中空球填充物的粒徑介于200μm之間。廢玻璃為廢棄平板玻璃、廢棄壓花玻璃、廢棄瓶罐玻璃或廢棄陰極射線管玻璃的混合物。重質碳酸鈣由天然的方解石、石灰石、白堊和貝殼直接破碎獲得。節(jié)能涂層以輥涂方式涂覆在玻璃基材的表面，輥涂機的輥筒壓深為0.3mm，玻璃進料速度為1.5m/min；節(jié)能涂層在玻璃上的涂布量為43g/m2。實施例4對本發(fā)明提供的門窗用節(jié)能玻璃進行性能檢測，光熱性能檢測結果如表1所示，隔熱性能檢測結果如表2所示：檢測項目實施例1實施例2實施例3紫外線透射比（%）757780可見光透射比（%）687580紅外線透射比（%）899093遮蔽系數(shù)（sc）0.60.680.72表1表2本發(fā)明利用廢玻璃為主要原料，大幅度降低生產成本，廢玻璃、重質碳酸鈣、粗硼砂、鋅白、氧化硼、氧化鈉、氧化鐵、氧化鎂、氧化鋁、氧化鈣、氧化硅和氧化鎂混合后，得到的玻璃具有密度低、強度高、外觀優(yōu)美、內部開孔率高的特點，通過在內部形成大量開孔，從而使制得的玻璃具有良好的吸音效果，可用于變電房、工業(yè)廠房等噪音較大的場所進行吸音降噪，降低噪聲污染。節(jié)能涂層采用樹脂、粉末填充物、中空球填充物、醇酸聚合物、聚乙烯吡咯烷酮、水和助劑制成，其中粉末填充物中含有碳酸鈣和納米金屬氧化物的混合物，這些成分與水混合分散后，形成具有高效屏蔽紫外線和紅外光線的漿料，且粒度分布均勻、性能穩(wěn)定。其中的樹脂為改性水性聚氨酯樹脂、改性水性丙烯酸樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯-苯乙烯樹脂和丙烯-丁二烯-苯乙烯樹脂中的一種或多種的混合物，這些材料作為成膜物質，涂膜可常溫或室溫快速自干成膜，膜層的光學、力學和耐化學性能優(yōu)異，且環(huán)保無污染。節(jié)能涂層以輥涂方式涂覆在玻璃基材表面，使涂膜均勻度大大提高，涂層表面效果良好；通過控制輥涂機的輥筒壓深深度、玻璃進料速度及節(jié)能涂層在所述玻璃上的涂布量，使玻璃基體表面的節(jié)能涂層涂布量可控，從而光學性能可控，隔熱指數(shù)可控。經參照有關國家標準檢測，結果證明本發(fā)明節(jié)能涂層所形成的涂層附著力達到0級(最高級)，硬度達到3-4h，耐水、耐溫差、耐磨、耐酸和耐人工老化等性能優(yōu)異；環(huán)保性能符合國家標準。以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改，等同替換，改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。當前第1頁12